彭孝天,王蘇明,王晨臣,馮詩(shī)愚
(南京航空航天大學(xué),南京210016)
近年來,直升機(jī)在執(zhí)法、救護(hù)、農(nóng)業(yè)、軍事、運(yùn)輸?shù)确矫娴膽?yīng)用越來越廣泛[1]。伴隨著直升機(jī)技術(shù)的革新,機(jī)載大功率電子設(shè)備逐漸增多,且司乘人員對(duì)機(jī)艙的舒適性要求日益提高,直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)的重要性越來越突出。國(guó)外高性能的民用及軍用直升機(jī)均裝備了性能較完善的環(huán)控系統(tǒng),而國(guó)內(nèi)起步較晚,因此發(fā)展配套的直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)具有重要意義。
與固定翼飛機(jī)相比,直升機(jī)飛行高度較低,飛行速度較慢,且不需要座艙增壓。另外,直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)一般加裝在已經(jīng)設(shè)計(jì)完成并已經(jīng)生產(chǎn)的機(jī)型上。而在設(shè)計(jì)之初,多數(shù)直升機(jī)并沒有考慮環(huán)控系統(tǒng)的代償損失,因而在設(shè)計(jì)直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡可能在降低系統(tǒng)重量的同時(shí)提高系統(tǒng)效率[2]。本文對(duì)直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)的各類制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)進(jìn)行了總結(jié)與分析,為給國(guó)內(nèi)直升機(jī)加裝環(huán)控系統(tǒng)提供借鑒。
常見的直升機(jī)加熱系統(tǒng)除了發(fā)動(dòng)機(jī)引氣直接供熱外,還有內(nèi)部燃燒加熱、廢氣加熱、電加熱等方式[3]。
加溫器由內(nèi)外2個(gè)室組成,燃料與空氣的混合物進(jìn)入燃燒室燃燒。來自大氣或座艙的空氣進(jìn)入外室與爐壁換熱,被加熱后送入座艙。圖1為這種加熱方式的原理圖。
空氣經(jīng)過帶有縱向肋片的內(nèi)管,被發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣加熱升溫后送入座艙,原理圖如圖2所示。
圖1 內(nèi)部燃燒加熱原理圖Fig.1 Schematic diagram of internal combustion heating
圖2 廢氣加熱原理圖Fig.2 Schematic diagram of exhaust heating
電加溫器主要由電阻元件組成,電阻元件對(duì)通過加溫器的沖壓空氣進(jìn)行加熱。原理圖如圖3所示。
圖3 電加熱原理圖Fig.3 Schematic diagram of electric heating
常見加熱系統(tǒng)的性能比較見表1。
表1 常見加熱系統(tǒng)的性能比較Tab.1 Comparison of performances of common heating systems
由于發(fā)動(dòng)機(jī)引氣加熱技術(shù)簡(jiǎn)單可靠,且在固定翼飛機(jī)中應(yīng)用較成熟。故目前直升機(jī)加熱系統(tǒng)大多選用發(fā)動(dòng)機(jī)引氣直接加熱的方式。
飛行器環(huán)境制冷系統(tǒng)主要有空氣循環(huán)系統(tǒng)和蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)2大類[4]。
空氣循環(huán)系統(tǒng)由于對(duì)溫度、壓力控制高效、設(shè)備質(zhì)量輕,目前被廣泛應(yīng)用于固定翼飛機(jī)中。它主要是由發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的座艙增壓器或者由主發(fā)動(dòng)機(jī)引出的空氣作為供給空氣。高壓空氣經(jīng)過熱交換器初步冷卻后再經(jīng)過冷卻渦輪進(jìn)行膨脹降溫,由此獲得所需的冷空氣,冷卻渦輪帶動(dòng)壓氣機(jī)、風(fēng)扇、泵或其他裝置,將熱能轉(zhuǎn)換為可用功。直升機(jī)空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)主要借鑒固定翼飛機(jī)上制冷系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn),其主要包括簡(jiǎn)單式、升壓式及三輪式3種形式[5-6]。
2.1.1 簡(jiǎn)單式空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)
圖4為簡(jiǎn)單式空氣循環(huán)的原理圖,發(fā)動(dòng)機(jī)引氣首先經(jīng)過熱交換器,利用沖壓空氣對(duì)其進(jìn)行初步降溫。然后進(jìn)入渦輪,膨脹降溫后送入座艙。這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是需要的引氣壓力較高。
圖4 簡(jiǎn)單式空氣循環(huán)原理圖Fig.4 Schematic diagram of simple air cycle diagram
2.1.2 升壓式空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)
升壓式空氣循環(huán)系統(tǒng)如圖5所示。
圖5 升壓式空氣循環(huán)原理圖Fig.5 Schematic diagram of boosting air circulation
