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      基于MSC_ADAMS平臺(tái)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)仿真研究

      2018-07-05 08:41:52常晨雨
      關(guān)鍵詞:鏈節(jié)動(dòng)輪鏈輪

      常晨雨,韓 剛

      (太原科技大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,太原 030024)

      鏈傳動(dòng)是通過鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式。 鏈傳動(dòng)有諸多優(yōu)點(diǎn),與帶傳動(dòng)相比,無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象,平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確,工作可靠,效率高;傳遞功率大,過載能力強(qiáng),相同工況下的傳動(dòng)尺寸?。凰鑿埦o力小,作用于軸上的壓力??;能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。[1]

      鏈傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)流水線作業(yè),如搗固煉焦輸送煤餅的過程,由于多邊形效應(yīng)的作用,鏈條的線速度與鏈輪的角速度呈周期性變化,從而產(chǎn)生了振動(dòng)、噪聲,以及附加動(dòng)載荷,而增加了塌餅率;當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)與鏈條本身的固有頻率相同時(shí),此時(shí)對(duì)機(jī)構(gòu)的危害最大;[2]隨著工作環(huán)境的變化,空氣中的微粒會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑條件的改變。張文祥對(duì)鏈輪的振動(dòng),參數(shù)及激勵(lì)的頻率對(duì)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性影響做了分析,并且研究了鏈條的橫向與縱向振動(dòng)問題。[3]顧仁濤從三個(gè)方面分析力鏈傳動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)過程中的嚙合原理,通過分析得出了鏈節(jié)和鏈輪分別在靜載荷作用下的彈性變形和等效應(yīng)力分布情況,通過時(shí)域,頻域分析研究了鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。[4]蒲明輝等對(duì)鏈傳動(dòng)模型中的多接觸問題進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理,提高了仿真速度和求解精度,也為其他類型的多接觸問題在虛擬樣機(jī)里的表達(dá)提供了方法與根據(jù)。[5]

      搗固煉焦技術(shù)可以在保證焦炭質(zhì)量的基礎(chǔ)上大大降低原料煤的成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,所以被我國(guó)越來(lái)越多的焦化企業(yè)采用,但是搗固煉焦的塌餅現(xiàn)象一直沒能得到解決,對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)了很大影響。

      1 鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

      鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性,是由于圍在鏈輪上的鏈條是由多邊形組成這一性質(zhì)而形成的。鏈條中心線與鏈輪上以R為半徑的圓(即分度圓)在運(yùn)動(dòng)中交替地呈相切和相割的位置,鏈節(jié)在運(yùn)動(dòng)中,做忽上忽下、忽快忽慢的速度變化。鏈傳動(dòng)的這一運(yùn)動(dòng)學(xué)特性稱之為多邊形效應(yīng)。當(dāng)主動(dòng)鏈輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于多邊形效應(yīng),傳動(dòng)鏈條的線速度和從動(dòng)輪的角速度是變化的,這種變化是周期性的。

      1.1 鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)不均勻分析

      vx=vcosβ=Rωcosβ

      (1)

      vy=vsinβ=Rωsinβ

      (2)

      圖1 鏈傳動(dòng)的速度分析

      Fig.1 Velocity analysis of chain transmission

      在鏈速vx變化的時(shí)候,鉸鏈A帶動(dòng)鏈條上下運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)鏈速也是呈周期性變化的。

      由于速度的變化引起鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng),造成了對(duì)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性影響,從而可能導(dǎo)致煤餅的坍塌。

      2 鏈傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)分析

      輸送鏈運(yùn)行的不平穩(wěn)性導(dǎo)致煤餅的坍塌,上一節(jié)從輸送鏈的運(yùn)動(dòng)學(xué)方面,分析了多邊形效應(yīng)對(duì)其運(yùn)行不穩(wěn)定性的影響,本節(jié)主要從動(dòng)力學(xué)角度分析了輸送鏈的動(dòng)力特性。

