摘要:目前,我國的軍工企業(yè)受到了新形勢下軍民融合戰(zhàn)略布局擠壓以及大量民間資本滲入、世界軍工企業(yè)“精尖快”發(fā)展的多重影響,行業(yè)競爭異常激烈,我軍工企業(yè)若想實現(xiàn)長期健康穩(wěn)定發(fā)展,需站穩(wěn)把牢軍事工業(yè)未來發(fā)展大勢、權衡立足科研力量布局、不斷突破質量安全管理效能,方可在提升市場競爭力和產品質量優(yōu)勢上爭得一席之地而勇立軍工潮頭。本文重點就軍工科研產品質量成本管理進行了探索和研究,以饗讀者。
關鍵詞:軍工企業(yè);科研產品;成本質量;利潤空間
前言:成本管理理念可追溯到20世紀末期,很多相關領域的專家學者在借鑒和參考國內外經典理論的基礎上,從多角度多維度出發(fā)提出了針對于不同企業(yè)的成本管理辦法。近年來,國家、軍隊對于軍工科研產品的質量及安全要求越來越高,故企業(yè)可將成本管理理念應用其中,對于管理水平和產品質量的提升很有幫助。
1.質量成本管理概述
1.1定義分析
在不同的社會經濟背景下,“質量成本”理念也會有不同的解釋,其并非一成不變。但在當前相對穩(wěn)定的社會環(huán)境下,對該理念的理解也具有一定的統(tǒng)一性。若從國防科技工業(yè)角度定義,即為達到顧客滿意質量標準所造成的損失以及獲得顧客滿意質量而向外部發(fā)出質量保證并產生的費用成本。我國新時代認證中心所受理的業(yè)務范圍主要包括:武器裝備質量監(jiān)管體系、環(huán)境審核員培訓以及國家注冊質量等,各軍工科研企業(yè)在不斷發(fā)展的過程中,每年都需通過該中心進行審核。
1.2“零缺陷”管理體系
該理論也可簡單概括為“三個需要、一個中心、兩個基本點”。其中,“三個需要”包括:客戶的需要、供應商的需要以及員工的需要。三者相互作用,相互影響,共同構成一個完整的價值體系,要客觀、全面的看待三者的實際需求。“一個中心”要求各環(huán)節(jié)必須一次成功,對于人員的水平要求較高,從而可以順利完成每一個環(huán)節(jié),并以此減少返工量,雖大限度的提升工作質量和效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間?!皟蓚€基本點”重點追求實用性和可信賴性,后者常通過結果評價效果,需站在客戶的角度思考問題[1]。
2.軍工科研產品質量成本管理特點
首先,該類產品具有生產批量小、質量要求嚴以及科技含量高等特點,需在保證產品質量的前提下,強化質量成本管理。其次,該類產品用途特殊,一旦質量存在問題后果不堪設想,科研人員在生產過程中,為保證產品質量常會采取加大成本的方式,最終導致“質量過?!?。最后,軍工科研產品屬于高精尖產品,其加工和生產技藝在國內外均無前車可鑒、更無固有模式可尋,需依靠自身摸索開發(fā)研制,在此過程中,需花費大量的檢測費及試驗費來判斷產品的性能和指標是否滿足客戶乃至戰(zhàn)場的需求,為此直接產生的后果就是造成軍事生產成本浪費問題。為降低質量成本,各企業(yè)需在今后建設發(fā)展中把質量及安全要求細化實化入研發(fā)、生產、試驗、檢驗、試用等每個環(huán)節(jié)的最末端,終極確保實現(xiàn)降低成本目標。
3.軍工科研產品質量成本管理有效措施
3.1明確質量成本構成
結合軍工產品研發(fā)生產現(xiàn)狀,可將其質量成本劃分為外部故障成本、內部故障成本、鑒定成本以及預防成本幾個主要部分。具體分析如下:
第一、外部故障成本,即交貨之后由于產品未能滿足質量要求而產生的費用。包括賠償、退貨以及保修等。還包括用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)產品存在問題而產生的損失和費用總和。若產品質量提高,相反的外部故障成本便會降低,科研人員需明確兩者之間的關系。
第二、內部故障成本,指產品尚未交貨之前而不能滿足基本質量要求而產生的損失。包括停工、降級、返修等費用[2]。
