艾非達(dá)
摘 要:成本管理是現(xiàn)代企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的基本手段和有效方法。當(dāng)前,國(guó)家深化供給側(cè)改革,加大去產(chǎn)能力度,煤炭市場(chǎng)形勢(shì)較為嚴(yán)峻,隨著原煤礦采面不斷延伸, 原煤供應(yīng)下降、煤質(zhì)變差已成常態(tài)。本文以八礦選煤廠的角度出發(fā),通過對(duì)影響企業(yè)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取有效措施,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康有序的發(fā)展,對(duì)選煤行業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)、實(shí)施精煤戰(zhàn)略,重塑煤炭核心競(jìng)爭(zhēng)力提供一定借鑒意義。
關(guān)鍵詞:企業(yè)管理;降低;運(yùn)營(yíng)成本
1 企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本概念
降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,是以核心成本為基點(diǎn),在保證煤炭質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)行情況下,通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高洗選效率;通過加強(qiáng)物資管控,降低生產(chǎn)成本;通過加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理,保障設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn);通過調(diào)整人力資源勞動(dòng)組織,優(yōu)化勞動(dòng)用工,降低人工成本。
2 企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本管理中存在的主要問題
(1)生產(chǎn)工藝水平需要進(jìn)一步提升
八礦選煤廠于1985年建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)處理能力180萬噸,目前企業(yè)原煤處理能力為450萬噸/年。近年來受經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響,企業(yè)處于拼設(shè)備、拼人力的狀態(tài),工藝落后、設(shè)備老化、機(jī)電事故頻發(fā)、材料消耗高、質(zhì)量波動(dòng)大、工效低已成常態(tài)。選煤廠生產(chǎn)技術(shù)需要進(jìn)一步改造升級(jí),通過完善選煤廠入洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝,進(jìn)一步提高洗選效率。
(2)物資成本管理需要進(jìn)一步加強(qiáng)
材料成本支出目前在選煤廠成本占用比例較大,由于洗選設(shè)備老化嚴(yán)重,備品備件投入量大,投入的物資種類較雜、消耗量較大, 臨時(shí)計(jì)劃較多,不易控制。 因此, 如何有效降低物資消耗, 壓縮非生產(chǎn)物資支出,對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本十分重要。
(3)大型設(shè)備的維護(hù)成本需要進(jìn)一步降低
選煤廠現(xiàn)用空壓機(jī)為阿特拉斯ZH7000低壓風(fēng)機(jī)(離心式)和寶萊特低壓風(fēng)機(jī)(螺桿式)。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求,當(dāng)運(yùn)行16000小時(shí)和24000小時(shí)(離心式)或3500小時(shí)(螺桿式)時(shí)必須做相關(guān)的定期保養(yǎng),才能確保設(shè)備運(yùn)行正常。近幾年,企業(yè)生產(chǎn)成本壓力巨大,設(shè)備定期保養(yǎng)費(fèi)用較高,空壓機(jī)和壓風(fēng)機(jī)房運(yùn)行設(shè)備無法按期保養(yǎng),如何以較少的保養(yǎng)費(fèi)用,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),這就需要采取新的工作措施。
(4)機(jī)電設(shè)備管理水平需要進(jìn)一步提高
由于工藝落后、設(shè)備老化的因素,機(jī)電設(shè)備管理機(jī)制不夠科學(xué)完善,造成事故率頻發(fā)、事故影響時(shí)間較多,導(dǎo)致生產(chǎn)電耗居高不下。如何保證生產(chǎn)順利運(yùn)行,降低機(jī)電事故影響時(shí)間,改變機(jī)電管理薄弱環(huán)節(jié)的局面,就要?jiǎng)?chuàng)新管理理念,從設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修、操作各個(gè)方面入手提高機(jī)電設(shè)備管理水平,建立健全科學(xué)的設(shè)備管理機(jī)制。