      2.1 推焦煤輸送鏈緊邊張緊力的計(jì)算

      考慮輸送鏈在實(shí)際工況的受力情況,以其整條緊邊鏈為研究對(duì)象。本文所研究的輸送鏈鏈條無(wú)論緊邊還是松邊都有導(dǎo)軌支撐,所以松邊垂度引起的張力可以不計(jì)。因此只計(jì)算緊邊的受力情況,而不考慮松邊的受力情況。為了得到鏈比較準(zhǔn)確的受力情況,考慮鏈傳動(dòng)動(dòng)載荷以及動(dòng)載荷所引起的附加動(dòng)載荷。所以,輸送鏈緊邊受力情況為:

      F1(t)=F(t)+Fc(t)+Fv(t)+

      F2(t)+Fd(t)-f(t)

      (3)

      式中:F(t)─有效圓周力,N;Fc(t)─離心力引起的張力,N;Fv(t)─使鏈產(chǎn)生水平加速度所需的力,N;F2(t)─使從動(dòng)輪產(chǎn)生角加速度所需的力,N;Fd(t)─其他附加動(dòng)載荷,N;f(t)─緊邊滾輪所受的摩擦力,N.

      公式(3)中有效圓周力F表達(dá)式為:

      F=1 000P/v

      (4)

      式中:P─傳動(dòng)功率,kW;v─鏈條的平均速度,m/s.

      公式(3)中離心力引起的張力Fc表達(dá)式為:

      Fc=qv2

      (5)

      式中:q─每米鏈長(zhǎng)的質(zhì)量。

      公式(3)中使鏈產(chǎn)生水平加速度所需的力Fv對(duì)于鏈傳動(dòng)來(lái)說(shuō),當(dāng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的β與γ都達(dá)到最大的時(shí)候,動(dòng)載荷達(dá)到最大。

      當(dāng)β=φ1/2=180o/Z1時(shí),鏈條在水平方向上的加速度達(dá)到最大值,可以導(dǎo)出從動(dòng)輪上的角加速度為:

      (6)

      (7)

      可見鏈在工作過程中,鏈和從動(dòng)輪是以不斷變化的加速度在運(yùn)動(dòng),由于加速度的存在,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷。假設(shè)當(dāng)鏈的水平加速度達(dá)到最大,同時(shí)從動(dòng)輪的角加速度也達(dá)到最大,這時(shí)緊邊所受的力將達(dá)最大。

      在勻速狀態(tài)下,鏈傳動(dòng)中的工作拉力:

      F=1 000P/v

      (8)

      對(duì)于鏈的緊邊,由于要產(chǎn)生加速度,就會(huì)產(chǎn)生附加的力,其最大值可近似用式(9)表達(dá):

      (9)

      式(3)中從動(dòng)輪產(chǎn)生角加速度所需的力F2(t).對(duì)于從動(dòng)輪,由于有角加速度a2存在,所以也會(huì)產(chǎn)生附加力,其最大值近似為:

      (10)

      式中:J─從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2.

      2.2 鏈傳動(dòng)三維建模

      為了能在ADAMS軟件中進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,首先要進(jìn)行的是三維模型的建立,因?yàn)榱慵喽鴱?fù)雜,ADAMS軟件功能比較單一,所以采用pro/E軟件建立三維模型,鏈傳動(dòng)是由鏈輪、內(nèi)外鏈條、銷軸、滾子、套筒等組成的,在對(duì)其進(jìn)行三維模型建立的時(shí)候,需要對(duì)模型來(lái)簡(jiǎn)化,將內(nèi)鏈板與套筒模型簡(jiǎn)化為一個(gè)整體,外鏈板與銷軸簡(jiǎn)化為一個(gè)整體,這樣鏈傳動(dòng)就由鏈輪、內(nèi)外鏈條這一模型組成,大大減少了運(yùn)算量,提高了精度。在建立鏈節(jié)模型時(shí)將鏈節(jié)重命名,將其有序的排列起來(lái)為后續(xù)工作做充分的準(zhǔn)備。圖2為內(nèi)外鏈條簡(jiǎn)化圖,表1為鏈條主要參數(shù)。

