白杰 連子明 王志明
摘 要:相比熱拌、冷拌瀝青混合料拌和溫度,溫拌瀝青混合料拌和溫度介于兩者之間。在設(shè)計(jì)條件相同的情況下,將溫拌劑適量摻加,可降低混合料拌和溫度,且不改變?yōu)r青混合料使用性能。在公路工程路面施工中合理選用溫拌瀝青混合料,不僅能夠提高路面抗滑性,增加行車安全性,還能增強(qiáng)路面強(qiáng)度,節(jié)能環(huán)保。為此,本文主要對(duì)公路工程溫拌瀝青混合料施工材料準(zhǔn)備、施工工藝進(jìn)行了分析與探究。
關(guān)鍵詞:公路工程;溫拌瀝青混合料;施工工藝
溫拌瀝青就是利用相應(yīng)技術(shù)方法,在溫度較低情況下即可完成瀝青拌和、施工等工序。該技術(shù)的重點(diǎn)在于,如何在HMA路用性能不受損害的情況下,還能夠在溫度較低狀態(tài)下減小瀝青拌和粘度。當(dāng)前最常見的方法為,利用外加材料實(shí)現(xiàn)瀝青混合料高溫粘度的有效降低。除此之外,還可通過溫拌瀝青技術(shù),滿足熱拌瀝青混合料性能需求,但因其拌和、壓實(shí)溫度較低,相比熱拌瀝青混合料,其更具優(yōu)勢(shì)。
1 公路工程溫拌瀝青混合料施工材料準(zhǔn)備
瀝青:基于經(jīng)濟(jì)性原理,選取高強(qiáng)瀝青作為填補(bǔ)材料,本文以PG76-22SBS改性瀝青作為超薄瀝青混凝土材料。
粗集料:堅(jiān)硬、清潔、無風(fēng)化及顆粒均勻?yàn)榇旨喜牧系倪x用要求,一般以4.75mm粒徑以下的玄武巖、輝綠巖材料為準(zhǔn)。
細(xì)集料:堅(jiān)硬、潔凈、干燥及無雜質(zhì)等為細(xì)集料選擇標(biāo)準(zhǔn),材料主要包含玄武巖、石灰?guī)r等。
礦粉:選取磨細(xì)后的石灰?guī)r堿性石料作為溫拌超薄罩面礦粉,干燥及清潔為礦粉的主要特征,瀝青混合料拌制時(shí),不得選取拌和機(jī)回收的粉料。
聚酯纖維:為達(dá)到填補(bǔ)料路用性能提升的目的,需將2%聚酯纖維摻加到填補(bǔ)料內(nèi)。
溫拌添加劑:為滿足壓實(shí)施工要求,可將DAT-F6溫拌添加劑摻加到瀝青混合料內(nèi)。
粘層:在車轍填補(bǔ)與罩面施工前,為增強(qiáng)新老瀝青混凝土層間的粘結(jié)強(qiáng)度,需適當(dāng)噴灑粘層油,一般以快裂高粘度改性乳化瀝青作為粘結(jié)層瀝青材料。
2 公路工程溫拌瀝青混合料施工工藝
2.1 施工準(zhǔn)備
施工前,應(yīng)沿著行車方向,將原路面銑刨、填料攤鋪寬度范圍準(zhǔn)確畫出。并詳細(xì)調(diào)查施工場(chǎng)地車轍等病害程度,按照實(shí)際情況合理選用銑刨方案,且銑刨掉原路面凸出位置。隨后,清理干凈填補(bǔ)路段。
2.2 拌和施工
拌和施工前,需安裝、調(diào)試好拌和設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按照實(shí)際溫度調(diào)整出料溫度,當(dāng)環(huán)境溫度在15℃以上時(shí),設(shè)備為ECA10,瀝青加熱溫度可控制在165℃—175℃,瀝青混合料出廠溫度控制在140℃—150℃,運(yùn)輸溫度控制在130℃—140℃。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,同時(shí)按比例將溫拌添加劑、瀝青向攪拌缸內(nèi)噴入,需在10s內(nèi)控制噴入時(shí)間。單盤料拌和周期可控制在60s以上,其中干拌3s,瀝青與溫拌添加劑噴入時(shí)間可控制在13s以下,隨后進(jìn)行6s濕拌與礦粉添加,最后進(jìn)行30s濕拌,確保瀝青混合料拌和均勻。相比生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配,礦料級(jí)配允許差值可控制-2%到+2%之間。
2.3 運(yùn)輸
在溫拌瀝青混凝土施工中要對(duì)其出廠溫度及施工溫度進(jìn)行測(cè)量,一般選用的測(cè)量工具為數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)。進(jìn)行放料施工時(shí),應(yīng)前后移動(dòng)運(yùn)輸車,多次裝料,盡可能降低離析粗細(xì)料現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)拌和能力、攤鋪速度進(jìn)行材料運(yùn)輸量的確定,在運(yùn)輸過程中確保有大于2輛車進(jìn)行等候運(yùn)料和卸料。在車輛行駛前應(yīng)將質(zhì)量合格的篷布設(shè)置在運(yùn)輸車上。在連續(xù)攤鋪中,在攤鋪機(jī)前方10到30厘米的位置運(yùn)輸車要停止行駛,不能出現(xiàn)與攤鋪車相撞的情況。運(yùn)輸車輛在卸料過程中必須掛空擋,在攤鋪機(jī)附近前行。
2.4 攤鋪
