電廠除灰系統(tǒng)堵灰現(xiàn)象原因分析及優(yōu)化措施

賈黎聰

摘要：電廠是我國電力系統(tǒng)的重要能源提供者，在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著至關(guān)重要作用。電廠在發(fā)電同時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，在當(dāng)今環(huán)保壓力下，電廠紛紛采用多種方式對(duì)排放的煙塵進(jìn)行處理，使得排放氣體中粉塵的含量控制在合理指標(biāo)內(nèi)，減小對(duì)環(huán)境影響。目前，電廠中采取的最為廣泛的方式是采用正壓濃相氣力輸送方式將電除塵器灰斗收集的飛灰送入灰?guī)靸?nèi)，在氣力除灰系統(tǒng)運(yùn)行過程中，極容易出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象，給機(jī)組的安全運(yùn)行帶來威脅。本文主要針對(duì)除灰系統(tǒng)的堵灰產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并對(duì)除灰系統(tǒng)的改造進(jìn)行了介紹，以期更好地保證氣力除灰系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：電力；除灰系統(tǒng)；堵灰

1引言

目前，我國電廠發(fā)電結(jié)構(gòu)仍以火力發(fā)電為主，隨著各發(fā)電集團(tuán)之間競爭的日益激烈，各電廠紛紛選擇容量大、指標(biāo)優(yōu)的大型機(jī)組來建設(shè)運(yùn)營，大型機(jī)組的運(yùn)行必然會(huì)考慮到資源合理利用的問題。大部分的電廠鍋爐在除灰操作上都選用了氣力方式除灰，此方法操作簡單，對(duì)管線和空間的要求程度較低，受到廣泛的應(yīng)用推廣。電廠實(shí)際運(yùn)行中，由于受到外部環(huán)境影響及發(fā)電成本經(jīng)濟(jì)性的考慮，很容易出現(xiàn)使用煤種與設(shè)計(jì)煤種間存在較大的差距，因此除灰系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題也越來也多，由于除灰不暢，給機(jī)組的運(yùn)行埋下不安全隱患也屢見不鮮。

2氣力除灰堵塞的影響

在氣力除灰系統(tǒng)中，如果輸灰不暢，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐尾部煙道及電除塵器內(nèi)殘留大量的粉塵，最終影響到除灰系統(tǒng)的效率。主要的影響如下：

（1）粉塵長時(shí)間累積會(huì)對(duì)電極極板產(chǎn)生不可恢復(fù)的影響，粉塵的匯集會(huì)使電極發(fā)生位移現(xiàn)象，導(dǎo)致正負(fù)極的位置產(chǎn)生變化，久而久之，會(huì)對(duì)極板產(chǎn)生變形影響，且而這種變形是不可恢復(fù)的。

（2）粉塵的長時(shí)間累積容易造成極板短路，極板短路會(huì)導(dǎo)致電除塵電場停止運(yùn)行，使得排出的氣體中粉塵的濃度明顯提升，容易對(duì)后區(qū)的引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大影響，引發(fā)引風(fēng)機(jī)的過快磨損現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)飛車，直接影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。

（3）極板短路會(huì)使得電除塵內(nèi)溫度明顯升高，導(dǎo)致聚集出來的粉塵熔成焦塊，焦塊落入到灰斗中發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而影響粉塵的正常排放。另外，也會(huì)導(dǎo)致除塵器的沉降功能下降，從而將濃度較大的粉塵收入，對(duì)除灰系統(tǒng)的運(yùn)行效率有極大的影響

上述影響中，最后一種影響最為嚴(yán)重，如果粉塵長時(shí)間堵塞灰斗系統(tǒng)，灰斗在長時(shí)間的重負(fù)荷壓力下，可能會(huì)發(fā)生掉落或者是坍塌現(xiàn)象，最終對(duì)機(jī)組安全產(chǎn)生影響。

3除灰系統(tǒng)堵灰原因分析

（1）氣力除灰能力不足

氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，其裕量能力的設(shè)計(jì)最為關(guān)鍵。裕量設(shè)計(jì)越高，除灰系統(tǒng)的除灰能力也就越強(qiáng)。但在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，由于設(shè)計(jì)者更多考慮綜合成本因素，最終導(dǎo)致裕量的設(shè)計(jì)值偏小，最終影響除灰系統(tǒng)的除灰能力。

