鞏桂芬,王 磊,蘭 健
(哈爾濱理工大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,哈爾濱 150040)
隨著化石能源緊缺與環(huán)境污染等問題的日益嚴(yán)重,以及電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,低碳環(huán)保的新型能源材料越來越備受關(guān)注。商品化的鋰離子電池作為一種新型環(huán)保二次電池,自20世紀(jì)90年代初由日本索尼公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來,由于與傳統(tǒng)的鎘鎳、氫鎳等二次電池相比,具有工作電壓高、能量密度高、循環(huán)使用壽命長(zhǎng)、自放電率小、無記憶效應(yīng)等特性,因此獲得迅猛發(fā)展,被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等便攜式電子設(shè)備中[1-7]。隔膜作為鋰離子電池重要的組成部分之一,其性能的好壞直接影響電池性能的優(yōu)劣,因此電池隔膜的研究對(duì)鋰離子電池的發(fā)展有著重要的意義[8-10]。
設(shè)計(jì)高性能的隔膜材料需考慮高溫條件下的形態(tài)穩(wěn)定性,電解液吸附能力和三維立體孔隙結(jié)構(gòu)。靜電紡絲技術(shù)作為目前一種制備超細(xì)纖維隔膜的成熟方法,可以通過改變高分子前驅(qū)體、添加各種填充顆粒以及改變工藝參數(shù)達(dá)到控制納米纖維形態(tài)和孔隙率大小的目的,獲得了各國(guó)學(xué)者的廣泛關(guān)注[11-12]。通過該方法制得的納米纖維,直徑一般在10~1000nm之間,具有比表面積大、孔隙率高、孔徑分布均勻等優(yōu)點(diǎn),能克服商業(yè)聚烯烴隔膜孔隙率低、吸液性能差、離子電導(dǎo)率低等的缺點(diǎn),從而改善鋰離子電池的充放電及循環(huán)性能[13-16]。
EVOH磺酸鋰(EVOH-SO3Li)是以乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)為基體的一種半結(jié)晶聚合物,具有易加工、親水性強(qiáng)、潤(rùn)濕性好,阻隔性能好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),該聚合物的磺酸根離子與鋰離子相連,作為鋰離子電池隔膜使用時(shí),有助于鋰離子的自由運(yùn)動(dòng),能夠有效提高隔膜的鋰離子電導(dǎo)率,是一種理想的電池隔膜材料[17];而聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)作為一種強(qiáng)極性高分子聚合物,由于其分子鏈中含有酯基,與電解液有良好的相容性,也被作為隔膜而廣泛研究,如Hao等[16]使用靜電紡絲制備PET無紡布,其PET纖維直徑為300~420nm,最大抗拉強(qiáng)度為12MPa,融化點(diǎn)溫度為255℃,其電化學(xué)穩(wěn)定窗口為5.0V,顯示了優(yōu)異的鋰電池隔膜性能。Wu等[18]使用聚偏氟乙烯(PVDF)/PET經(jīng)電紡后得到了復(fù)合隔膜材料,其橫向與縱向的拉伸強(qiáng)度分別達(dá)到13.70MPa和34.85MPa,隔膜的孔隙率可達(dá)到51.4%,并在150℃溫度環(huán)境下保持30min,變形量?jī)H為1.1%,顯示其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能,并且離子電導(dǎo)率和循環(huán)充放電性能均優(yōu)于傳統(tǒng)聚丙烯(PP)隔膜。因此,采用靜電紡絲制備的EVOH-SO3Li/PET鋰離子電池隔膜在鋰離子電池隔膜領(lǐng)域具有較高的實(shí)用價(jià)值和較好的應(yīng)用前景。
本工作通過將EVOH-SO3Li和PET紡絲液交替進(jìn)行高壓靜電紡絲,制備出EVOH-SO3Li/PET無紡布隔膜,并對(duì)該隔膜的電化學(xué)性能進(jìn)行了研究。
