壓力容器制造單位的材料質(zhì)量管理研究

姜 浩，湯 倩，聶 印

（貴州省特種設(shè)備檢驗檢測院，貴州 貴陽 550014）

壓力容器制造單位的材料質(zhì)量管理研究

姜 浩，湯 倩，聶 印

（貴州省特種設(shè)備檢驗檢測院，貴州 貴陽 550014）

材料的選擇是壓力容器制造中需要重點考慮的因素，材料采購以及后續(xù)檢驗的好壞等都會影響到壓力容器的制造質(zhì)量、容器使用的時長以及運行的安全性等。因此，文章對壓力容器制造材料的管理進(jìn)行深入的分析，包括材料的采購、驗收、保管、回收等管理，這些都是壓力容器制造中的重要環(huán)節(jié)，也是材料質(zhì)量管理中的主要內(nèi)容。

壓力容器；材料質(zhì)量；管理分析

壓力容器在多個行業(yè)，比如化工石油工業(yè)、能源工業(yè)等領(lǐng)域都有較為普遍的應(yīng)用，除此之外，壓力容器在處理工業(yè)廢水、淡化海水等節(jié)能環(huán)保方面也發(fā)揮著重要的作用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)體量的逐步擴(kuò)大，壓力容器在工業(yè)領(lǐng)域中的需求量也相應(yīng)地增多，因此如何做好設(shè)備制造時的材料質(zhì)量管理也是目前企業(yè)制造中需要迫切關(guān)注的問題。其質(zhì)量管理工作涉及的環(huán)節(jié)較多，也是設(shè)備質(zhì)量管理中重點關(guān)注的對象[1]。加強(qiáng)對壓力容器的制造質(zhì)量管理，保證材料選擇和使用的合理性，是壓力容器質(zhì)量得以保證的重要前提。

1 材料的采購管理

壓力容器在制造過程中，最開始也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是材料的采購。在實際的制造過程中，制造單位的采購?fù)緩酱蠖酁椴牧瞎?yīng)的經(jīng)銷商[2]。而從目前的鋼材市場來看，由于沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系，市場秩序嚴(yán)重紊亂，并且也存在很大一部分的中間商因謀取私利常常忽視原材料本身的質(zhì)量，經(jīng)銷商的信譽在鋼材市場中也一度下滑，因此為了采購符合要求的材料，須從以下幾方面嚴(yán)格管理控制。

1.1 有效選擇供貨方

首先，由于鋼材市場的秩序紊亂，為了維護(hù)采購方正當(dāng)?shù)睦?，采購方在接觸時，需要保證對方所提供的材料符合壓力容器制造的需求，并且需要對所選擇的供貨方做出多項角度的綜合評估，然后得出結(jié)果。制造過程中每個部門都需要相互合作，將質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)等多個部門的工作落實到位的同時也讓他們參與到供貨方材料的評估中去，對所做出的評價還需要在后續(xù)進(jìn)行整合，然后歸集為相應(yīng)的檔案以備查看。

1.2 評價供貨方

首先，供應(yīng)材料的部門必須做好詳細(xì)的解讀工作，包括供貨方在材料樣本介紹、材料質(zhì)量認(rèn)證系統(tǒng)、材料運作情況等多個方面做出解釋，幫助其他公司在使用時能夠了解供貨方材料的基本信息。經(jīng)過深入的對比分析，將有超過兩種良好表現(xiàn)的廠家或者經(jīng)銷商作為采購企業(yè)的備選單位。

其次，所選擇的備用單位所提供的承壓零件必須符合國家相關(guān)文件的要求是壓力容器得以制造的重要前提，因此，壓力容器的制造部門需要對其承壓零件做出有效的評估，才能尋找到最佳的合作伙伴。