煤種的選擇至關(guān)重要，設(shè)計(jì)煤種是鍋爐運(yùn)行的最佳煤種，可以最大程度的實(shí)現(xiàn)燃燒效率和利用率，同時(shí)也有利于除灰系統(tǒng)對(duì)輸送灰分的控制。我國煤炭存在著儲(chǔ)量不均勻性和煤質(zhì)不均衡性，發(fā)電企業(yè)亟待降低運(yùn)行成本，就造成了燃用的煤種和設(shè)計(jì)煤種存在一定的差異。而不同煤種之間的灰分差異較大，如果設(shè)計(jì)者沒有把握好除灰系統(tǒng)的裕量，就會(huì)導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生氣力除灰能力不足現(xiàn)象。

（2）除灰系統(tǒng)部件的影響

鍋爐除灰系統(tǒng)部件的影響主要受限于部件自身的質(zhì)量、操作人員的操作方式等，如果選擇除灰部件時(shí)，只考慮成本而選擇一些質(zhì)量偏差的部件，會(huì)導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)較大偏差。另外，操作人員的不當(dāng)操作也是影響系統(tǒng)部件使用壽命和使用效果的影響因素。

（3）運(yùn)行、檢修人員經(jīng)驗(yàn)不足

除灰空壓機(jī)的氣源需要定時(shí)檢驗(yàn)維護(hù)，只有運(yùn)行人員對(duì)空壓機(jī)的油溫、排汽壓力、排汽溫度等參數(shù)及時(shí)掌握并進(jìn)行記錄、分析、調(diào)整，才能保證空壓機(jī)在合理有效地范圍內(nèi)運(yùn)行。另外，檢修工藝與檢修人員的業(yè)務(wù)能力直接決定了空壓機(jī)等除塵設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，這也是影響因素之一。

（4）除灰系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)不匹配

除灰系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)需要及時(shí)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得輸送能力達(dá)到最大化避免出現(xiàn)排灰補(bǔ)償不足的情況。另外，機(jī)組人員需要結(jié)合煤種、設(shè)備出力等不斷調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，通過對(duì)運(yùn)行操作與設(shè)備狀態(tài)不斷優(yōu)化，以減少對(duì)設(shè)備的磨損，最大化的利用系統(tǒng)的輸灰能力。

4除灰系統(tǒng)優(yōu)化措施

（1）增加除灰系統(tǒng)的裕量。

滿足除灰系統(tǒng)正常運(yùn)行不堵管，適當(dāng)考慮增加一臺(tái)空壓機(jī)。增加一臺(tái)空壓機(jī)后，采用的運(yùn)行模式是三臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，大大加強(qiáng)除灰系統(tǒng)的輸送能力，避免出現(xiàn)因壓力不足造成堵灰發(fā)生。

（2）除灰系統(tǒng)的控制電磁閥根據(jù)控制要求裝設(shè)全開/全關(guān)位置拔碼開關(guān)。在灰斗下方設(shè)就地控制盤，對(duì)相應(yīng)子系統(tǒng)或單個(gè)設(shè)備進(jìn)行就地操作，同時(shí)在控制室內(nèi)的CRT操作站上設(shè)遠(yuǎn)方操作的切換閉鎖功能。N-F系統(tǒng)及電磁閥具有最高的可用性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護(hù)性，滿足要求的功能。

（3）提升管理水平

加強(qiáng)運(yùn)行與檢修人員的專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)，使得相關(guān)人員對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行原理及維護(hù)方法深入了解。制定詳細(xì)的巡檢記錄表，定期對(duì)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行巡檢，定期開展運(yùn)行數(shù)據(jù)與設(shè)備劣化分析，避免出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常。加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，確保干燥器及自動(dòng)排水裝置正常運(yùn)行，最大限度地減少壓縮空氣中的含水，改善倉泵氣室的工作狀況。

5結(jié)語

燃煤電廠在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要的支撐地位，如何減少粉塵對(duì)環(huán)境污染實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是每個(gè)發(fā)電企業(yè)應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任，為保證和促進(jìn)電廠的安全生產(chǎn)與環(huán)保發(fā)電，必須對(duì)粉塵等污染物的處理技術(shù)進(jìn)行分析和研究。本文主要結(jié)合煙塵處理過程中對(duì)除塵系統(tǒng)的闡述與分析，對(duì)除塵系統(tǒng)堵灰現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及影響進(jìn)行了介紹，并對(duì)除灰系統(tǒng)的改進(jìn)措施進(jìn)行了說明，通過本文以達(dá)到實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的目的。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：福安市灣塢鎮(zhèn)大唐寧德發(fā)電公司院內(nèi)同舟益材公司）