主要原料:乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH),工業(yè)級(jí),日本合成化學(xué)公司;叔丁醇鋰,化學(xué)純,上海歐金實(shí)業(yè)有限公司;1, 3-丙烷磺酸內(nèi)酯,化學(xué)純,湖北和昌化工有限公司;聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),工業(yè)級(jí),遼陽石化公司;丙酮,分析純,臺(tái)山市眾城化工有限公司;N, N-二甲基乙酰胺,分析純,天津富宇精細(xì)化工有限公司;二氯甲烷,分析純,天津富宇精細(xì)化工有限公司;三氟乙酸,分析純,阿拉??;戊二醛,分析純,天津富宇精細(xì)化工有限公司。
主要設(shè)備:高壓靜電紡絲機(jī),實(shí)驗(yàn)室自制;紅外光譜儀,AVATAR370;掃描電子顯微鏡,SIRION200;電子天平,ALC-210.4;小型液壓紐扣電池封裝機(jī),MSK-110;真空手套操作箱,STX-1;電化學(xué)工作站,IM6型。
取10g干燥的EVOH和6.72g叔丁醇鋰分別溶于80mL N, N-二甲基乙酰胺溶劑中,70℃下攪拌至完全溶解,將9.72g的1, 3-丙烷磺酸內(nèi)酯少量多次的加到叔丁醇鋰溶液中,充分溶解后,倒入完全溶解的EVOH溶液中,混合均勻,70℃下攪拌3~5h。將反應(yīng)后得到的黃色透明溶液緩慢倒入丙酮中,反復(fù)洗滌,將淡黃色黏性膠體在50℃下干燥24h,所得固體即為EVOH-SO3Li。
取4g的EVOH-SO3Li置于6g的N, N-二甲基乙酰胺溶劑中,50℃下攪拌至EVOH-SO3Li完全溶解后靜置消泡,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的EVOH-SO3Li紡絲溶液。另取2.60g的PET置于1mL二氯甲烷和9mL三氟乙酸的混合溶劑中,在常溫下攪拌至PET完全溶解后靜置消泡,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的PET紡絲溶液。
將兩種紡絲液分別抽入到20mL注射器中,設(shè)定兩種紡絲液的推進(jìn)速率均為0.2mL/h,通過控制兩種紡絲液的更換時(shí)間將EVOH-SO3Li和PET兩種紡絲液交替進(jìn)行高壓靜電紡絲,并以旋轉(zhuǎn)的滾筒為接收裝置,通過控制轉(zhuǎn)速和紡絲時(shí)間,最后用戊二醛對(duì)電紡隔膜進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),得到厚度約為30μm的EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜。
1.3.1 化學(xué)組成
采用AVATAR370型傅里葉轉(zhuǎn)變紅外光譜分析儀在室溫下對(duì)EVOH-SO3Li隔膜及EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜進(jìn)行測(cè)試,并用Origin2015繪制紅外吸收光譜,對(duì)隔膜的化學(xué)組成進(jìn)行分析。
1.3.2 形態(tài)結(jié)構(gòu)
將電紡隔膜進(jìn)行表面噴金處理,采用SIRION 200型掃描電子顯微鏡在20kV電壓下放大5000倍下對(duì)EVOH-SO3Li隔膜及EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜的微觀形貌進(jìn)行觀察,并采用Image J圖像處理軟件對(duì)電紡隔膜的孔徑大小及其分布進(jìn)行分析,分析PET纖維的加入對(duì)復(fù)合隔膜微觀形貌的影響。
將隔膜裁剪成20mm×20mm的試樣,使用螺旋測(cè)微器測(cè)量厚度并稱重,然后放入正丁醇中,在室溫下浸泡2h后取出,用濾紙快速拭去表面多余的正丁醇,再次稱重,根據(jù)公式(1)計(jì)算其孔隙率:
(1)
式中:φ為隔膜的孔隙率(%);M1為浸泡前隔膜的質(zhì)量(g);M2為浸泡后隔膜的質(zhì)量(g);V為浸泡前隔膜的體積(cm3);ρb為正丁醇的密度(g/cm3)。
將隔膜裁剪成20mm×20mm的試樣,稱重并將試樣放入電解液中,在氬氣填充的手套箱中室溫下浸漬2h后取出,用濾紙快速拭去表面多余的電解液,再次稱量并求其差值百分率,根據(jù)公式(2)計(jì)算其的吸液率:
(2)
式中η為隔膜的吸液率(%)。
1.3.3 電化學(xué)穩(wěn)定窗口
