秸稈資源綜合利用現(xiàn)狀及展望

宋志偉 王晶 朱旭麗 鐘子楠 潘宇 喬艷云

摘要 為促進(jìn)秸稈資源最大化利用，總結(jié)了國(guó)內(nèi)外秸稈資源綜合利用情況，從燃料化利用、肥料化利用、飼料化利用、工業(yè)原料化利用和基料化利用幾方面，探討了我國(guó)秸稈綜合利用技術(shù)，并對(duì)我國(guó)未來(lái)秸稈資源綜合利用的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

關(guān)鍵詞 秸稈；資源；綜合利用

中圖分類號(hào) S216.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 0517-6611（2017）07-0064-03

Present Research Status and Prospects of the Comprehensive Utilization of Straw Resources

SONG Zhi-wei， WANG Jing， ZHU Xu-li et al

（School of Environmental and Chemical Engineering， Heilongjiang University of Science and Technology， Harbin， Heilongjiang 150022）

Abstract In order to promote the maximum utilization of straw resources， the comprehensive utilization of straw resources at home and abroad was summarized， the technology of comprehensive utilization in China was discussed from the aspects of fuel utilization， fertilizer utilization， feed utilization， industrial raw materials utilization and material utilization， and the future development direction of comprehensive utilization of straw resources in China was prospected

Key words Straw；Resource；Comprehensive utilization

我國(guó)農(nóng)作物種類繁多，以水稻、小麥、玉米為主；秸稈作為農(nóng)作物的主要副產(chǎn)物數(shù)量龐大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年全國(guó)主要農(nóng)作物秸稈可收集資源量為9.000億t，利用量為7.209億t，秸稈綜合利用率為80.1%[1]。秸稈中粗纖維含量為31%～41%，粗蛋白含量3%～6%，無(wú)氮浸出物含量42%，消化能為7.79～10.46 MJ/kg，是一種重要的可利用生物資源[2]。

近年來(lái)，隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，糧食產(chǎn)量不斷提高的同時(shí)秸稈產(chǎn)量也不斷增加，農(nóng)作物秸稈存在大量剩余現(xiàn)象，且秸稈焚燒、亂堆亂放等現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，已產(chǎn)生了嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。近年來(lái)，雖然已在秸稈飼料化、肥料化和燃料化等資源化利用方面取得顯著成效，但仍存在利用率較低的問(wèn)題。如秸稈的飼料化處理，由于其粗纖維含量高，飼喂過(guò)程中的消化、轉(zhuǎn)化率低，使秸稈飼料難以實(shí)現(xiàn)商品化、產(chǎn)業(yè)化；秸稈的肥料化利用中因原料來(lái)源分散，造成收集、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)酵等成本偏高，往往需要政府補(bǔ)貼；秸稈燃料化利用技術(shù)雖是一種資源化利用效果較好的處理方式，但是仍存在著二次污染、設(shè)備投資大及原料利用效率低等問(wèn)題；將秸稈作為食用菌基料和工業(yè)原料，消耗的秸稈數(shù)量十分有限。因此，進(jìn)一步加大秸稈的利用，既能緩解燃料、飼料、肥料和工業(yè)原料日益緊張的現(xiàn)狀，又符合國(guó)家政策，還能減少資源浪費(fèi)及保護(hù)農(nóng)村生態(tài)環(huán)境。筆者綜述了國(guó)內(nèi)外秸稈資源綜合利用現(xiàn)狀，旨在為提高秸稈的利用效率及減輕環(huán)境污染提供科學(xué)依據(jù)。

1 國(guó)內(nèi)外秸稈資源綜合利用現(xiàn)狀

1.1 國(guó)外秸稈資源綜合利用現(xiàn)狀

國(guó)外比我國(guó)更早注意到秸稈的利用價(jià)值，特別是在發(fā)達(dá)國(guó)家，農(nóng)作物秸稈資源綜合利用主要是將農(nóng)作物秸稈用于能源和還田處理，如圖1所示，直接用于生活能源焚燒或者還田的秸稈占66%，是最主要的利用方式，加工成為建筑材料、蔬菜生產(chǎn)覆蓋等材料占19%，加工為飼料喂養(yǎng)家畜占12%，制作成手工藝品占3%[3]。此外，在秸稈發(fā)電、秸稈汽化、秸稈乙醇、秸稈建材等綜合利用方面也有很大進(jìn)展和突破。