      表1 鏈節(jié)參數(shù)

      Tab.1 Parameters of chain link

      鏈節(jié)距銷軸直徑內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬內(nèi)鏈節(jié)外寬內(nèi)鏈板高度52.6715213125

      圖2 內(nèi)外鏈節(jié)三維模型

      Fig.2 The entity model of chain link

      鏈輪選用了齒數(shù)為16,齒根圓為240的鏈輪模型。在pro/E中建立的模型要檢查其是否干涉為接下來(lái)的動(dòng)力學(xué)分析奠定基礎(chǔ)。

      2.3 將模型導(dǎo)入動(dòng)力學(xué)軟件MSC_ADAMS

      在導(dǎo)入ADAMS之前用三維軟件導(dǎo)入ADAMS的模型的約束與接觸會(huì)全部消失。在pro/E中,將建立好的模型保存為x-t格式,之后將文件在ADAMS軟件選項(xiàng)列表中import.導(dǎo)入之后設(shè)置模型的單位、重力、約束等。將導(dǎo)入的模型用軟件自帶工具M(jìn)odel verify檢驗(yàn)?zāi)P偷恼_性,會(huì)發(fā)現(xiàn)在導(dǎo)入后模型的質(zhì)量會(huì)消失。

      2.4 接觸與約束及速度的添加

      在對(duì)模型的約束添加時(shí),鏈輪與大地之間,內(nèi)鏈節(jié)與外鏈節(jié)之間都采 了旋轉(zhuǎn)副。鏈輪與鏈條之間添加接觸力。由于鏈傳動(dòng)本身的特殊性,內(nèi)外鏈節(jié)過多,手動(dòng)添加是要耗費(fèi)大量的時(shí)間且準(zhǔn)確度不高,可采用宏命令進(jìn)行添加,對(duì)于接觸力與約束采用 for循環(huán)語(yǔ)句,這樣既準(zhǔn)確又便捷。金屬之間剛度取1.0E+008N/m;接觸指數(shù)為1.0;動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)同時(shí)取0.1.圖3為導(dǎo)入ADAMS的模型圖。[7]

      打開仿真界面,將電機(jī)驅(qū)動(dòng)選為速度驅(qū)動(dòng)Velocity,之后建立step函數(shù),注意STEP函數(shù)與step函數(shù)的區(qū)別,一個(gè)是位移函數(shù)一個(gè)是速度函數(shù),現(xiàn)設(shè)置速度驅(qū)動(dòng)選用step:step(time,0,0,1,0)+step(time,1,0,2,36 d)+step(time,2,0,3,0)+step(time,3,0,4,-36 d).開始0~1 s速度為0只受重力的影響更貼合實(shí)際,在1~2 s速度由0到36 d/s,在2~3 s保持勻速運(yùn)動(dòng),在3~4 s速度由36 d/s降為0.圖4為電機(jī)速度曲線圖。

      在進(jìn)行動(dòng)力學(xué)特性研究的時(shí)候,需要驗(yàn)證模型的正確性,首先設(shè)置仿真時(shí)間為4 s,將仿真步數(shù)設(shè)置為150步,在這里注意的是仿真步數(shù)不能太小,否則在仿真的時(shí)候系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)錯(cuò),有時(shí)也會(huì)發(fā)生穿透現(xiàn)象。完成仿真進(jìn)入后處理模塊得到系統(tǒng)各個(gè)部件的特性曲線圖。取 part2來(lái)測(cè)量它的速度曲線圖,如圖5為鏈節(jié)在Mag方向的速度。這說(shuō)明鏈節(jié)的速度和實(shí)際速度相符合,驗(yàn)證正確。

