基于折紙籃子游戲的生產(chǎn)線優(yōu)化實訓(xùn)探討

李玲

摘 要：基于實訓(xùn)設(shè)計充分考慮成本、趣味性和競爭性，將折紙籃子游戲引入實訓(xùn)，通過學(xué)生扮演每一個工位上的操作工人，讓學(xué)生興趣十足，在游戲中學(xué)習(xí)，充分掌握生產(chǎn)線優(yōu)化的方式。但實訓(xùn)設(shè)計也存在一定的局限性和適用性。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線優(yōu)化；實訓(xùn)方案；紙籃子游戲

中圖分類號：G4 文獻標(biāo)識碼：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2017.18.065

生產(chǎn)線優(yōu)化實訓(xùn)可以鍛煉學(xué)生的團隊協(xié)作能力、生產(chǎn)線布置和優(yōu)化能力，對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場、工序和工位的安排、人員的安排都很清楚的認(rèn)識。因此生產(chǎn)線優(yōu)化實訓(xùn)應(yīng)得到重視，但建立一條可供實訓(xùn)的生產(chǎn)線需要大量資金和設(shè)備投入，對于很多高職學(xué)校來說算一筆不小的開支，特別是資金缺乏的專業(yè)，因此建立一條簡單、完整、成本低、適合實訓(xùn)的生產(chǎn)線以及一套實訓(xùn)方案尤為重要。

1 實訓(xùn)工作研究理論及方法

1.1 工藝程序分析

工藝程序分析通常發(fā)生在對某一工作系統(tǒng)進行詳細完整的調(diào)查研究和改進之前的階段。其主要含義是指以工作系統(tǒng)或生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對象，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)所做的概略分析。工藝程序分析的目的是對生產(chǎn)系統(tǒng)進行一個雖然簡略但全面的一般性了解，以期從宏觀上提早發(fā)現(xiàn)問題，提前為后面的工藝程序圖、布局圖、流程程序圖以及路徑分析做準(zhǔn)備。

1.2 流程程序分析

流程程序分析，即根據(jù)工作流程，從首個流程到最后一個流程，全面分析整個流程的合理性。主要查看程序中有無多余重復(fù)或者不合理的作業(yè)。流程程序分析關(guān)注的焦點是整個流程是否有不科學(xué)的部分，消除程序中影響效率的問題。它的目的是提高生產(chǎn)效率，改進現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置。

1.3 動作分析

動作分析就是根據(jù)規(guī)定中的操作順序，觀察操作者的每一個動作，用特定的記號將操作者的手、眼為中心的人體各個部位的動作圖表化，并根據(jù)記錄來找出改善點，判斷動作的好壞。

1.4 雙手作業(yè)分析

以對作業(yè)者雙手動作的觀察為基礎(chǔ)，研究雙手的動作及其平衡，左右手分工是否恰到好處；發(fā)覺“獨臂”式的作業(yè)；發(fā)現(xiàn)伸手，找尋以及笨拙而無效的動作。運用雙手作業(yè)分析圖，對其動作進行改進和優(yōu)化，縮短整個作業(yè)時間。

1.5 秒表時間研究

在一段時間內(nèi)運用秒表或電子計時器對操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進行直接，連續(xù)地觀測，把工作時間和有關(guān)工作的其他參數(shù)，以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對執(zhí)行情況的估價等數(shù)據(jù)，一起記錄下來，并結(jié)合組織所制定的寬放政策，來確定操作者完成某項工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時間。

1.6 模特法分析

模特法在人體工程實驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動作級次，選擇一個正常人的級次最低，速度最快，能量消耗最少的手指一次動作的時間消耗值，作為它的時間單位，定為1MOD。模特法的21種動作都以手指動作一次的時間消耗值為基準(zhǔn)進行試驗，比較，來確定個動作的時間值。

2 基于折紙籃子游戲的生產(chǎn)線優(yōu)化實訓(xùn)設(shè)計

2.1 實訓(xùn)基本情況

（1）實訓(xùn)產(chǎn)品設(shè)定：生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)定為紙籃子，生產(chǎn)紙籃子的素材用一張A4打印好，生產(chǎn)時剪裁各個零部件后組成形成紙籃子。

（2）實訓(xùn)場地要求：實訓(xùn)場地要求簡單，只要找一個可以自由移動座椅的教室即可，生產(chǎn)紙籃子需要用到的工具有剪刀、直尺、筆、膠水。

（3）實訓(xùn)流程要求：生產(chǎn)紙籃子的大致流程如圖1。

學(xué)生在實訓(xùn)時可以任意改變流程，只要組裝的紙籃子合格即可。

2.2 實訓(xùn)規(guī)則

第一，7人一組，自由安排生產(chǎn)工位和每個工位的人數(shù)以及布局情況，畫出布局圖、流程程序圖和工藝程序圖。第二，每一輪生產(chǎn)時間為15min，實訓(xùn)時進行幾輪生產(chǎn)，由實訓(xùn)教師根據(jù)實際情況而定。第三，每一輪開始前都需要繪制工序布局圖和人員安排情況，每一輪必須選擇至少一個關(guān)鍵工位，繪制改工位的雙手作業(yè)程序圖，計算出每個工位的標(biāo)準(zhǔn)時間，寬放率取15%。選擇一個主要工位分別運用秒表時間研究和模特法計算，并比較分析兩者差異。第四，選一組學(xué)生作為監(jiān)督和產(chǎn)品檢驗員，并記錄監(jiān)督和檢驗產(chǎn)品情況。

2.3 實訓(xùn)總結(jié)

實訓(xùn)結(jié)束后要求每組形成實訓(xùn)報告，挑選至少兩輪生產(chǎn)作為改進前和改進后的方案，詳細呈現(xiàn)這兩種方案，包括流程程序圖、工藝流程圖、雙手作業(yè)程序圖和布局圖。對比改進前后的效果，包括生產(chǎn)速度的提升、工位空閑率和擁堵率。分析改進前和改進后方案中存在的瓶頸工序并給出建議，并對寫出本次實訓(xùn)的心得體會。

2.4 實訓(xùn)考核

考核采用產(chǎn)量（50%）和實習(xí)報告質(zhì)量（50%）兩個大的指標(biāo)來確定，其中產(chǎn)量指在規(guī)定時間，下線合格成品的量，未下線的半成品，一律不算，合格成品是指承重方面能承受一盒粉筆15s，外觀上藍子底部必須全部接觸地面，提手的順序正確，提花圖案完整邊緣，質(zhì)量上提手上數(shù)字計算正確。實習(xí)報告的質(zhì)量主要看內(nèi)容的完整性，報告格式的規(guī)范性，找到的瓶頸工序是否正確，布局圖和流程圖畫得規(guī)劃、每個工位標(biāo)準(zhǔn)時間測量正確等。

3 結(jié)論

折紙籃子游戲雖然簡單，但是能很好地呈現(xiàn)生產(chǎn)線的每一個流程和工位，能極大降低實訓(xùn)室的投入，本實訓(xùn)改革也能很好地鍛煉學(xué)生的優(yōu)化能力。但是實訓(xùn)組數(shù)多了就會較亂，教師應(yīng)注意課堂管控，充分調(diào)動學(xué)生的興趣，提高實訓(xùn)質(zhì)量。

參考文獻

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