(西華大學(xué)西華學(xué)院 四川 成都 610039)
(一)結(jié)構(gòu)方案的選定
方案的選擇涉及到經(jīng)費(fèi)、工藝、工時(shí)等問題,目前參賽的賽車車身結(jié)構(gòu)方案分為兩類:一是采用單體殼(Monocoque),這種結(jié)構(gòu)可以在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)又極大地降低了整車質(zhì)量,但它的造價(jià)太過昂貴,故普及度低。二是采用車架作為框架來承受整車的大部分載荷,而在車架上安裝車身覆蓋件,此方案成本較低,為大多數(shù)車隊(duì)所采用,本文也以這種方案作為說明。
(二)設(shè)計(jì)目標(biāo)的設(shè)定
車身的設(shè)計(jì)目標(biāo)主要在強(qiáng)度、輕量化、安全性、氣動(dòng)特性這幾個(gè)方面。為滿足強(qiáng)度和輕量化要求目前幾乎所有車隊(duì)都采用碳纖維和環(huán)氧樹脂結(jié)合而成的復(fù)合材料制作車身,該材料具有比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)良特性。
車身的氣動(dòng)特性是車身另一個(gè)非常重要的功能要求,良好的氣動(dòng)特性要求有較小的空氣阻力,有助于降低賽車的功耗,提升行駛速度。車身的氣動(dòng)特性目標(biāo)可根據(jù)賽車的動(dòng)態(tài)性能要求來設(shè)定,也可同往年的動(dòng)態(tài)表現(xiàn)或與表現(xiàn)優(yōu)異的賽車作比較來設(shè)定。
(一)車身三維模型建立
車身曲面要求過渡平順,隨著計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering,CAE)的發(fā)展,車身的三維建模等工作變得方便快捷。目前使用相對(duì)較多的是CATIA三維建模軟件的曲面設(shè)計(jì)模塊,通過該模塊中的創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)(Generative Shape Design)與自由曲面(Freestyle Surface)可輕松實(shí)現(xiàn)曲面的編輯和曲面光順,這極大地提高了工作效率。
車身的尺寸要符合大賽規(guī)則要求,因車身是覆蓋件,故在建立車身模型時(shí)要以車架的幾何參數(shù)作為參照,可在軟件中調(diào)出車架的三維模型,分別從正視、側(cè)視、俯視的角度進(jìn)行建模。在開始建模時(shí)可進(jìn)行草圖設(shè)計(jì),不必表現(xiàn)所有細(xì)節(jié),可先分別在車頭、駕駛艙、車尾這幾個(gè)部位勾勒幾根空間曲線,構(gòu)造曲線時(shí),要分析其合適的位置關(guān)系,要求能體現(xiàn)一定的車身造型并符合懸架等其他部件的布置,造型可以一些理想形體為靈感設(shè)計(jì)[1]?;谶@些曲線便可構(gòu)建造型曲面,通過曲面表現(xiàn)車身基本形態(tài),盡量不要出現(xiàn)曲率變化過大的曲面。為方便后續(xù)的改動(dòng),在駕駛艙和車尾部分的曲面盡量簡(jiǎn)單平順。建立基本形態(tài)后,對(duì)曲面進(jìn)行劃分,盡可能地表達(dá)車身曲面細(xì)節(jié)。因車身是對(duì)稱件,故可先構(gòu)建一半的曲面,之后通過對(duì)稱功能便可得到整個(gè)車身,這樣可大大節(jié)省建模時(shí)間。
(二)模型的初步修整
車身模型建立后要進(jìn)行修整,修改內(nèi)容較簡(jiǎn)單,主要是為了修改其中的一些不合理的曲面,如過渡不平滑或有尖點(diǎn)的曲面,對(duì)于可能有質(zhì)量問題但肉眼不易識(shí)別的曲面可采用曲面CATIA曲面設(shè)計(jì)模塊中的分析功能進(jìn)行檢測(cè)。另外也要進(jìn)行初步的裝配檢測(cè),檢測(cè)方法為在裝配情況下車身是否與其他部件存在干涉問題,如有干涉且在其他部件的安裝位置不可調(diào)的情況下便需要改動(dòng)車身模型。
在優(yōu)化階段需要對(duì)車身進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),主要對(duì)車身進(jìn)行細(xì)節(jié)的修改。目前優(yōu)化方法主要有基于三維模型的計(jì)算機(jī)仿真優(yōu)化與基于實(shí)體模型的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn),前者通過相關(guān)計(jì)算機(jī)仿真軟件來計(jì)算車身的外部流場(chǎng)情況,并由仿真結(jié)果在CATIA中對(duì)三維模型進(jìn)行修改,這種方法即時(shí)性強(qiáng)且成本低。后者則通過在風(fēng)洞中對(duì)1:1或1:2的實(shí)體模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并修改實(shí)體模型。風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)成本太過高昂,目前只有極少數(shù)的車隊(duì)采用該方法[2]。