最后，供貨方的產(chǎn)能表現(xiàn)也是制造企業(yè)重點關(guān)注的方向。在大型的壓力容器制造單位中，很多材料會被頻繁使用，因此，如果對方規(guī)模較小無法滿足制造企業(yè)的需求，將會很容易影響到壓力容器后期制造的工期[3]。為了盡可能地避免這種情況的發(fā)生，制造企業(yè)在選擇供貨方時，需要對供貨方自身的生產(chǎn)量做好評估。針對這類問題，相關(guān)的制造企業(yè)人員可以到當(dāng)?shù)氐墓┴浄缴a(chǎn)區(qū)進(jìn)行實地考察，擬定相應(yīng)的實踐報告來幫助做好供貨方的產(chǎn)能評估。

1.3 審批并選擇合格的供貨方

供應(yīng)材料的部門在選擇供貨方時，需要綜合各個供貨單位在多個方面的表現(xiàn)才能進(jìn)行判斷。供應(yīng)材料的部門可以依據(jù)擇優(yōu)原則來進(jìn)行。對于供貨關(guān)系好并且有較高信譽度的供貨方，可以選擇出2～3個合格者來進(jìn)行審核考慮，相關(guān)負(fù)責(zé)人編制好合格的單位，并送交核查。

1.4 供貨方需符合監(jiān)督管理要求

供應(yīng)材料部門通過對供貨方進(jìn)行篩選，一般會建立一項合格供貨方的檔案。而針對這類數(shù)據(jù)，相關(guān)的質(zhì)檢部門需要執(zhí)行其監(jiān)督的職能，對供貨方檔案中的信息，包括供貨方概況、產(chǎn)品質(zhì)量管理、審評資料等多個方面進(jìn)行檢查和監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)不符合實際的情況，要做好及時的上報，指出存在的問題，最大限度地幫助供應(yīng)材料部門選出最優(yōu)的供貨方。

1.5 材料的訂貨

1.5.1 采購材料的文件

在選定供貨方后，則需要擬定相應(yīng)的采購材料。采購材料中會涉及申請材料的計劃表、物資采購的計劃表以及采購的合同等文件。并且在各個文件中需要標(biāo)明所需材料的型號、規(guī)格、技術(shù)圖樣、價格數(shù)量等基本信息，為采購過程的有序進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。

1.5.2 審批編制相應(yīng)的采購文件

首先，生產(chǎn)部門需要按照事先約定的機(jī)會以及相關(guān)消耗材料的編制申請表，經(jīng)過專人審批和核對之后，將其報送到負(fù)責(zé)的供應(yīng)材料部門。其次，在收到材料之后，供應(yīng)材料部門需要對所申請的材料計劃表以及材料狀況的物資采購計劃交給專門的負(fù)責(zé)人做詳細(xì)的審核。最后，供應(yīng)材料部門需要按照相關(guān)的計劃表，確定好提供材料的生產(chǎn)廠家，然后經(jīng)由該部門的負(fù)責(zé)人審核，在獲取質(zhì)檢工程師的許可之后方可實施，并同時與生產(chǎn)廠家簽訂相關(guān)的采購合同，以便對后續(xù)的合作約束雙方的行為，使制作流程能夠有序進(jìn)行。

1.5.3 采購材料

首先，采購的負(fù)責(zé)人在進(jìn)行采購過程中，必須按照自身的采購計劃以及相關(guān)的合同執(zhí)行，必要的時候也可以采用有效的采購技術(shù)，避免在采購過程中出現(xiàn)擅自改變的情況。其次，當(dāng)材料進(jìn)行調(diào)撥時，相關(guān)部門必須提供完整全面的證明質(zhì)量文件，其標(biāo)示的內(nèi)容需要符合相關(guān)的規(guī)定，并且提供調(diào)撥材料的部門還需要提交相關(guān)的復(fù)檢證明，進(jìn)一步保證材料的可靠性。再次，采購的相關(guān)負(fù)責(zé)人在進(jìn)行現(xiàn)場組織材料時，需要認(rèn)真仔細(xì)地檢查現(xiàn)場材料表面的質(zhì)量狀況，避免出現(xiàn)有劃痕或者外觀出現(xiàn)嚴(yán)重的變形以及損壞的情況。最后，材料相關(guān)的質(zhì)量證明和復(fù)核文件內(nèi)容必須詳實完整，采購人員還需要對這些材料做好仔細(xì)地檢查，以免出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。

