史群伊
寧波方太廚具有限公司 浙江寧波 315336
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,質(zhì)量是產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力,只有提升產(chǎn)品質(zhì)量,開發(fā)和制造出低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品,才能在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
本人結(jié)合質(zhì)量需求和工作范疇選取了裝配應(yīng)力導(dǎo)致爐頭螺釘斷裂的質(zhì)量問題,結(jié)合應(yīng)力變形的產(chǎn)生原理及理論消除減少方法,改善灶具因應(yīng)力變形導(dǎo)致不良,從而提升灶具質(zhì)量,規(guī)避后續(xù)新品開發(fā)時(shí)重復(fù)同類質(zhì)量問題。
本論文正是以此作為背景,闡述了本人對(duì)裝配應(yīng)力的理解及改善措施。
選題背景及意義:
產(chǎn)品年產(chǎn)量突破100W臺(tái),并產(chǎn)量每年以20%增長,質(zhì)量的提升尤為重要。在線質(zhì)量問題排在前列的裝配應(yīng)力變形不良項(xiàng)為:固定基座螺釘斷裂,不良產(chǎn)生無規(guī)律且固定爐頭螺釘斷裂問題隱患較大,將嚴(yán)重影響過程質(zhì)量、市場(chǎng)質(zhì)量。因此,選取裝配應(yīng)力對(duì)螺釘質(zhì)量的影響及改善。
裝配應(yīng)力——在超靜定結(jié)構(gòu)中,由于制造、裝配不準(zhǔn)確,在結(jié)構(gòu)裝配好后不受外力作用即已存在的應(yīng)力。
應(yīng)力集中:由于桿件外形突然變化而引起局部應(yīng)力急劇增大的現(xiàn)象。
截面尺寸改變?cè)郊眲。窃郊?,孔越小,?yīng)力集中的程度越嚴(yán)重。在構(gòu)件上開孔、開槽時(shí)采用圓形、橢圓或帶圓角的,避免或禁開方形及帶尖角的孔槽,在截面改變處盡量采用光滑連接等。
(a)靜載荷作用下:
塑性材料所制成的構(gòu)件對(duì)應(yīng)力集中的敏感程度較小;
脆性材料所制成的構(gòu)件必須要考慮應(yīng)力集中的影響。
(b)動(dòng)載荷作用下:
無論是塑性材料制成的構(gòu)件還是脆性材料所制成的構(gòu)件都必須要考慮應(yīng)力集中的影響。
在鑄鐵爐頭固定螺釘主要為M4X12碳鋼鍍鋅自攻鎖緊螺釘,主要造成螺釘?shù)膽?yīng)力有兩大類:剪切力、橫向擠壓力;而造成螺釘裝配應(yīng)力的主要為裝配各部件公差累加,而固定結(jié)構(gòu)為超靜定結(jié)構(gòu),產(chǎn)生應(yīng)力較大,都集中在螺釘上。導(dǎo)致碳鋼螺釘無法承受應(yīng)力變形斷裂。
所用軟件為ANSYS15.0。模擬主要針對(duì)以下情況:(1)螺釘與基座接觸面不平,導(dǎo)致螺釘受力不均勻;(2)基座與螺釘孔不同心,導(dǎo)致螺釘受到橫向力作用。
現(xiàn)假定螺釘需要鎖緊力(為均布力和集中力之和)為1000N(100公斤),橫向力為100N(10公斤)。兩因子兩水品,不做中心點(diǎn),不重復(fù),共4個(gè)模擬。
螺釘受力均勻,且不受橫向力作用
螺釘受力不均勻,均布力與集中力(實(shí)際上為集中于一小塊面積上的均布力)各占50%,不受橫向力
螺釘受力均勻,受橫向力作用
螺釘受力不均勻,均布力與集中力各占50%,受橫向力作用
假定嚙合面距離螺釘頭部5mm,螺釘為M4*12,模擬過程略。
模擬結(jié)果:
結(jié)果一,螺釘受力均勻,且不受橫向力作用。均布力1000N。最大應(yīng)力為134.29Mpa,最大應(yīng)力(圖中紅色Max位置)位于嚙合處。此時(shí)螺釘基本不可能斷裂。
結(jié)果二,螺釘受力不均勻,且不受橫向力作用。均布力500N,集中力500N。最大應(yīng)力為568.43Mpa,最大應(yīng)力位于嚙合處。該最大應(yīng)力已經(jīng)超過了螺釘?shù)臉O限應(yīng)力,螺釘基本上可以確定已經(jīng)斷了。
結(jié)果三,螺釘受力均勻,受橫向力作用。均布力1000N,橫向力100N最大應(yīng)力為260.12Mpa,最大應(yīng)力位于嚙合處。該最大應(yīng)力雖然有增加,但是距離螺釘?shù)臉O限應(yīng)力很遠(yuǎn),螺釘也不太可能斷。
結(jié)果四,螺釘受力不均勻,受橫向力作用。均布力500N,集中力500N,橫向力100N。最大應(yīng)力為699.26Mpa,最大應(yīng)力位于嚙合處。最大應(yīng)力達(dá)到最大,超過螺釘極限應(yīng)力約60%,螺釘基本也斷了。
結(jié)論:從以上模擬情況看,可以得出以下結(jié)論:
(1)螺釘受力不均勻?yàn)閷?dǎo)致螺釘易斷的主要原因;
(2)橫向力也對(duì)螺釘斷裂起了很大的促進(jìn)作用
(3)不同受力情況的螺釘最大應(yīng)力均位于嚙合面附近的第一個(gè)齒根部(現(xiàn)狀)
(4)采用不銹鐵螺釘將使螺釘?shù)那?qiáng)度增加。
原裝配為超靜定結(jié)構(gòu)。
固定進(jìn)氣管→預(yù)擰銅管→固定爐頭
各部件累加的公差值為3.26mm,原螺釘直徑為M4,基本偏大半個(gè)螺紋孔,螺釘固定后橫向力非常大。
(1)固定結(jié)構(gòu)從超靜定結(jié)構(gòu)改為靜定結(jié)構(gòu)。消除應(yīng)力。
更改工藝:固定爐頭→預(yù)擰銅管→固定進(jìn)氣管
利用進(jìn)氣管上腰型孔,使公差累加值在進(jìn)氣管腰型孔上進(jìn)行補(bǔ)償。使應(yīng)力消除。
(2)提升螺釘質(zhì)量,更改材質(zhì),為不銹鐵。提升螺釘自身性能。
(3)對(duì)所有灶具型號(hào)固定爐頭或固定基座螺釘進(jìn)行改善。
(4)導(dǎo)入技術(shù)CBB從設(shè)計(jì)時(shí)就考慮進(jìn)補(bǔ)償位。
本文論述了裝配應(yīng)力導(dǎo)致了爐頭固定螺釘斷裂,利用ANSYS 15.0軟件模擬螺釘受力分析進(jìn)行改善,并從工藝上消除、減小應(yīng)力源,把超靜定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為靜定結(jié)構(gòu)。以爐頭固定螺釘斷裂這案例,輻射到灶具所有螺釘,降低裝配應(yīng)力對(duì)螺釘質(zhì)量的影響,這樣可以進(jìn)一步提高灶具安裝可靠性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量、消除隱患和提高顧客滿意度。