(一)車身空氣動(dòng)力學(xué)仿真
目前使用較廣泛的商用CFD軟件是Fluent,該軟件包含十分豐富且經(jīng)過工程確認(rèn)的物理模型,并采用多種求解方法和多重網(wǎng)格加速收斂技術(shù),使得Fluent能達(dá)到最佳的收斂速度和求解精度[3]。
1.模型導(dǎo)入及流體域的設(shè)置
為了貼近實(shí)際,在仿真時(shí)需要導(dǎo)入整車模型,另因Fluent軟件采用基于完全非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的有限體積法,因此為了提高計(jì)算效率和計(jì)算精確度需要對(duì)不必要的整車內(nèi)部部件如電池系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行刪除處理,另外需導(dǎo)入人體簡(jiǎn)化模型,導(dǎo)入完成后需對(duì)模型進(jìn)行修復(fù),確保封閉,隨后使用Symmetry命令與布爾運(yùn)算,保留一半的模型進(jìn)行仿真。
模型處理完畢后便設(shè)置流體域,流體域進(jìn)口距賽車前端約2-3倍車長(zhǎng),出口距車尾約6-7倍車長(zhǎng),高度為整車高度的6-7倍,寬度為整車寬度的5-7倍[4]。
2.網(wǎng)格劃分
網(wǎng)格劃分是將模型轉(zhuǎn)換為網(wǎng)格的集合,通過計(jì)算每個(gè)網(wǎng)格的物理參數(shù)來獲得物體表面的流體運(yùn)動(dòng)情況,因此網(wǎng)格的質(zhì)量對(duì)仿真的結(jié)果有很大的影響。網(wǎng)格越小,計(jì)算結(jié)果越精確,但計(jì)算量與計(jì)算時(shí)間大大增加。此外網(wǎng)格的形狀結(jié)構(gòu)也會(huì)影響計(jì)算結(jié)果。在車身的外流場(chǎng)分析中,因車身曲面的不規(guī)則性我們常采用非結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)大約在300-400萬之間,網(wǎng)格質(zhì)量一般不低于0.1[2]。
3.邊界條件的設(shè)置與物理模型選擇
邊界條件應(yīng)該盡可能與實(shí)際情況相符合,如流體的流速等。物理模型選用Realizable k-ε湍流模型。設(shè)置求解步數(shù)為1000,并計(jì)算。
4.仿真結(jié)果查看
當(dāng)計(jì)算結(jié)果收斂,則表示計(jì)算完成,此時(shí)可通過速度分布云圖、流線圖等查看模型周圍的流場(chǎng)情況、壓力分布情況、速度分布情況以及阻力系數(shù)與升力系數(shù)等。
(二)車身模型的優(yōu)化
根據(jù)仿真結(jié)果與設(shè)定目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,如未達(dá)到理想目標(biāo)則可通過兩種方式進(jìn)行改善:一是對(duì)車身的部分區(qū)域進(jìn)行修改,可查閱相關(guān)資料修改。二是通過加裝空氣動(dòng)力學(xué)套件來減少輪胎所受的空氣阻力和提高負(fù)升力??仗椎脑O(shè)計(jì)分析可參照文獻(xiàn)[5]。
高效的車身設(shè)計(jì)流程有助于節(jié)省工時(shí),提高車身設(shè)計(jì)質(zhì)量。本文針對(duì)方程式賽車車身的設(shè)計(jì)流程做了概述,對(duì)車身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方案選擇和設(shè)計(jì)目標(biāo)做了較詳細(xì)地講解,著重對(duì)三維建模和仿真做了講解,本文所講述的設(shè)計(jì)過程在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程基礎(chǔ)上加入了自我的實(shí)踐總結(jié),由設(shè)計(jì)出的賽車表現(xiàn)來看,此過程正確,對(duì)初次設(shè)計(jì)者有一定的參考意義。
【參考文獻(xiàn)】
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[4]Robert Weingart。On-Track Testing as a Validation Method of Computational Fluid Dynamic Simulations of a Formula SAE Vehicle[D].Lawrence:the University of Kansas,2015
[5]朱發(fā)旺.FSC賽車車身空氣動(dòng)力學(xué)特性分析研究[D].太原:中北大學(xué).2017.