      圖3 鏈傳動(dòng)模型

      Fig.3 Chain transmission model

      圖4 電機(jī)速度曲線圖

      Fig.4 Motor speed curve

      圖5 鏈節(jié)在Mag方向的速度

      Fig.5 Link in the Mag direction of speed

      2.5 鏈傳動(dòng)前驅(qū)與后驅(qū)在實(shí)際應(yīng)用中的比較

      為了使仿真更加的貼近實(shí)際,將鏈傳動(dòng)系統(tǒng)添加一固定托煤底板,假設(shè)托煤底板與鏈節(jié)在PART38處固定,托煤底板的質(zhì)量為250 kg,托煤底板與導(dǎo)軌為干摩擦,但現(xiàn)實(shí)條件下底板與導(dǎo)軌之間有少量煤粒作為潤(rùn)滑劑,所以取摩擦因數(shù)μ=0.4,所以摩擦力為:

      f=μFn=μmg=1 000 N

      (11)

      分別比較前部驅(qū)動(dòng)與后部驅(qū)動(dòng)的差別:

      step:step(time,0,0,0.5,0)+step(time,0.5,0,1,36d)+step(1,0,1.5,0)+step(1.5,0,1.7,36d)

      后驅(qū):取主動(dòng)鏈輪來(lái)測(cè)量它的速度曲線圖,如圖6為主動(dòng)輪角速度在Y軸方向的速度。這說(shuō)明鏈節(jié)的速度和實(shí)際速度相符合,驗(yàn)證正確。

      圖6 主動(dòng)輪角速度在Y軸方向的速度

      Fig.6 Driving wheel angular velocity in the direction of Y axis

      如圖7所示在開始的0~0.06 s內(nèi)換向輪角速度產(chǎn)生了很大的擺動(dòng),由于嚙合沖擊的作用,使得換向輪先沿反方向倒轉(zhuǎn),隨后正轉(zhuǎn),可見鏈傳動(dòng)的啟動(dòng)時(shí),嚙合作用產(chǎn)生的沖擊對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性影響很大。

      圖7 換向輪角速度在Y軸方向的速度

      Fig.7 The speed of the direction of the Y shaft in the direction of the change of the direction of the wheel

      如圖8所示在開始的0~0.05 s內(nèi)由鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)可知產(chǎn)生了速度的波動(dòng),由于啟動(dòng)的打滑速度先朝著X軸的反方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而由多變性效應(yīng)差生了速度的波動(dòng)。此圖也可以驗(yàn)證模型的正確性。

      圖8 后驅(qū)38鏈節(jié)在X軸方向的速度

      Fig.8 The velocity in the X-axis direction of the after-flooding 38 link

      前驅(qū):如圖9所示為前驅(qū)換向輪在Y軸方向的速度圖,可以看出與之前后驅(qū)相比較,前驅(qū)的換向輪先朝著X正向移動(dòng),將圖7與圖9的局部放大,通過比較得知前驅(qū)換向輪角速度大約在-9到35之間波動(dòng),波動(dòng)差為44,而后驅(qū)換向輪的角速度波動(dòng)在-450到40之間,波動(dòng)差為490.

      圖9 前驅(qū)換向輪角速度在Y軸方向的速度放大圖

      Fig.9 The enlarged speed of the wheel angular velocity in the Y-axis direction of the precursor

      如圖10所示為前驅(qū)鏈節(jié)38在X軸方向的速度波形圖,為了更清楚地觀察,將前驅(qū)后驅(qū)局部圖放大。通過比較前驅(qū)的速度大約在-0.05至0.08之間,波動(dòng)差為0.13,后驅(qū)的波動(dòng)范圍在-1至0.125之間,波動(dòng)差為1.125.

