張皓
【摘要】隨著當前中國社會經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)關注新興的成本管理模式以求通過先進的生產(chǎn)理念降低成本,提升效益。我國在20世紀80年代初期引進質量成本管理并在企業(yè)中推行,質量成本能促進企業(yè)提高產(chǎn)品質量,促進公司管理層態(tài)度轉變,使其專注于具體目標。通過預防成本、鑒定成本、內部失敗成本、外部失敗成本等因素尋求企業(yè)成本管理結構平衡,以此解決相關企業(yè)資源消耗問題,促進企業(yè)發(fā)展,
【關鍵詞】質量成本 質量成本管理
一、質量成本的概念及分類
根據(jù)ISO9000系列國際標準質量成本給出的定義是:將產(chǎn)品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需的有關費用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。質量成本的出現(xiàn),就是為了杜絕低質量產(chǎn)品的出現(xiàn)而消耗的各種資源,從公司的價值鏈出發(fā)所有與質量相關的成本都是質量成本。質量成本可以分為四類包括,預防成本,鑒定成本,內部損失成本,外部損失成本。
二、企業(yè)質量成本管理現(xiàn)狀
我國鋼鐵企業(yè)多為資本密集型企業(yè)和資源密集型企業(yè),對質量成本的管理并不重視,其產(chǎn)品質量也參差不齊。近幾年全球經(jīng)濟不景氣,國家推行鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構調整和企業(yè)自身產(chǎn)品質量的各種狀況,為了提高市場競爭能力,企業(yè)不得不對產(chǎn)品質量提高關注,為提高質量投入大量的人力物力,具體問題粗略總結如下:
(一)忽視企業(yè)質量管理
大多數(shù)鋼鐵企業(yè)管理層沒有高度重視企業(yè)質量,更多的注意力放在提高生產(chǎn)量、飾年報上。一線員工的生產(chǎn)并沒有經(jīng)過嚴格培訓,在生產(chǎn)中遇到的設備問題越加暴露,機制的不合理導致質量檢測人員沒有及時進行檢測,敷衍了事,公司的質量檢測部門不作為,內部損失成本不斷上升,從而引發(fā)惡性循環(huán)。
(二)成本不合理分配
質量成本管理沒有完全落實,鋼鐵行業(yè)雖然從國外引進了大量先進生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術,但是對于整個生產(chǎn)鏈只是杯水車薪,大量的設備缺乏相應維護能力,鑒定成本的上升導致企業(yè)為了降低成本,很多機器減少維護次數(shù)減少了固定資產(chǎn)使用年限。
(三)缺乏創(chuàng)新精神
企業(yè)自身研發(fā)團隊沒有作為,滿足于根據(jù)客戶要求定做改造,本身研究設計非常少,主要靠向其他行業(yè)巨頭公司購買技術,此消彼長預防成本并沒有因此降低。
(四)忽略員工的影響力
企業(yè)人浮于事,制度工人遠大于生產(chǎn)所需,企業(yè)的人力資源并沒有向生產(chǎn)傾斜,管理層的數(shù)量與員工數(shù)量不成正比,企業(yè)缺乏整體質量觀念,資源浪費非常嚴重。
綜上所述,鋼鐵公司雖然有質量成本管理體系,但只是浮于表面,企業(yè)本身質量成本沒有達到最優(yōu)狀態(tài),改進的地方還有很多,很大程度上忽略了員工對于質量成本的影響。
三、企業(yè)質量成本管理改進對策
針對前文分析的對鋼鐵公司的質量管理的現(xiàn)狀,企業(yè)質量成本管理改進對策應該針對這些事項進行彌補。
(一)促進企業(yè)提高產(chǎn)品質量
質量是企業(yè)能夠存活的必要條件,低品質產(chǎn)品的出現(xiàn)意味著企業(yè)缺乏最基本長期存在的核心競爭力,對質量管理的控制就意味著對資源的消耗控制,發(fā)現(xiàn)造成公司質量成本較高的原因并改進,提高企業(yè)的核心競爭力。
(二)促進公司管理層態(tài)度轉變
質量成本未在公司全面推行的情況下,質量成本從沒有單獨的登上財務報表,而是分解在不同的會計科目中,比如間接制造成本或管理費用或財務費用,就其本質是公司管理層不夠重視,就算在公司推行質量成本管理方式,但沒有公司高層的支持,質量成本管理只是空中樓閣,只存在于紙面,只有高層審批通過質量管理成本體系的宣傳,將其作為公司管理的量化評級工具,有效地進行相應的業(yè)績考評從而帶動整體員工樹立質量成本意識,才能真正做出高質量產(chǎn)品。
(三)專注于具體目標
企業(yè)的可持續(xù)盈利能力是企業(yè)發(fā)展的關鍵,但可持續(xù)盈利能力無法通過紙面的不可持續(xù)存在數(shù)據(jù)具體表示,管理層一定要注重過程,盡可能將質量成本過程化為一個個具體的目標,然后通過達到目標的數(shù)據(jù)來表達這種可持續(xù)能力。
(四)質量成本的全局觀念
要有總覽全局的意識和事前、事中、事后的控制,有時間與空間的考慮,事前預算與計劃,對企業(yè)的預防成本關注加強,一個企業(yè)的研發(fā)意味著企業(yè)的未來可發(fā)展能力。
(五)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)鏈
根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)濟狀況調整生產(chǎn)鏈,對生產(chǎn)鏈上的設備定期維修、再造,事中控制,要針對企業(yè)生產(chǎn)的全過程進行觀察,做好質量成本日常管理工作,確定各部門的職責,對監(jiān)督部門等重要部門采用不定期抽查的方式確保各司其職。
當然,質量管理需要與其他方面齊頭并進。鋼鐵企業(yè)作為一個成熟完整的行業(yè),并不只由質量成本組成,一個企業(yè)的發(fā)展是多方面的,片面忽略某個因素會造成難以估計的結果,如同短板理論,管理層要找到企業(yè)發(fā)展的最短的那塊板,在短板補齊的情況下,促進企業(yè)發(fā)展的各種板塊的提高,才能使企業(yè)發(fā)展越來越好。
四、質量成本管理未來發(fā)展趨勢
質量是企業(yè)獲取和保持競爭優(yōu)勢的重要因素,是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的重要組成部分,質量成本管理未來必定向戰(zhàn)略傾斜,在鋼鐵行業(yè)趨向成熟的條件下,市場份額趨于穩(wěn)定,成本必定成為企業(yè)競爭的決定性因素,鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益會從原來的價格優(yōu)勢變成質量優(yōu)勢,從源頭重視質量成本,發(fā)揮質量成本在整個企業(yè)的戰(zhàn)略角度,把管理作為管理對象,把質量作為被管理對象。通過優(yōu)化質量成本,使整個質量成本屬于相對平衡狀態(tài)。管理會計的一個重要組成部分就是責任會計,未來質量成本管理可以是責任會計的一種。明確質量責任中心,編制質量預算,規(guī)定考核標準,通過平衡計分卡的設定,形成一個完整質量成本體系。
參考文獻:
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