電化學(xué)穩(wěn)定窗口是衡量電解質(zhì)穩(wěn)定性的一個(gè)重要指標(biāo)[16]。采用線性掃描伏安法(LSV)利用電化學(xué)工作站對(duì)隔膜的電化學(xué)穩(wěn)定窗口進(jìn)行測(cè)定,用模具將隔膜制成直徑為16mm的圓形樣品,以不銹鋼片(SS)為正極,鋰片(Li)為負(fù)極和參比電極,LiPF6(mEC∶mEMC∶mDMC=1∶1∶1)為電解液(其中EC為乙烯碳酸酯,EMC為碳酸甲乙酯,DMC為碳酸二甲酯),組成“SS/隔膜/Li”測(cè)試體系的CR2032紐扣電池,并對(duì)陽極進(jìn)行線性伏安掃描,掃描電位范圍為3~6.5V,掃描速率為0.002V/s。
1.3.4 界面阻抗
界面阻抗是衡量鋰離子電池中金屬鋰電極與隔膜之間界面穩(wěn)定性的一個(gè)重要指標(biāo),也是鋰離子電池內(nèi)阻的重要組成部分[17]。采用交流阻抗法對(duì)電極與隔膜之間的界面阻抗進(jìn)行測(cè)定。將隔膜置于兩個(gè)鋰片之間,以LiPF6(mEC∶mEMC∶mDMC=1∶1∶1)為電解液,組裝成“Li/隔膜/Li”測(cè)試體系的非阻塞型CR2032紐扣電池,掃描頻率范圍為0.1~104Hz,正弦振幅為5mV。
1.3.5 離子電導(dǎo)率
離子電導(dǎo)率是聚合物基隔膜的主要性能之一,它決定著隔膜能否滿足鋰離子電池的實(shí)際應(yīng)用要求[18]。采用交流阻抗法(EIS)對(duì)隔膜的離子電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)定,將隔膜置于兩個(gè)不銹鋼片之間,以LiPF6(mEC∶mEMC∶mDMC=1∶1∶1)為電解液,組成“SS/隔膜/SS”測(cè)試體系的阻塞型CR2032紐扣電池,掃描頻率范圍為0.1~104Hz,正弦振幅為5mV,測(cè)得的交流阻抗曲線的末端或延長(zhǎng)線與實(shí)軸的交點(diǎn)即為隔膜的本體電阻Rb,離子電導(dǎo)率的計(jì)算公式為:
(3)
式中:σ為隔膜的離子電導(dǎo)率(S/cm);d為隔膜的厚度(cm);Rb為隔膜的本體電阻(Ω);S為隔膜的面積(cm2)。
圖1 電紡隔膜的紅外譜圖Fig.1 FTIR spectra of electrospun membranes
隔膜作為鋰離子電池的重要組成部分,其作用在于允許正負(fù)極間的離子通過,而阻止電子通過,因此隔膜必須為多孔的絕緣材料,同時(shí)為避免電池內(nèi)部的電流密度不均,隔膜還應(yīng)具有較為均一的孔徑分布。圖2與圖3分別為電紡隔膜的SEM圖和孔徑分布圖。
由圖2可觀察到,兩種電紡隔膜均無明顯粗大珠狀物或紡錘體存在,纖維在三維空間中無規(guī)則的搭接在一起,呈現(xiàn)明顯的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。電紡隔膜的基本物理性能如表1所示,純EVOH-SO3Li纖維平均直徑為204nm。添入原料PET后,EVOH-SO3Li/PET纖維平均直徑增加至387nm。另外,隨著PET納米纖維的加入,使得EVOH-SO3Li/PET纖維之間的粘連現(xiàn)象減小,表面光滑程度增加,復(fù)合纖維膜網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)間的微孔直徑逐漸變大,平均孔徑從1.455μm增加到2.306μm,且微孔孔徑分布也較為均勻,使得纖維膜的孔隙率從68%上升至81%,吸液率從244%上升至342%。據(jù)此,認(rèn)為改性后的EVOH-SO3Li/PET復(fù)合纖維膜作為鋰離子電池隔膜,能使得電解質(zhì)能很快地滲透到隔膜中形成具有互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的凝膠型聚合物電解質(zhì),有助于提高隔膜對(duì)電解質(zhì)的吸收能力。
圖2 電紡隔膜的SEM圖 (a)EVOH-SO3Li;(b)EVOH-SO3Li/PETFig.2 SEM images of electrospun membranes (a)EVOH-SO3Li;(b)EVOH-SO3Li/PET
圖3 電紡隔膜的孔徑分布圖 (a)EVOH-SO3Li;(b)EVOH-SO3Li/PETFig.3 Pore size distribution of electrospun membranes (a)EVOH-SO3Li;(b)EVOH-SO3Li/PET