      通過圖11~圖13和表2可以看出隨著加速度的增大,波動(dòng)量也隨之增加,為了減少振動(dòng),可以適當(dāng)減小加速度,從而增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

      圖10 38鏈節(jié)在X軸方向的速度

      Fig.10 The velocity in the X-axis direction of 38 link

      2.6 鏈傳動(dòng)不同加速度的比較

      取鏈節(jié)PART45,通過改變單一變量,分析不同加速度對(duì)穩(wěn)定性的影響,以時(shí)間為不變量,設(shè)置加速時(shí)間為0.5 s,32 d/s、36 d/s、40 d/s的速度曲線如圖11-13所示。

      圖11 32 d/s的速度曲線

      Fig.11 32 d/s speed curve

      圖12 36 d/s的速度曲線

      Fig.12 36 d/s speed curve

      圖13 40 d/s的速度曲線

      Fig.13 40 d/s speed curve

      表2 速度改變量的對(duì)比

      Tab.2 Contrast of velocity variation

      速度/(d/s)最小值/(m/s)最大值/(m/s)波動(dòng)量/(m/s)32-0.062 50.027 30.013 536d-0.062 50.029 60.015 140-0.062 50.036 60.017 3

      3 結(jié) 論

      本文通過實(shí)體建模,然后導(dǎo)入動(dòng)力學(xué)仿真軟件,深入研究了其在某一方面的動(dòng)力特性,結(jié)論如下:

      1)基于三維模型的建立,提出一種更為便捷的建模方法。導(dǎo)致鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中鏈條受到的沖擊振動(dòng)載荷的原因主要有三點(diǎn):系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),傳動(dòng)系統(tǒng)慣性狀態(tài)的改變;鏈條較多時(shí)鏈條的受力變形更趨向于彈性體的受力變形;鏈的多邊形效應(yīng)。其中前兩點(diǎn)是引起傳動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)鏈條受到的巨大的沖擊振動(dòng)的主要原因,而鏈輪的多邊形效應(yīng)是導(dǎo)致鏈條在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)受到動(dòng)載荷的主要原因。

      2)以托煤地板,煤餅為外載荷,分別進(jìn)行了前驅(qū)與后驅(qū)在運(yùn)行時(shí)各參數(shù)情況的比較,通過比較可以看出如果不考慮后期維護(hù)設(shè)備因素,在此工況下鏈傳動(dòng)前驅(qū)動(dòng)優(yōu)于后驅(qū)動(dòng),具有更好的穩(wěn)定性。加速度越小系統(tǒng)的穩(wěn)定性也就越高,為了提高穩(wěn)定性,可以適當(dāng)?shù)臏p小啟動(dòng)速度。

      3)基于多體動(dòng)力學(xué)理論,結(jié)合實(shí)際情況,建立了動(dòng)力學(xué)模型,得到的仿真結(jié)果與實(shí)際基本吻合,為搗固焦?fàn)t推煤過程系統(tǒng)穩(wěn)定性提供了一定的理論依據(jù)。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 文豪,秦義校. 起重機(jī)械 [M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.

      [2] 榮長(zhǎng)發(fā). 鏈傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 機(jī)械傳動(dòng), 2004, 28(2):63-66.

      [3] 張克仁, 張文祥, 丁守才. 滾子鏈傳動(dòng)的縱向振動(dòng)[J].安徽理工大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版, 1995(1):51-56.

      [4] 顧仁濤.正時(shí)滾子鏈傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)特性研究[D].濟(jì)南:山東大學(xué),2008.

      [5] 蒲明輝,寧際恒,劉玉婷,等.基于ADAMS的鏈傳動(dòng)建模與仿真研究[J].廣西大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2007,32(1):60-64.

      [6] 安琦. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 上海: 華東理工大學(xué)出版社, 2009.

      [7] 劉凡,芮延.基于Pro/ E和ADAMS的步進(jìn)機(jī)構(gòu)的仿真[J]. 機(jī)械傳動(dòng), 2013, 37(3):40-44.

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