硫化氫中毒事故統(tǒng)計(jì)分析及對(duì)策

楊 猛

(中國石化青島安全工程研究院，山東青島 266071)

硫化氫中毒事故是多年來引人關(guān)注的嚴(yán)重中毒事故之一，造成了嚴(yán)重的人員傷亡。近幾年仍發(fā)生了多起較嚴(yán)重的硫化氫中毒事故，更可悲的是因盲目施救造成傷亡擴(kuò)大事故屢屢發(fā)生。如2015年5月16日6時(shí)27分，山西晉城陽城縣瑞興化工有限公司在對(duì)二車間南爐組3#冷卻池內(nèi)9#冷凝管進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，檢修人員吸入泄漏的硫化氫致1人中毒死亡，盲目施救又造成7人中毒死亡，事故共造成8人死亡、6人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失538萬元[1]。因此認(rèn)真分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、提出有效的對(duì)策措施，對(duì)杜絕此類事故的再次發(fā)生具有重要意義。

1 硫化氫事故統(tǒng)計(jì)分析

選取2012-2016年國內(nèi)外各行業(yè)發(fā)生的55起硫化氫中毒事故，從事故發(fā)生時(shí)間、事故板塊、中毒人員、事故原因等幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

1.1 事故發(fā)生時(shí)間分析

從硫化氫中毒發(fā)生時(shí)間分布(圖1)來看，5月份硫化氫中毒事故最多，其次是4月和7月。4月和5月，石油化工行業(yè)從事安全生產(chǎn)活動(dòng)頻繁，忙于生產(chǎn)，往往對(duì)不安全行為和不安全狀態(tài)疏于監(jiān)督和防范，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)環(huán)節(jié)易發(fā)生硫化氫中毒事故。7月份，高溫天氣導(dǎo)致有機(jī)物腐敗增加，硫化氫生成增多，積聚在有限空間內(nèi)，從而造成漁業(yè)、食品腌制行業(yè)、環(huán)衛(wèi)市政排污等行業(yè)硫化氫中毒事故高發(fā)[2]。

1.2 事故板塊分析

在油氣開采、石油煉制、化工生產(chǎn)、儲(chǔ)存與管輸中均涉及硫化氫，其中儲(chǔ)存與管輸板塊硫化氫中毒事故最多，共發(fā)生16起，占29%；其次是石油煉制板塊14起，占25%；第三是化工生產(chǎn)板塊13起，占24%；第四是油氣開采板塊12起，占22%?？梢姡蚧瘹渲卸臼鹿矢甙l(fā)于石油化工行業(yè)，化工生產(chǎn)、油氣開采及石油煉制，3個(gè)板塊總共占比71%?？紤]到煉廠及化工廠常位于居民區(qū)周邊，廠內(nèi)作業(yè)人員較為密集，一旦發(fā)生硫化氫泄漏，極易造成重大人員中毒，社會(huì)影響較大，需引起重點(diǎn)關(guān)注。

1.3 事故人員分析

在55起硫化氫中毒事故中，共有39起事故造成了人員傷亡，對(duì)這39起事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析見表1[2]。從表1中可以看出，硫化氫中毒事故人員工種最多的為操作工，發(fā)生16起事故，占總起數(shù)的41%；造成25人死亡，占總死亡人數(shù)的45%；其次是檢維修工，發(fā)生10起事故，占總起數(shù)的26%，造成19人死亡，占總死亡人數(shù)的35%?？梢?，對(duì)這兩個(gè)工種，用人單位需要加強(qiáng)對(duì)員工的崗前安全培訓(xùn)教育，嚴(yán)格做到不合格不上崗，同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的安全監(jiān)管。

這39起硫化氫中毒事故共造成55人死亡，其中因盲目施救導(dǎo)致的死亡人數(shù)為21人，占總死亡人數(shù)的比例高達(dá)38%。再結(jié)合工種來看，清理工最多，其盲目施救導(dǎo)致的死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的比例為67%；檢維修工，占比為53%，操作工，占比為36%?？梢姡謇砉?、檢維修工、操作工，這3種工種人員的自我防護(hù)意識(shí)和知識(shí)都極其貧乏，另一方面，企業(yè)單位的應(yīng)急救援裝備也存在缺陷，從而盲目施救導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大。

從表1中還可以看出，在中毒的169人中，群眾中毒人數(shù)為85人，占總中毒人數(shù)的50%。主要是由于油氣井發(fā)生井噴或者工廠突然發(fā)生大量硫化氫泄漏，導(dǎo)致周邊群眾來不及反應(yīng)和撤離，導(dǎo)致中毒人數(shù)增多。因此，在選址方面，要盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)，即便不能，也要提前和當(dāng)?shù)刂苓吘用褡龊脩?yīng)急預(yù)警，如應(yīng)急廣播，應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人，以便在突發(fā)事故來臨時(shí)，能及時(shí)通知周邊群眾做好安全防范措施或撤離，減少人員傷亡。

