成本最優(yōu)原則在處于困境中的制造型企業(yè)的作用

趙一瑋

摘要：在全球范圍內整體制造業(yè)持續(xù)低迷，尤其是在國內產業(yè)不斷升級的大背景中，制造型企業(yè)在面臨逐漸惡化的經濟環(huán)境下，企業(yè)內部尤其是以品牌形象訴求為代表的品質部與產量、利潤訴求為代表的生產部門的摩擦與矛盾越來越尖銳與突出。在企業(yè)中，這兩個部門間的關系在誕生之初可謂注定難以和諧相處。而在困境中，這種矛盾可以疊加積累到水火不容的地步，僅廣東省東莞市一地，無法統(tǒng)籌協(xié)調生產部門與品質部門的利益訴求導致一方壓倒一方最終死去的企業(yè)不可勝數(shù)。品質優(yōu)先原則還是生產優(yōu)先原則一時成為企業(yè)為難之選，而一旦做出如上兩種的任何一種抉擇在困境都必將影響企業(yè)的長遠利益甚至走向滅亡。提出了“成本最優(yōu)”原則并分析了其在企業(yè)中落地執(zhí)行需要的企業(yè)文化，探討成本最優(yōu)原則對于企業(yè)部門間的合作模式的影響及據(jù)此重新定義了平衡品質訴求與生產訴求的考量點。

關鍵詞：企業(yè)困境；成本最優(yōu)原則；合作模式

中圖分類號：F23文獻標識碼：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2018.04.046

在制造型企業(yè)的正常運轉中往往需要工程、品質、生產、銷售、物流、資材等部門協(xié)同配合，其中溝通成本的高低則決定了這家企業(yè)的管理效率的真實水平。而在這些協(xié)同部門中，最容易積累矛盾與沖突的部門是品質部與生產部，因為品質部門設立的初衷便是監(jiān)督生產保證品質，而生產部門既是被監(jiān)督者又是實際的生產作業(yè)者，因為“利己效應”，注定被監(jiān)督者與監(jiān)督者之間的關系難以和諧。

在很多“死去”的企業(yè)面臨困境時，或者是以產量、利潤訴求為代表的生產部占據(jù)了上風導致品牌形象不佳，最新的例子如引起世界范圍內關注的日本神戶制剛產品參數(shù)造假案，或者是以品牌形象訴求為代表的品質部占據(jù)了上風導致生產成本居高不下、品質嚴重過剩，那么是否會存在一種模式既可以實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)盈利又能兼顧品質訴求與生產訴求呢？ 我認為是存在的，即為“成本最優(yōu)”原則。

成本最優(yōu)原則，是企業(yè)在運營過程中任何涉及品質異常處理、返工品處理等需要平衡品質訴求與生產訴求的情況下，以成本最優(yōu)為考量并以此做出平衡訴求的決策。即企業(yè)在決策時，既不以生產優(yōu)先或者品質優(yōu)先，而是將成本最優(yōu)作為優(yōu)先考量的基礎，并據(jù)此尋求生產訴求及品質訴求的利益平衡點。

1“成本最優(yōu)”原則的實施需要簡約透明的企業(yè)文化做支撐

企業(yè)文化是企業(yè)內部各類制度確立與運行的土壤，更是利益訴求平衡中“成本最優(yōu)”原則落地執(zhí)行的基石，在困境中企業(yè)想要求生存、甚至求逆勢發(fā)展往往需要一個積極向上、簡約透明的企業(yè)文化。在前文中已經提到，溝通成本的高低決定了這家企業(yè)的管理效率的真實水平。

而溝通成本就是企業(yè)文化土壤中培育的“作物”，曾經有句話說“人也簡單，事也簡單，人事不簡單”，確實如此。

如果企業(yè)形成了復雜且“水深”的文化圈時，凡事需要層層報備、部門內與部門間的掣肘、過低的觸發(fā)申請授權如此種種那么一定會造成企業(yè)內部應急響應速度的降低與部門內部及部門之間高昂的溝通成本，而這里的部門則不限于品質部與生產部，而是公司內部所有部門的運作體系，試想此種企業(yè)文化下會造成溝通成本有多高、管理效率有多低，推行成本最優(yōu)原則又會有多難。

企業(yè)中除了有形資產之外，人員是另一種形式的財富。而人員的能動性就是企業(yè)利潤增長的關鍵，調動人員的積極性往往會創(chuàng)造大量的利潤增長點及更低的溝通成本，凈化企業(yè)內部環(huán)境更為留才率、人員忠誠度以及內部人才培養(yǎng)機制起到了積極促進作用，如此則可以形成良性循環(huán)。

2“成本最優(yōu)”原則重新定義企業(yè)的部門間的合作模式

不論有多少種理由與難點，更不論在企業(yè)內部的角色是生產還是品質部亦或者其他部門，管理者的效能就是產生利潤。在大多數(shù)企業(yè)中，所屬部門的人員往往只顧自己部門的利益而罔顧大局，畢竟利己效應是客觀存在的，但是這與困境中企業(yè)求生存、求發(fā)展的意愿是相違背的。