SampleThickness/μmFibrediameter/nmPorosity/%Electrolyteuptake/%EVOH?SO3Li2920468244EVOH?SO3Li/PET3038781342
評(píng)價(jià)聚合物基鋰離子電池隔膜穩(wěn)定性的一個(gè)重要指標(biāo)是隔膜的電化學(xué)穩(wěn)定窗口寬窄。具體說來,對(duì)于聚合物電解質(zhì)來說,加在其上的正電位和負(fù)電位是有一定限度的,超出這個(gè)限度,電解質(zhì)便會(huì)發(fā)生某些副反應(yīng)而分解。而在這個(gè)正電位和負(fù)電位的限度區(qū)間內(nèi),電解質(zhì)能夠穩(wěn)定存在,這個(gè)區(qū)間就稱為電化學(xué)穩(wěn)定窗口。圖4為兩種電紡隔膜(EVOH-SO3Li隔膜及EVOH-SO3Li/PET隔膜)的電化學(xué)穩(wěn)定窗口曲線圖。
圖4 電紡隔膜的電化學(xué)穩(wěn)定窗口Fig.4 Electrochemical stability window of electrospun membranes
由圖4可知,兩種隔膜在5V以內(nèi)電流值很小并基本保持穩(wěn)定,均未出現(xiàn)明顯增大的情況,說明高分子電解質(zhì)在該范圍內(nèi)沒有因發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而分解,并且EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜電化學(xué)穩(wěn)定窗口高達(dá)5.3V,明顯高于EVOH-SO3Li隔膜的電化學(xué)穩(wěn)定窗口5.0V,同時(shí)滿足鋰離子電池隔膜穩(wěn)定窗口不能小于4.5V的實(shí)際使用要求。這是由于PET具有較好的電絕緣性能,同時(shí)PET中的酯基與電解液有較好的相容性使得隔膜在電解液中的穩(wěn)定性增強(qiáng),導(dǎo)致復(fù)合隔膜的吸液率較EVOH-SO3Li隔膜有一定程度提高。
鋰離子電池在首次充放電時(shí),由于金屬鋰較為活潑,會(huì)在電極與隔膜接觸的表面形成界面層(SEI膜)。SEI膜的形成不僅會(huì)消耗電池中的一部分鋰離子,也會(huì)增加電極與隔膜之間的界面阻抗,導(dǎo)致電池的內(nèi)阻增加,降低鋰離子在電池中的遷移能力。圖5為電紡隔膜的界面阻抗譜圖。
圖5 電紡隔膜的界面阻抗譜圖Fig.5 Electrochemical impedance spectra of electrospun membranes
由圖5可知,兩種隔膜的界面阻抗譜圖在高頻區(qū)均近似為一個(gè)圓弧,在低頻區(qū)則近似為一條直線。通過擬合圓弧在高頻和低頻區(qū)與實(shí)軸交點(diǎn)之間的距離即得隔膜的界面阻抗。通過比較可以發(fā)現(xiàn),EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜的界面阻抗為212.31Ω,僅為EVOH-SO3Li隔膜的1/2,這是由于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)為極性高分子聚合物,而且分子鏈中的酯基與電解液有很強(qiáng)的親和性,使得復(fù)合隔膜能夠吸收和儲(chǔ)存較多的電解液,促進(jìn)了電解質(zhì)中鋰離子快速進(jìn)入到聚合物電解質(zhì)中,從而提高了鋰離子的遷移速率。同時(shí)EVOH-SO3Li分子鏈上的羥基和PET分子鏈上的羥基之間存在氫鍵的相互作用,也使兩種分子鏈結(jié)合更加緊密,使復(fù)合隔膜孔隙率增大,有利于載流子通過,因此PET的加入降低了鋰電極與隔膜間的界面阻抗,提高了鋰電極與隔膜間的界面穩(wěn)定性。
離子電導(dǎo)率是聚合物基鋰離子電池隔膜的主要性能之一,反映了電解質(zhì)中各種離子遷移能力的總和,表征了電池隔膜的離子導(dǎo)電能力,決定著隔膜能否滿足鋰離子電池的實(shí)際應(yīng)用要求。圖6為電紡隔膜在室溫下的交流阻抗譜圖。
圖6 電紡隔膜的交流阻抗譜圖Fig.6 Nyquist plots of electrospun membranes