與簡(jiǎn)單式不同的是,這種系統(tǒng)增加一個(gè)由渦輪帶動(dòng)的壓氣機(jī),可以用在供氣壓力受限情況下,使渦輪前的供氣壓力進(jìn)一步提高,從而獲得更大的渦輪降溫。發(fā)動(dòng)機(jī)引氣先經(jīng)過初級(jí)熱交換器預(yù)冷,后被壓氣機(jī)壓縮后經(jīng)過第二級(jí)熱交換器,然后進(jìn)入冷卻渦輪。在冷卻渦輪中膨脹到所需的座艙空氣壓力,同時(shí),渦輪將熱能轉(zhuǎn)換為軸功并用來帶動(dòng)壓氣機(jī)。
2.1.3 三輪式空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)
三輪式是簡(jiǎn)單式與升壓式組合的空氣循環(huán)制冷系統(tǒng),因?yàn)槠淅鋮s裝置中的同一根軸上有渦輪、壓氣機(jī)和風(fēng)扇三個(gè)輪子,由渦輪膨脹冷卻時(shí)的軸功帶動(dòng)壓氣機(jī)和風(fēng)扇,所以稱作三輪式。三輪式系統(tǒng)提高了直升機(jī)地面停機(jī)和低速飛行時(shí)的制冷效率,提高了能量的利用率[7]。原理圖如圖6所示。
圖6 三輪式空氣循環(huán)原理圖Fig.6 Schematic diagram of three wheeled air circulation
蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)在作用原理上為熱泵,即把熱從低溫取出并把它排到較高的溫度中去。它具有性能系數(shù)高、噪聲低、組件小等優(yōu)點(diǎn)[8]。缺點(diǎn)是制冷劑泄露會(huì)污染大氣、系統(tǒng)質(zhì)量較大等。根據(jù)制冷劑的壓縮級(jí)數(shù),蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)可分為單級(jí)壓縮和兩級(jí)壓縮[9-12]。
2.2.1 單級(jí)壓縮蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)
單級(jí)壓縮蒸發(fā)循環(huán)的原理圖如圖7所示。
圖7 單級(jí)壓縮蒸發(fā)循環(huán)原理圖Fig.7 Schematic diagram of single-stage compression evaporation cycle
工作時(shí),壓縮機(jī)抽吸蒸發(fā)器出口的制冷劑蒸汽,并將其壓縮升壓至冷凝壓力,并送至冷凝器;該高壓制冷劑在冷凝器中冷凝成液體;然后,進(jìn)入節(jié)流機(jī)構(gòu)節(jié)流膨脹,變?yōu)橐环N氣液混合物;該混合物流入蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā);最后,重新回到壓縮機(jī)完成一個(gè)循環(huán)。
2.2.2 兩級(jí)壓縮蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)
當(dāng)冷凝溫度較高時(shí),對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)增壓比較大,此時(shí)需要采用兩級(jí)壓縮,以改善壓縮機(jī)工作條件,提高壓縮機(jī)的效率,進(jìn)而提高整個(gè)系統(tǒng)的性能。原理圖如圖8所示。
圖8 雙級(jí)壓縮蒸發(fā)循環(huán)原理圖Fig.8 Schematic diagram of two-stage compression evaporation cycle
表2分析比較了2種制冷系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)??梢钥闯觯舭l(fā)循環(huán)系統(tǒng)與空氣循環(huán)相比,有性能系數(shù)高、代償損失小、無發(fā)動(dòng)機(jī)引氣等優(yōu)點(diǎn),且近年來蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)可靠性差和制冷劑泄漏等弊端得到了解決,故現(xiàn)代直升機(jī)廣泛采用蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng),且有取代空氣循環(huán)系統(tǒng)的趨勢(shì)[13-14]。表3統(tǒng)計(jì)了國(guó)外現(xiàn)役直升機(jī)加裝環(huán)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀[15],從中也可以看出,人們?cè)谶x擇直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)時(shí),越來越青睞于蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)。
從整個(gè)環(huán)控系統(tǒng)性能角度出發(fā),隨著直升機(jī)機(jī)載電子設(shè)備的增多,熱流密度的增大以及附件制造工藝、系統(tǒng)優(yōu)化和控制技術(shù)的進(jìn)步,要保證電子設(shè)備的正常工作,必須及時(shí)將這些熱量散發(fā)出去。同時(shí),乘員對(duì)直升機(jī)座艙舒適性的期望越來越高。所以傳統(tǒng)的開式空氣循環(huán)制冷由于發(fā)動(dòng)機(jī)引氣量的限制而不能滿足冷卻需求,而蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)的高效能制冷能力能夠滿足這一冷卻需求。另外,發(fā)動(dòng)機(jī)引氣會(huì)造成燃料燃燒增多,排出的廢氣也會(huì)造成一定的大氣污染。因此,我國(guó)今后在研發(fā)的新型直升機(jī)冷卻方案設(shè)計(jì)中,應(yīng)以蒸發(fā)循環(huán)制冷為首選方案。
表2 常見直升機(jī)制冷系統(tǒng)比較Tab.2 Comparison of common helicopter refrigeration systems