成本優(yōu)先的原則是要求企業(yè)內部所有部門的奮斗方向是統(tǒng)一的，如此才可以綜合考量品質訴求與生產訴求，并據(jù)此得出結論然后才能衡量是否對于成本最優(yōu)，如果是成本最優(yōu)的結論那么則可以馬上落地執(zhí)行，如果對于成本耗費較大以滿足某個部門的訴求時，則需要再次對于此種訴求進行審視是否有必要去滿足或者不滿足。

在推行成本最優(yōu)原則時，需要將品質部與生產部門負責人的績效考評中增加成本這一基本項。因為在企業(yè)實際運行中，各部門負責人作為企業(yè)中層，有著承上啟下的作用：向上則向企業(yè)高層負責，向下則管理一個部門的日常運作。而在推行“成本最優(yōu)”原則此種需要部門間利益平衡的過程中，堅決的落地執(zhí)行需要部門間負責人的思想目標一致作為基礎。如果績效考評中沒有對于成本的考核，則各個部門必將保“質”的?！百|”，?！傲俊钡谋！傲俊?。

因此，“成本最優(yōu)”原則打破了原有部門間的“利己效應”，重新定義了公司內部各部門間的合作模式，而依靠增加績效考核成本這一基本項，保證成本最優(yōu)原則的落地執(zhí)行力度。

3“成本最優(yōu)”原則促進重新定義品質、生產訴求的考量基本點

生產訴求與品質訴求，在企業(yè)實際運作中是此消彼長的，而成本最優(yōu)原則促進重新定義考量生產訴求與品質訴求的基本點。

在平衡品質訴求時，一方面要考量品質訴求中人員的品質原則是否明確、底線是否清晰，只有分清楚原則及底線，才能進退有據(jù)的為部門間的利益平衡提供進退空間：進退有據(jù)才能明白什么情況下是可以妥協(xié)的、什么情況下是堅決守住品質底線的，而品質人員不能堅守品質底線的，神戶制剛便是一個例子，前車之鑒不可不察；另一方面，需要審視勘察企業(yè)實際監(jiān)控體系中是否存在品質過剩，前文已經提過，制程監(jiān)控模塊、出貨監(jiān)控模塊是生產過程監(jiān)控的主體，而凡是監(jiān)控體系均有標準定義，但是往往在生產過程中更多的是標準中沒有定義需要品質部門裁決判定的時候，品質過剩就可能存在了。品質過剩，意思就是提供了超出客戶要求的品質或者耗費了企業(yè)大量資源保證了產品的某項品質屬性，而此項品質屬性卻不是客戶關注的重點或者有潛在的降低此項標準的可能。做好客戶管理，及時與客戶拉通標準并保持一個常態(tài)化的溝通對于企業(yè)的成本優(yōu)先原則有著功不可沒的作用。因此才會說品質部門更是一個可以提供持續(xù)利潤增長點的一個部門。

在平衡生產訴求時，一方面需要審視勘察生產部門的人員是否藏私、能否保證落地執(zhí)行力度，只有措施能夠落地執(zhí)行才是跨部門合作的基礎，只為成功找方法、不為失敗找理由的工作態(tài)度才能為部門間的利益平衡提供合作誠意；另一方面，則需審視企業(yè)是否存在產能不足的問題。生產部門模塊分別單一的多，通常企業(yè)會按照工藝按站別設立模塊，或者按照線體設立模塊。而產能不足意味著企業(yè)的制程能力不能滿足預定產能，而實際為了保證預定產能，生產制造部門必將存在犧牲部分品質指標的情況。在很多制造型企業(yè)中，此種現(xiàn)象很常見與普遍，但是此種現(xiàn)象勢必影響到在利益考量均衡中品質訴求的先天性退讓。平衡部門間利益的重點是部門間的相對公平，保持部門的比重均衡以此求得企業(yè)的長遠發(fā)展。

因此，“成本最優(yōu)”原則促進重新定義了品質訴求與生產訴求的考量基準點，并在保持部門比重均衡的情況下求得企業(yè)的長遠發(fā)展。

4總結

資源是有限的，因此往往在困境中做出取舍的選擇會更多，如何在取舍中做出最優(yōu)的選擇往往需要統(tǒng)一的不只是一個人思想，而是企業(yè)中所有部門人員的思想，因此在這個過程中必將會存在“此消彼長”的部門間內耗問題，因此本文提出了 “成本最優(yōu)”原則，并從企業(yè)文化對于此原則的培育與支撐，討論到“成本最優(yōu)”原則打破了原有部門間的“利己”效應，重新定義了部門間合作模式及品質訴求與生產訴求的考量點以此來實現(xiàn)企業(yè)獲得持續(xù)的盈利。

參考文獻

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