由圖6可知,交流阻抗圖譜的高頻區(qū)沒有出現(xiàn)半圓,這表明該電池體系的載流子為離子,其離子電導(dǎo)率即為總電導(dǎo)率,因此通過擬合曲線與實(shí)軸的交點(diǎn)即得隔膜的本體電阻,并根據(jù)公式(3)計(jì)算可知,EVOH-SO3Li和EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜在室溫下的離子電導(dǎo)率分別為1.68×10-3S/cm和2.347×10-3S/cm,較商業(yè)隔膜的離子電導(dǎo)率(0.99×10-4S/cm)均高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。這主要是由于靜電紡絲纖維膜具有高孔隙率,其內(nèi)部交聯(lián)的網(wǎng)狀孔隙結(jié)構(gòu)有助于離子發(fā)生遷移,因此與相轉(zhuǎn)換法制備的隔膜相比,這種方法制備的復(fù)合膜隔膜具有較高的離子電導(dǎo)率。同時(shí)磺酸鋰基團(tuán)中鋰離子與強(qiáng)酸的酸根離子相連,有助于鋰離子的解離和遷移,提高了聚合物電解質(zhì)中鋰離子的濃度,進(jìn)而提高了離子電導(dǎo)率。并且由于PET為強(qiáng)極性高分子聚合物,分子鏈中的酯基對(duì)電解液有較好的親和性,導(dǎo)致復(fù)合隔膜的吸液率較EVOH-SO3Li隔膜有一定程度提高,而且復(fù)合隔膜還具有較高的孔隙率,也促進(jìn)了聚合物電解質(zhì)對(duì)電解液的吸收,使得鋰離子穿過隔膜的通道更為順暢,鋰離子的遷移變得更加容易,因此復(fù)合隔膜的離子電導(dǎo)率相比于EVOH-SO3Li隔膜有了明顯增加。
(1)復(fù)合隔膜中纖維平均直徑在200~400nm之間,呈現(xiàn)均勻的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。PET纖維的加入使得網(wǎng)狀纖維的直徑增大,纖維之間的粘連現(xiàn)象減小,微孔直徑變大,孔徑分布也更為均勻,如此能加快電解液進(jìn)入隔膜的滲透速率,優(yōu)化隔膜吸收電解液的性能。
(2)PET纖維的加入拓寬了原先純EVOH-SO3Li/PET隔膜的電化學(xué)穩(wěn)定窗口范圍(3~5V),最大穩(wěn)定電壓為5.3V,與EVOH-SO3Li相比有所提高。
(3)PET纖維的加入使得EVOH-SO3Li/PET隔膜的界面阻抗降低為212.31Ω,僅為EVOH-SO3Li隔膜界面阻抗的1/2,說明PET的加入能有效地減小電池的內(nèi)阻,提高隔膜的鋰離子遷移能力。
(4)EVOH-SO3Li/PET復(fù)合隔膜在室溫下的離子電導(dǎo)率2.347×10-3S/cm,是EVOH-SO3Li隔膜的2倍,遠(yuǎn)高于商業(yè)PP隔膜的離子電導(dǎo)率。
[1] LI H, MA X T, SHI J L, et al. Preparation and properties of poly (ethylene oxide) gel filled polypropylene separators and their corresponding gel polymer electrolytes for Li-ion batteries[J]. Electrochimica Acta, 2011, 56(6): 2641-2647.
[2] JIANG W, LIU Z, KONG Q, et al. A high temperature operating nanofibrous polyimide separator in Li-ion battery[J]. Solid State Ionics, 2013, 232: 44-48.
[3] 李曉菲. 納米SiO2/PVdF-HFP與PP無紡布復(fù)合鋰離子電池隔膜的制備及性能研究[D]. 蘇州: 蘇州大學(xué), 2014.
LI X F. Preparation and characterization of SiO2/PVdF-HFP/PP non-woven composite membrane for lithium-ion battery[D]. Soochow: Soochow University, 2014.
[4] 徐金威. TiO2納米管的嵌鋰電化學(xué)性能及其摻雜改性研究[D]. 開封: 河南大學(xué), 2007.