在公路工程路面溫拌瀝青混凝土施工中,必須提前半個(gè)小時(shí)到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,確保其溫度在100攝氏度以上,只有這樣才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪施工中必須確保振搗的頻率及幅度符合施工要求,進(jìn)而達(dá)到路面最初壓實(shí)度的提升。如出現(xiàn)問題,必須及時(shí)對(duì)熨平板進(jìn)行調(diào)整,避免混合料出現(xiàn)離析等情況。在攤鋪施工中還要對(duì)機(jī)械設(shè)備的行駛速度進(jìn)行有效控制,通常在每分鐘2到2.5米的范圍進(jìn)行控制。必須遵循慢行、勻速、連續(xù)性的原則進(jìn)行施工,不允許速度隨意轉(zhuǎn)換、突然停止等情況的出現(xiàn),進(jìn)而達(dá)到平整度提升的目的,盡可能對(duì)混凝土離析現(xiàn)象進(jìn)行有效控制。沒有壓實(shí)攤鋪后的溫拌瀝青混凝土前,不允許人員通行或車輛通行。在施工中如沒有特殊要求,則不需要人工修整。當(dāng)出現(xiàn)部分離析情況時(shí),必須選用人工方式進(jìn)行填補(bǔ)或進(jìn)行混合材料的替換,避免對(duì)整個(gè)公路工程質(zhì)量造成影響。
在攤鋪施工中必須確保機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài),要將螺旋布料器兩邊的自動(dòng)料位器調(diào)整好,確保各個(gè)機(jī)械部件之間不存在質(zhì)量問題,只有這樣才能確保混合料不出現(xiàn)離析等狀況。
2.5 碾壓
為達(dá)到最佳壓實(shí)度,必須根據(jù)施工路段的實(shí)際情況進(jìn)行碾壓施工,以此提高公路工程路面施工的質(zhì)量。首先進(jìn)行初次碾壓施工。應(yīng)選用2臺(tái)雙鋼輪壓實(shí)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),通常將其碾壓遍數(shù)定為兩遍,確保其溫度在135攝氏度以上,并將其速度控制在每小時(shí)2到3千米之間,壓實(shí)必須在攤鋪后及時(shí)進(jìn)行。隨后再次進(jìn)行碾壓施工,也可以稱為復(fù)壓,通常將其碾壓遍數(shù)定為2到3遍,溫度要控制在110攝氏度以上,并將其速度控制在每小時(shí)2.5到5千米以上。最后碾壓施工必須確保其溫度在90攝氏度以上,遍數(shù)不少于兩遍,其速度與復(fù)壓相同。在壓路機(jī)行駛中,要重視其初始速度和結(jié)束速度的緩慢性。并指派專人對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配合利用,根據(jù)施工相關(guān)規(guī)定進(jìn)行碾壓遍數(shù)、速度的確定,避免出現(xiàn)碾壓過度或沒有碾壓的情況。
2.6 接縫
(1)縱接縫
為避免對(duì)交通通行造成影響,可選用半幅攤鋪的方式進(jìn)行薄層罩面施工。半幅攤鋪碾壓完成后,對(duì)完成攤鋪的半幅縱向接縫實(shí)施切縫處理,以此確保接縫的平整性,并清理縱向接縫,確保其整潔性。第二個(gè)半幅攤鋪時(shí),可將一層乳化瀝青粘結(jié)層噴射到縱縫內(nèi),碾壓施工中,在完成攤鋪施工中,壓路機(jī)向新攤鋪半幅緩慢移動(dòng),每次進(jìn)行20到25厘米移動(dòng)后,進(jìn)行一遍碾壓,確保新攤鋪面層上碾壓符合規(guī)定后,停止施工。
(2)橫接縫
平接縫為高等級(jí)公路橫向接縫的主要類型。完成攤鋪碾壓工作后,在混合料沒有完全冷卻的狀況下,路面平整度與厚度可通過直尺(3米)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量,與施工要求不符的部分,可利用人工或機(jī)械的措施切除掉攤鋪面。攤鋪新混合料前,應(yīng)清理干凈接縫位置,并進(jìn)行粘層油的涂抹,攤鋪接縫位置后,應(yīng)馬上進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),按照橫向—縱向的順序進(jìn)行壓實(shí)。
3 結(jié)束語
綜上所述,伴隨我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,公路工程建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,不僅有效拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,也為人們?nèi)粘3鲂刑峁O大便利。在公路工程施工中,溫拌瀝青技術(shù)是一種新型、有效的施工技術(shù),可有效提升公路的安全性、舒適性及整體質(zhì)量。溫拌瀝青技術(shù)的應(yīng)用,可解決許多施工問題,增強(qiáng)道路結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,降低施工作業(yè)難度,使道路使用壽命大幅延長,改善其通行能力,對(duì)公路事業(yè)發(fā)展具有十分重要的意義。
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