(5)勞動(dòng)用工成本需要進(jìn)一步降低
隨著集團(tuán)加快深化改革步伐,人力資源管理面臨的新問題不斷增多。一是人員結(jié)構(gòu)方面有待優(yōu)化,實(shí)行定崗定員管理,用工總量固定,輔助服務(wù)崗位富余人員較多,生產(chǎn)一線人員緊張;二是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化,生產(chǎn)系統(tǒng)較為復(fù)雜,對(duì)人員素質(zhì)及勞動(dòng)組織管理不斷提出新的、更高的要求。因此,優(yōu)化勞動(dòng)用工、合理降低用工成本,對(duì)于推進(jìn)企業(yè)管理水平提升和降本增效、促進(jìn)企業(yè)又好又快發(fā)展具有重要意義。
3 有效降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本管理的措施
(1)優(yōu)化粗煤泥系統(tǒng),提高經(jīng)濟(jì)效益
為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)加工成本,提高煤炭附加值,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)八礦選煤廠入洗煤系統(tǒng)(TBS)工程進(jìn)行技術(shù)改造,通過新增粗煤泥分選系統(tǒng),提高洗選效率,降低生產(chǎn)消耗。通過粗煤泥系統(tǒng)改造,實(shí)現(xiàn)多粒級(jí)分級(jí)入選,從而提高洗選效率,能提高精煤產(chǎn)率0.8%,按年入洗原煤500萬噸計(jì)算,可多出精煤4萬噸,為集團(tuán)增加銷售收入2000萬元;由于提高了小時(shí)處理量,在同等原煤量的情況下,縮短了開車時(shí)間,噸煤電耗減少1.47kWh,每年節(jié)約電耗成本540萬元;由于分離出0.25~1mm物料直接進(jìn)入粗煤泥分選系統(tǒng)分選,不再進(jìn)入重介系統(tǒng),噸煤介質(zhì)消耗可降低0.3kg/噸原煤,有效降低生產(chǎn)成本。
(2) 加強(qiáng)物資管理,嚴(yán)控材料成本
加強(qiáng)物資管理工作,嚴(yán)控材料費(fèi)用支出。通過下達(dá)噸煤生產(chǎn)材料費(fèi)指標(biāo)以及主要物資消耗定額指標(biāo),進(jìn)行分解控制,開展清倉利庫,盤活庫存物資,實(shí)施物資領(lǐng)用跟蹤等管理,動(dòng)態(tài)掌握材料消耗情況。
1.壓減材料費(fèi)總指標(biāo)。制定各基層單位的材料費(fèi)限額指標(biāo),限額材料費(fèi)指標(biāo)閉合分解到基層單位,確保全年材料費(fèi)指標(biāo)完成。
2.開展清倉利庫,盤活庫存物資。對(duì)基層單位庫存物資進(jìn)行盤點(diǎn),減少庫存物資存量,有效控制材料的占用成本。
3.對(duì)基層單位進(jìn)行物資領(lǐng)用跟蹤管理,定期對(duì)領(lǐng)用物資進(jìn)行檢查,避免物資的流失,杜絕浪費(fèi),考核部門要采取更為嚴(yán)格的考核方式,深入基層追蹤物資的使用情況,有效降低物資消耗。
(3)大型設(shè)備技術(shù)承包管理,降低維護(hù)成本
針對(duì)加壓過濾機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)、物資管理等問題進(jìn)行分析,將選煤廠加壓過濾機(jī)的“技術(shù)服務(wù)、升級(jí)”承包給國(guó)內(nèi)知名的專業(yè)加壓過濾機(jī)生產(chǎn)廠家,對(duì)低壓風(fēng)機(jī)定期保養(yǎng)開展設(shè)備維護(hù)承包的方式進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng),有效提升經(jīng)濟(jì)效益。
1.承包合作的專業(yè)加壓過濾機(jī)廠家在廠設(shè)立技術(shù)服務(wù)站,跟班指導(dǎo)加壓過濾機(jī)操作、維護(hù)、保養(yǎng);根據(jù)國(guó)內(nèi)加壓過濾機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),及時(shí)對(duì)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí);對(duì)企業(yè)操作維護(hù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高職工業(yè)務(wù)技能,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備效率。
2.針對(duì)低壓風(fēng)機(jī)定期保養(yǎng)維修的承包,選擇專業(yè)化公司,實(shí)施保養(yǎng)服務(wù)對(duì)外承包合作,實(shí)現(xiàn)費(fèi)用有效降低,服務(wù)質(zhì)量合格,售后迅速,滿足選煤廠正常生產(chǎn)需要。
(4)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,提高運(yùn)行效率