2 材料的驗收管理

在采購流程之后，壓力容器制造單位會收到這批資料，材料到貨后，不能直接入庫，還需要經(jīng)過一系列的驗收后才能采用。驗收材料的人員必須嚴(yán)格按照驗收的要求，對證明材料上標(biāo)明的材料要求、采購材料合同以及圖紙的標(biāo)準(zhǔn)等方面作為依據(jù)，檢查材料的外形、包裝標(biāo)識等情況，并仔細(xì)核對材料附帶的文件是否與材料實物一致，如果發(fā)現(xiàn)不對的情況需要及時上報進(jìn)行調(diào)整，否則會影響到后續(xù)材料使用的進(jìn)度。等材料全部驗收完畢之后可以收進(jìn)庫存，并做好相應(yīng)的記錄[4]。材料驗收重點從以下幾方面控制。

2.1 檢查材料質(zhì)量的證明文件

在收到壓力容器制造的材料后，制造單位必須對材料質(zhì)量證明的材料做好核實，并且保證所采購的材料與壓力容器的設(shè)計文件所要求的參數(shù)保持一致。在檢查的過程中，制造單位可以對以下幾個方面做好審查：首先，材料質(zhì)量證明書上會對所列舉的材料規(guī)定的指標(biāo)需要制造單位進(jìn)行核實，其中包括材料的型號、批號以及所涉及的化學(xué)材質(zhì)和材料的交貨情況等；其次，還需要檢查質(zhì)量文件中與材料標(biāo)識的情況是否相同；最后，對于一些特殊的零件，生產(chǎn)單位在材料上會標(biāo)明注冊標(biāo)識，因此，單位人員需要對這方面引起重視。生產(chǎn)方提供的材料質(zhì)量證明書必須是內(nèi)容詳細(xì)且完整清晰的，尤其是要加蓋相關(guān)檢驗質(zhì)量的公章。如果是經(jīng)營部門向客戶提供材料時，在材料質(zhì)量證明的材料中需要加蓋供應(yīng)材料的公章。

2.2 檢查材料的外形尺寸

根據(jù)設(shè)計文件的要求，壓力制造容器單位在收到材料后對壓力容器制造中所使用的受壓零件應(yīng)用的材料以及外購材料的外形和尺寸做好全面的檢查，這樣可以幫助確認(rèn)收到的材料的外形質(zhì)量以及尺寸是否與實物上標(biāo)識的參數(shù)一致，并且能夠滿足實際制作的要求，最大限度地避免材料出現(xiàn)與設(shè)計所對應(yīng)的闡述不一致的問題，比如材料中出現(xiàn)裂痕、焊接不良等情況，將會嚴(yán)重影響到后續(xù)壓力容器制造的質(zhì)量。另外，還需要認(rèn)證核對材料的實際尺寸是否與其標(biāo)識的尺寸有出入，是否在國家規(guī)定的范圍內(nèi)，一旦出現(xiàn)外觀尺寸不合理的情況，采購單位必須做好與生產(chǎn)單位的溝通，將問題盡快解決，以免影響到壓力容器制造的工期進(jìn)度。