表1 硫化氫中毒事故人員構(gòu)成

1.4 事故原因分類分析

造成硫化氫泄漏中毒的原因有密閉/有限空間、裝置故障、井噴、管道破裂、閥門失效、操作不當(dāng)?shù)萚3]。

a)在密閉/有限空間作業(yè)時(shí)，未有效通風(fēng)，未采取防護(hù)措施導(dǎo)致的中毒事故最多，有16起，占29%。如：2013年10月27日18時(shí)30分左右，河北新大東紡織有限公司污水處理站氧化池組在清淤過程中，未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行有效通風(fēng)的情況下，貿(mào)然進(jìn)入含有硫化氫氣體的池內(nèi)造成中毒，施救人員在未采取任何防護(hù)措施的情況下盲目下池施救造成事態(tài)擴(kuò)大，事故造成3人死亡，1人受傷。

b)設(shè)備故障(管道破裂、閥門失效等)造成的硫化氫泄漏中毒事故11起，占20%。如：2013年7月30日，臺(tái)灣中油公司高雄煉油廠管道連接器發(fā)生破裂，導(dǎo)致硫化氫泄漏，事故造成4人中毒，其中2人傷勢(shì)嚴(yán)重。

c)裝置故障造成的硫化氫中毒事故8起，占15%。如：2016年10月12日大約16時(shí)05分，挪威Hordaland市Statoil公司Sture油氣轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施含油廢水處理裝置發(fā)生故障，導(dǎo)致有毒氣體硫化氫泄漏，造成5名工人中毒。

d)井噴造成的硫化氫中毒事故7起，占13%。如：2013年2月6日，美國得克薩斯州Crane縣1個(gè)井場發(fā)生井噴，導(dǎo)致有毒氣體硫化氫泄漏，事故造成3人中毒。

e)操作不當(dāng)造成的事故3起，占5%。如：2014年1月1日22時(shí)30分許，山東濱化濱陽燃化有限公司儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)在切罐作業(yè)過程中因操作不當(dāng)，錯(cuò)誤開啟了倒油線上的閥門導(dǎo)致高含硫的石腦油泄漏，引發(fā)硫化氫中毒事故，造成4人死亡，3人受傷。

f)其他原因(設(shè)備腐蝕、防護(hù)面罩佩戴不當(dāng)、儲(chǔ)存不當(dāng)?shù)?造成的事故10起，占18%。

2 預(yù)防硫化氫中毒事故的對(duì)策措施

根據(jù)對(duì)55起硫化氫中毒事故發(fā)生時(shí)間、事故板塊、中毒人員以及事故原因的分類分析，現(xiàn)提出如下防范措施[4]來減少硫化氫中毒事故的發(fā)生。

a)定期培訓(xùn)，普及防范知識(shí)。首先政府各部門要加大宣傳防范硫化氫等有毒氣體泄漏中毒的力度，提高社會(huì)公眾和企事業(yè)單位防范意識(shí)。特別是在每年的硫化氫事故高發(fā)月(四月、五月、七月)期間，需再次對(duì)事故高發(fā)人群(操作工、檢維修工)進(jìn)行安全培訓(xùn)。同時(shí)，當(dāng)有硫化氫中毒事故發(fā)生時(shí)，無論事故大小，各省市安監(jiān)局都應(yīng)對(duì)事故進(jìn)行通報(bào)，從而讓企業(yè)吸取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)員工的教育培訓(xùn)，防止硫化氫中毒事故的發(fā)生。

b)建立健全事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期演練。根據(jù)硫化氫等有毒氣體的特點(diǎn)，制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，明確緊急情況下如何正確處理硫化氫泄漏、火災(zāi)、中毒事故?，F(xiàn)場作業(yè)人員、管理人員等都要熟知預(yù)案內(nèi)容和救護(hù)設(shè)施使用方法。要增加演練頻次，使作業(yè)人員真正做到臨危不亂，提高自救、互救及應(yīng)急處置的能力。一旦發(fā)生事故，要嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行快速、有效、科學(xué)、安全施救，防止因處置、施救不當(dāng)導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。

c)規(guī)范作業(yè)程序，嚴(yán)格執(zhí)行。硫化氫中毒事故易發(fā)生在密閉或有限空間內(nèi)，因此在進(jìn)入易產(chǎn)生或積存硫化氫的設(shè)施場所等地時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行先檢測通風(fēng)，后作業(yè)的原則。未有效通風(fēng)，氣體采樣分析不達(dá)標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，建議現(xiàn)場檢測完畢后交監(jiān)護(hù)員簽字確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)未按程序作業(yè)的必須嚴(yán)懲，從而杜絕違章作業(yè)。

d)配備必要的應(yīng)急裝備，減少傷亡。在硫化氫中毒事故造成的死亡人數(shù)中，因盲目施救造成的死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的比例高達(dá)38%。因此企業(yè)必須根據(jù)應(yīng)急救援的需要，為涉及硫化氫等有毒氣體的崗位配備防毒面具、空氣呼吸器、防靜電工作服等個(gè)體防護(hù)裝備以及氣體檢測監(jiān)控儀器，以保證作業(yè)人員安全作業(yè)以及一旦發(fā)生事故時(shí)能安全逃生和營救。要嚴(yán)格杜絕未穿戴防護(hù)裝備就盲目施救，造成人員傷亡擴(kuò)大。

e)定期檢查更新設(shè)備及裝置。由統(tǒng)計(jì)可知設(shè)備及裝置故障造成的硫化氫泄漏中毒事故占比高達(dá)35%，需要加強(qiáng)重視。企業(yè)在長期的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)設(shè)備腐蝕、磨損等各種因素導(dǎo)致的設(shè)備故障，引發(fā)硫化氫氣體泄漏中毒。因此，企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備及裝置大檢查，對(duì)于出現(xiàn)故障的設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和更新。并對(duì)每個(gè)設(shè)備的每次檢查及維修信息都要記錄在案，從而排除事故因素，降低此類事故的發(fā)生率。

3 參考文獻(xiàn)

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