表3 國(guó)外現(xiàn)役直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)形式統(tǒng)計(jì)Tab.3 Form statistics of active helicopter control system in foreign countries
表4統(tǒng)計(jì)了典型直升機(jī)制冷系統(tǒng)的制冷量和重量,在初步設(shè)計(jì)直升機(jī)蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)可用做參考。
表4 典型直升機(jī)制冷系統(tǒng)主要參數(shù)一覽表Tab.4 List of main parameters of refrigeration system for typical helicopters
直升機(jī)獨(dú)特飛行條件,決定機(jī)載制冷壓縮機(jī)應(yīng)具有以下特性[16-17]:
①效率高;②功重比高;③工作范圍廣;④對(duì)飛行高度敏感性低;⑤對(duì)突發(fā)情況適應(yīng)性好;⑥可靠性高。
常見機(jī)載制冷壓縮機(jī)的分類見表5。
表5 常見制冷壓縮機(jī)分類表Tab.5 Classification tables of common refrigerating compressors
表6對(duì)常見機(jī)載壓縮的性能進(jìn)行了對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)并沒有哪類壓縮機(jī)可以滿足以上所有要求。但是表6表明螺桿式壓縮機(jī)的綜合性能最好,最適合機(jī)載循環(huán),但是國(guó)內(nèi)小制冷量的螺桿機(jī)并不成熟。
目前,國(guó)內(nèi)具有配套能力的壓縮機(jī)的類型主要有活塞式(斜盤、滾動(dòng)轉(zhuǎn)子)、渦旋式、旋葉式。表7總結(jié)了這3種壓縮機(jī)的性能對(duì)比,可以看出,渦旋式是國(guó)內(nèi)目前最合適應(yīng)用于直升機(jī)蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)類型。
表6 常見機(jī)載壓縮機(jī)性能比較表Tab.6 Comparison of performance of common airborne compressors
表7 可用壓縮機(jī)性能比較表Tab.7 Compressor performance comparison table
蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)中換熱器主要指蒸發(fā)器、冷凝器,對(duì)其性能要求為:①質(zhì)量輕、尺寸??;②換熱效率高;③對(duì)液體、氣態(tài)制冷劑均適用。
通過分析現(xiàn)有換熱器類型,僅緊湊型換熱器可以滿足上述幾點(diǎn)要求,未來應(yīng)探索微通道換熱器用于直升機(jī)蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)中。
節(jié)流機(jī)構(gòu)作為制冷系統(tǒng)的工質(zhì)流量調(diào)節(jié)元件,對(duì)裝置的運(yùn)行特性有重要影響。常用的節(jié)流裝置主要有毛細(xì)管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥等,其主要特點(diǎn)比較如表8所示[18]。
表8 常用節(jié)流裝置特點(diǎn)比較Tab.8 Comparison of commonly used throttling device
由表8可以看出,采用電子膨脹閥的過熱度調(diào)節(jié)系統(tǒng),其時(shí)間滯后比熱力膨脹閥小??刂齐娮优蛎涢y動(dòng)作的調(diào)節(jié)規(guī)律由程序給出,因而具有很大的靈活性,可以考慮各種影響因素按具體要求制定調(diào)節(jié)規(guī)律,獲得良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。除了能夠精確地控制蒸發(fā)器出口過熱度外,還可以通過指定的調(diào)節(jié)程序?qū)㈦娮优蛎涢y的控制功能擴(kuò)展。故電子膨脹閥更適用于直升機(jī)蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
目前,國(guó)外直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng)的應(yīng)用已很普遍,技術(shù)也相當(dāng)成熟,而國(guó)內(nèi)起步較晚。但隨著直升機(jī)特別是武裝直升機(jī)的發(fā)展,對(duì)環(huán)控系統(tǒng)要求增加。故發(fā)展直升機(jī)環(huán)控系統(tǒng),應(yīng)引起足夠的重視。
1)隨著電子設(shè)備的增加以及司乘人員對(duì)舒適性要求的提高,直升機(jī)加裝環(huán)境控制系統(tǒng)顯得越來越緊迫;
2)蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)聯(lián)合發(fā)動(dòng)機(jī)引氣加熱系統(tǒng)是未來機(jī)載環(huán)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì);
3)今后在選裝機(jī)載蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)部件時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮選用渦旋式壓縮機(jī)、平行流換熱器、電子膨脹閥。
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