2.3 材料復(fù)檢

根據(jù)設(shè)計文件、規(guī)定文件等提到的參數(shù)，生產(chǎn)單位必須向制造單位提供材料質(zhì)量復(fù)檢的證明，不僅可以對材料進(jìn)行再次核實，也能進(jìn)一步避免材料中出現(xiàn)的不足。因此，無論是生產(chǎn)單位，還是制造單位，必須對復(fù)檢證明引起重視，才能進(jìn)一步加強(qiáng)材料質(zhì)量的管理。在收到貨之后，制造單位也需要對生產(chǎn)單位提供的復(fù)檢證明做出及時且全面的檢查。首先，壓力容器中需要的第一類和第二類使用的鋼板，根據(jù)設(shè)計部門以及用戶需求對復(fù)檢的材料進(jìn)行復(fù)檢，尤其是制造單位對材料的真實情況以及過去可能對材料功能以及化學(xué)材質(zhì)產(chǎn)生疑慮的地方進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)檢，保證材料能夠達(dá)到要求。進(jìn)行復(fù)檢流程之后，已經(jīng)復(fù)檢合格的材料，管理員可以根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定和標(biāo)識做好分類分批的記錄并檢驗入庫，放到合適的區(qū)域中，進(jìn)行歸類處理。而經(jīng)過復(fù)檢之后存在問題的材料也需要材料的相關(guān)管理人員作出相應(yīng)的標(biāo)記，將其放置到不合格的區(qū)域中，直到這部分材料經(jīng)過處理并且合格后再進(jìn)行后續(xù)的處理。

3 材料的保管管理

3.1 材料保管

當(dāng)材料經(jīng)過上述復(fù)檢審核的一系列流程之后，進(jìn)入場地的材料需要按照不同的區(qū)域進(jìn)行放置，包括不合格區(qū)域、待檢區(qū)域以及合格區(qū)域等，每一塊區(qū)域必須有專門的負(fù)責(zé)人來進(jìn)行管理。根據(jù)材料的型號規(guī)格以及化學(xué)成分的不同進(jìn)行存放，并做好員工可識別的標(biāo)記。另外，對于存放材料的區(qū)域必須符合材料放置的規(guī)定，比如材料放置區(qū)域需要保持通風(fēng)，材料的放置能夠保證其不會生銹發(fā)霉，對于有色金屬的材料需要選擇特殊放置的區(qū)域，保證其不受外界環(huán)境的污染以及損傷。對于一級和二級的庫房都需要設(shè)置濕度計，并且對每個庫房做除濕處理。每個庫房的負(fù)責(zé)人需要定期檢查材料保管的情況，如果材料的標(biāo)識出現(xiàn)模糊或者脫落的情況，負(fù)責(zé)人需要告知檢驗人員，對相應(yīng)的材料做重新標(biāo)識，以免出現(xiàn)材料混亂的現(xiàn)象。

3.2 材料發(fā)放

當(dāng)材料被分類到特定的區(qū)域之后，符合壓力容器制造需求的材料便可以投入到材料生產(chǎn)的過程中。材料保管管理中，根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，對壓力容器制造材料的發(fā)放統(tǒng)一需要材料領(lǐng)取的單據(jù)。倉庫管理人員在收到領(lǐng)取單據(jù)之后，需要對單據(jù)上標(biāo)示的材料編號以及外觀型號進(jìn)行全面核對之后，在領(lǐng)取的單據(jù)上簽字，然后給予領(lǐng)取人員發(fā)放材料。另外，在發(fā)放的過程中需要對材料移植的情況做好標(biāo)識處理，以免出現(xiàn)后續(xù)材料混亂的情況。

3.3 材料的回收管理

壓力容器制造時材料的有效使用是對其進(jìn)行質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計文件中提到的材料尺寸等參數(shù)，在材料使用之前必須嚴(yán)格按照要求檢查材料中的尺寸以及所需要的規(guī)格質(zhì)量，必須保證所使用的材料與最終設(shè)計圖紙等相關(guān)規(guī)定中的材料參數(shù)相互一致。在壓力容器制造過程中，對于涉及設(shè)備受壓零件的材料，按照規(guī)定，需要對受壓零件中的材料實行附加項目的檢查，保證其實際的檢查結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的款項保持一致。如果規(guī)程中并沒有標(biāo)明相應(yīng)的規(guī)定，可以按照產(chǎn)品材料的對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來實施檢查。在壓力容器制造過程中，在對受壓零件的材料進(jìn)行切割加工之前，需要對材料實行移植的標(biāo)記，以免出現(xiàn)在使用過程中材料錯誤使用的情況。在領(lǐng)取到相關(guān)的制造材料后，制造之后還存在多余材料的，可以按照部分剩余的材料數(shù)量做退庫處理，需要有專門的負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)退庫管理，工作人員按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)對剩余的材料實行移植標(biāo)記，需要對材料的規(guī)格參數(shù)做反復(fù)確認(rèn)，確認(rèn)無誤后可以辦理材料的退庫手續(xù)。