第三、鑒定成本即評定產品是否符合質量要求而進行檢驗、試驗而花費的成本。其可幫助科研人員及時發(fā)現(xiàn)問題,從而及時采取措施進行解決和處理,避免問題擴大化,為產品質量提供保障。
第四、預防成本主要是為了防止產品出現(xiàn)質量問題支出的成本費用。主要包括獎勵、改進、評審、情報、管理等費用,當產品質量及其可靠性都提升時,其預防成本也會相應增加。
以上各質量成本要素之間均相互聯(lián)系、相互影響、相互促進??蒲腥藛T在加工生產時,需明確彼此之間的關系,從而為企業(yè)帶來更加豐厚的收益,并為其可持續(xù)發(fā)展提供保障。
3.2建立完善的成本管理體系
軍工科研產品質量成本管理工作,屬于復雜且系統(tǒng)性的工程,所涉及的部門和人員較多,且需要各部門之間進行密切配合。為此,可結合各企業(yè)實際情況成立質量成本管理工作組,質控部門和財務審計部門均可參與其中,為管理工作的順利開展提供支持和保障。財務審計部門在此過程中,主要負責質量成本核算方案的制定,且需嚴格按照成本構成內容,詳細核查每一張單據,并進行質量成本的登記、整理和歸集,還需負責項目分析和成本報表的編制。質控部門應結合相關的報表數據,展開產品質量分析。除上述提到的兩個主要部門之外,其余相關部門也可發(fā)揮自身長處和優(yōu)勢,對產品生產加工過程中產生的成本數據進行填報和收集,并依據質量分析結果,對生產工藝進行控制和改進。
3.3質量成本計劃與預測
質量成本預測是企業(yè)結合當前的技術經濟條件采取相應的質量管理措施,并規(guī)劃出特定時間段內保證產品能夠達到質量標準而需支出費用的計劃和目標。質量成本計劃需以質量成本預測為基礎和前提,是企業(yè)重大決策的重要參考依據之一。
而質量成本計劃是指企業(yè)在特定時間內,根據勞務或生產加工產品需要支付的費用而編制的計劃預算,是總成本計劃中一個必不可少的部分,更是企業(yè)實現(xiàn)質量全面管理的重要途徑,可為考核、控制和成本分析提供參考。
各企業(yè)可結合自身情況制定實施方案,例如,可由各事業(yè)部配合財務部門編制質量成本計劃和預測。首先,需摸清計劃準備投資的費用,并確定鑒定成本和預防成本的下降率或者增長率;其次,結合計劃期內實際產品的總產值和數量,編制出科學、合理的外部故障成本計劃及內部故障成本計劃;最后,放眼全局,結合上述各個環(huán)節(jié),將總的質量成本計劃編制出來,并權衡多種因素進行完善和調整[3]。
3.4考核與控制
不同質量成本的項目其實際的考核方法和及控制方法也不盡相同。例如,故障成本是由質量問題所引起,成本越少越好,但鑒定成本和預防成本則不可單純憑借數字進行判斷和分析。故需權衡好三者之間的關系,在保證科研產品質量的前提下,做到成本最低。
將質量成本指標內容納入年度考核中,并分解到企業(yè)的各個部門,可按照質量成本的責任制要求,對企業(yè)人員和各個部門在質量成本管理中的工作情況進行鑒定和考核,還可與經濟責任相掛鉤,全面推進質量成本管理的順利落實。
總結:綜上所述,將質量成本管理理念應用于軍工科研企業(yè)中,通過對質量成本進行考核、控制和分析,并落實好軍工企業(yè)管理中的一裝一策、一崗一責,避免人浮于事、事浮于形,將可客觀真實考核評價各個部門及其人員的工作實績,調動員工的工作積極性,并找出成本增加的具體原因,在降低成本和保證質量之間尋找最佳平衡點,為軍工企業(yè)的健康發(fā)展提供全面保障和有力支撐。
參考文獻:
[1]李清,趙新建,王蘭.關于軍工科研產品質量成本管理的思考[J].中國管理信息化,2015,1810:27.
[2]張洪賓.管理會計工具在軍工企業(yè)中的運用探討——以經濟增加值和質量成本為例[J].現(xiàn)代經濟信息,2015,11:186.
[3]龍文娟,董玉.加強物資供應管理提高軍工院所經濟效益[J].勞動保障世界,2017,14:63.
作者簡介:
王玥茹,性別:女,籍貫:山東省煙臺市,學歷:本科,畢業(yè)于云南師范大學,現(xiàn)有職稱:助工,研究方向:質量安全管理、檢驗驗收。