加強(qiáng)八礦選煤廠設(shè)備管理,提高機(jī)電設(shè)備管理水平,以“設(shè)備三色旗”管理為依托,對(duì)全廠主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行“三色旗”管理,動(dòng)態(tài)顯示全廠主要機(jī)電設(shè)備統(tǒng)計(jì)日期內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài),督促設(shè)備責(zé)任單位加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修、檢查、操作,及時(shí)完成設(shè)備的隱患整改,保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),促進(jìn)機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,降低機(jī)電事故影響生產(chǎn)時(shí)間,增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1.制定全廠機(jī)電設(shè)備管理目標(biāo)為:90.5.1,即設(shè)備完好率為:90%,設(shè)備待修率為:5%,事故率:1%。確保維護(hù)人人心中有目標(biāo),實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的層層傳遞。
2.機(jī)電管理部門定期組織召開機(jī)電戰(zhàn)線例會(huì),通報(bào)設(shè)備管理現(xiàn)狀和使用狀況,分析設(shè)備管理存在問題,總結(jié)當(dāng)月設(shè)備管理情況,指導(dǎo)設(shè)備使用單位設(shè)備的正確使用、操作和精心維護(hù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.進(jìn)行設(shè)備“三色旗”管理,動(dòng)態(tài)顯示全廠主要機(jī)電設(shè)備統(tǒng)計(jì)日期內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)。提升機(jī)電設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理水平,督促設(shè)備責(zé)任單位加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修、檢查、操作,及時(shí)完成設(shè)備的隱患整改;提高機(jī)電設(shè)備的完好率,降低機(jī)電設(shè)備的事故率、待修率,保證生產(chǎn)的安全連續(xù)運(yùn)行。
(5)調(diào)整勞動(dòng)組織,降低用工成本
調(diào)整勞動(dòng)組織降低用工成本,確定在調(diào)整勞動(dòng)組織中輪崗休息、內(nèi)退辦理、考勤核查維護(hù)等工作,建立有效的協(xié)調(diào)和考核獎(jiǎng)懲機(jī)制,強(qiáng)化企業(yè)人力資源管理。
1.實(shí)行輪崗休息制度。積極調(diào)整勞動(dòng)組織,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重對(duì)不同的基層單位和崗位采取不同比例的輪崗。
2.試行退崗休息制度。根據(jù)當(dāng)前煤炭形勢(shì),試行內(nèi)部退養(yǎng)制度。申請(qǐng)內(nèi)部退養(yǎng)的職工,保證生活費(fèi)基數(shù),根據(jù)工齡的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)收入比,單位為其繳納基本養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)和住房公積金,個(gè)人繳納部分由職工個(gè)人承擔(dān)繼續(xù)繳納。在扣除基本養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)和住房公積金后保證職工的最低收入。
3.運(yùn)行虹膜考勤系統(tǒng)。實(shí)行虹膜考勤系統(tǒng),規(guī)范職工上下班制度,約束和督促不在崗人員正常出勤,維護(hù)在崗職工權(quán)益,保障在崗職工工資正常發(fā)放,有效提高工作效率。
降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,在當(dāng)前煤源不穩(wěn)定、煤質(zhì)差別大的背景下,提升了企業(yè)應(yīng)對(duì)的能力,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,保留住了客戶,也提升了企業(yè)社會(huì)影響力。對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效管控,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)組織,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)安全穩(wěn)定健康有序的發(fā)展。
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