4 結(jié)語

壓力容器制造的材料質(zhì)量管理是壓力容器制造中不可忽視的環(huán)節(jié)。實際中，很多企業(yè)對材料的使用并沒有形成系統(tǒng)的管理體系，這將會直接影響到壓力容器后續(xù)的質(zhì)量成果，也不利于企業(yè)的長期生存。因此，壓力容器制造企業(yè)必須對其制造的材料質(zhì)量管理做全面的改革和優(yōu)化，根據(jù)企業(yè)自身的情況，對材料質(zhì)量管理進(jìn)行不斷的探索和實踐，將材料質(zhì)量管理中涉及的各個環(huán)節(jié)作出有效的控制，尤其是在材料的選擇中要做到嚴(yán)格的把關(guān)，所選的供貨方必須擁有一定的生產(chǎn)能力并且在行業(yè)內(nèi)有良好的信譽度，才能保證材料的可靠性。除此之外，制造單位在每次采購材料后需要對供貨單位進(jìn)行評價，可以幫助提高材料制造中的材料質(zhì)量，進(jìn)而提高材料的合格率，充分滿足壓力容器的制造需求。

綜上所述，壓力容器制造的材料管理并不是一項簡單的工作，其涉及的管理環(huán)節(jié)十分復(fù)雜，但也是壓力容器制造管理中需要特別重視的內(nèi)容。材料質(zhì)量管理的人員必須對所采購的材料標(biāo)準(zhǔn)有詳細(xì)的了解，采購的材料參數(shù)能夠按照設(shè)計文件的需求，在工作過程中保持認(rèn)真的態(tài)度，按照材料管理的程序開展工作，做好一系列的復(fù)檢工作后，與相關(guān)的倉庫負(fù)責(zé)人員進(jìn)行交接，才能將材料放置到相應(yīng)的區(qū)域中，以便壓力容器制造后續(xù)的領(lǐng)取。對于制造單位來說，材料質(zhì)量管理并不是一件一蹴而就的事情，還需要長期的探索和優(yōu)化，才能進(jìn)一步提高企業(yè)的整體管理水平，只有這樣才能夠為壓力容器制造提供堅實的制造基礎(chǔ)。

[1]開賽爾江·庫爾班.壓力容器制造的質(zhì)量管理分析[J].化工管理，2016（29）：41.

[2]李玲利，施曙東.壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量管理[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（22）：111.

[3]王曉輝，殷東岳，賴丹.壓力容器制造中的材料質(zhì)量管理分析[J].化學(xué)工程與裝備，2013（3）：85-86，114.

[4]暴志強(qiáng).壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量管理[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（4）：85.

Study on material quality management of pressure vessel manufacturing units

Jiang Hao, Tang Qian, Nie Yin
（Guizhou Special Equipment Inspection & Testing Institute, Guiyang 550014, China）

The choice of materials is the key factor to consider in the pressure vessel manufacturing. The material procurement and follow-up inspection will affect the quality of the pressure vessel manufacturing, the length of the use of containers and the safety of operation and so on. Therefore, this paper in-depth analyzes the materials management of pressure vessel manufacturing, including material procurement, acceptance, storage, recycling and other management, which are important link of pressure vessel manufacturing, and also the main contents of material quality management.

pressure vessel; material quality; management analysis

姜浩（1975— ），男，湖南常德人，本科，高級工程師；研究方向：特種設(shè)備檢驗檢測。