XU J W. Study on the electrochemical properties of lithium insertion into pure and doped TiO2nanotubes[D]. Kaifeng: Henan University, 2007.
[5] AEMAND M, TARASCON J M. Building better batteries[J]. Nature, 2008, 451: 652-657.
[6] 陳牧, 顏悅, 劉偉明, 等. 全固態(tài)薄膜鋰電池研究進(jìn)展和產(chǎn)業(yè)化展望[J]. 航空材料學(xué)報(bào), 2014, 34(6): 1-20.
CHEN M, YAN Y, LIU M W, et al. Research advances and industrialization prospects of all-solid-state thin-film lithium battery[J]. Journal of Aeronautical Materials, 2014, 34(6): 1-20.
[7] 馬昊, 劉磊, 蘇杰, 等. 鋰離子電池Sn基負(fù)極材料研究進(jìn)展[J]. 材料工程, 2017, 45(6): 138-146.
MA H, LIU L, SU J, et al. Research progress on tin-based anode materials for lithium ion batteries[J]. Journal of Materials Engineering, 2017, 45(6): 138-146.
[8] 張傳文, 嚴(yán)玉蓉, 區(qū)煒鋒, 等. 靜電紡絲法制備鋰離子電池隔膜的研究進(jìn)展[J]. 產(chǎn)業(yè)用紡織品, 2009(1): 1-6.
ZHANG C W, YAN Y R, QU W F, et al. Review on membrane in lithium-ion battery prepared by electrospinning[J]. Technical Textiles, 2009(1): 1-6.
[9] 莫名月, 陳紅雨. 鋰離子電池隔膜的研究進(jìn)展[J]. 電源技術(shù), 2011(11): 1438-1440.
MO M Y, CHEN H Y. Research progress on separator materials for lithium-ion batteries[J]. Chinese Journal of Power Sources, 2011(11): 1438-1440.
[10] HUANG X S. Separator technologies for lithium-ion batteries[J]. Journal Solid State Electrochemistry, 2011, 15(4): 649-662.
[11] 孫美玲, 唐浩林, 潘牧. 動(dòng)力鋰離子電池隔膜的研究進(jìn)展[J]. 材料導(dǎo)報(bào), 2011, 25(9): 44-50.
SUN M L, TANG H L, PAN M. A review on the separations of power li-ion batteries[J]. Materials Review, 2011, 25(9): 44-50.
[12] 丁彬, 余建勇. 靜電紡絲與納米纖維[M]. 北京: 中國(guó)紡織出版社, 2011.
DING B, YU J Y. Electrospinning and nanofibers[M]. Beijing: China Textile and Apparel Press, 2011.
[13] 漆東岳, 劉延波, 馬營(yíng), 等. PAN-PVDF復(fù)合增強(qiáng)靜電紡鋰離子電池隔膜[J]. 電源技術(shù), 2014, 138(12): 2231-2234.
QI D Y, LIU Y B, MA Y, et al. Enhanced electrospun PAN-PVDF composite membrane for Li-ion battery[J]. Chinese Journal of Power Sources, 2014, 138(12): 2231-2234.
[14] FANG J, WANG X G, LIN T. Functional applications of electrospun nanofibers[J]. Nanofibers-production, properties and functional applications, 2011, 53(15):2265-2286.
[15] ZHANG J J, LIU Z H, KONG Q S, et al. Renewable and superior thermal-resistant cellulose-based composite nonwoven as lithium-ion battery separator[J]. ACS Applied Materials & Interfaces, 2012, 5(1): 128-134.
[16] HAO J, LEI G, LI Z, et al. A novel polyethylene terephthalate nonwoven separator based on electrospinning technique for lithium ion battery[J]. Journal of Membrane Science, 2013, 428: 11-16.
[17] 李星緯. EVOH-SO3Li鋰離子電池隔膜的研究[D]. 哈爾濱: 哈爾濱理工大學(xué), 2013.
LI X W. Investigation on EVOH-SO3Li for lithium-ion battery separator[D]. Harbin: Harbin University of Science and Technology, 2013.
[18] WU D Z, HUANG S H, XU Z Q, et al. Polythylene terephthalate/poly (vinylidene fluoride) composite separator for Li-ion battery[J]. Journal of Physics D: Applied Physics, 2015, 48(28): 285-305.