美國(guó)、西歐、加拿大、阿根廷等國(guó)家和地區(qū)，大部分麥秸和生產(chǎn)籽實(shí)的玉米秸稈都用于還田；在澳大利亞秸稈還田覆蓋已成為發(fā)展可持續(xù)農(nóng)業(yè)的重要措施之一[4]。日本、韓國(guó)等國(guó)家以水稻為主要作物，日本的水稻秸稈大多翻入土層還田，約占68%；日本微生物學(xué)家正在研究一種秸稈分解菌技術(shù)，可以用于制作農(nóng)作物秸稈肥，進(jìn)一步發(fā)揮良好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益[5]。英國(guó)的洛桑試驗(yàn)站進(jìn)行連續(xù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，7～8 t/（hm2·a）玉米秸稈翻壓還田，土壤有機(jī)質(zhì)含量可提高2.2%～2.4%，而且通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，秸稈直接還田對(duì)增加土壤有機(jī)質(zhì)的效果明顯高于農(nóng)作物秸稈堆腐后再還田[6]。

秸稈發(fā)電技術(shù)在歐洲一些國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用。英國(guó)、荷蘭、丹麥等國(guó)家已采用大型秸稈鍋爐用于供暖、發(fā)電或熱電聯(lián)產(chǎn)，以減少秸稈露天直接燃燒所帶來(lái)的能量損失。歐美國(guó)家生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)處于領(lǐng)先水平，德國(guó)環(huán)境部于2001 年制定了《生物質(zhì)能條例》和《生物質(zhì)發(fā)電條例》，并于 2005 年對(duì)2條例進(jìn)行了修改[7-8]，對(duì)秸稈沼氣、秸稈發(fā)電等秸稈新型能源化利用方式做了明確的規(guī)定。丹麥?zhǔn)鞘澜缟鲜紫扔媒斩挵l(fā)電的國(guó)家，可滿足上萬(wàn)戶居民的用電和供熱需求，而秸稈燃燒后的草木灰又無(wú)償?shù)剡€給農(nóng)民用作肥料，從而形成了一個(gè)工業(yè)與農(nóng)業(yè)相銜接的循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈[9]；瑞典能源中心采用生物質(zhì)氣化和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等先進(jìn)技術(shù)在巴西建成一座裝機(jī)容量為20～30 MW的蔗渣發(fā)電系統(tǒng)。同時(shí)，近年來(lái)歐洲等國(guó)在生物質(zhì)液化技術(shù)方面開(kāi)展了大量研究。德國(guó)Choren工業(yè)公司于2002年在Freigerg建立了大型的生物質(zhì)液化示范工廠，以木屑和秸稈為原料。該工廠已生產(chǎn)出高品質(zhì)的生物燃油，達(dá)到車用燃油要求。瑞典、德國(guó)、法國(guó)、意大利、丹麥、瑞士、芬蘭、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家也十分重視固體成型燃料技術(shù)的研發(fā)。歐美各國(guó)所生產(chǎn)的生物質(zhì)固體顆粒成型燃料，除了根據(jù)訂單供給生物質(zhì)發(fā)電廠和供熱企業(yè)外，還以袋裝的方式在市場(chǎng)上銷售，為城鄉(xiāng)居民家庭提供生活燃料。近年來(lái)，利用秸稈等纖維物質(zhì)制取燃料乙醇的方法引起人們的濃厚興趣，被認(rèn)為具有良好的發(fā)展前景。以美國(guó)、加拿大、瑞典等為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家特別重視秸稈燃料乙醇的研發(fā)，技術(shù)實(shí)用水平已接近產(chǎn)業(yè)化要求[10]；不僅如此，美國(guó)還頒布實(shí)施了《資源保護(hù)和回收法》[11]，把秸稈作為新興的生物替代燃料，從而轉(zhuǎn)化得到乙醇。

20世紀(jì)20年代初，人們就開(kāi)始了秸稈板的研究。1921年美國(guó)建成了首家蔗渣纖維板廠。20世紀(jì)30、40年代，美國(guó)對(duì)麥秸生產(chǎn)絕緣板進(jìn)行了研究。20世紀(jì)40年代以后，以蔗渣、麻稈、棉稈、稻殼等農(nóng)作物秸稈為原料的人造板廠曾先后在許多國(guó)家有過(guò)不同程度的發(fā)展。1948年比利時(shí)建立了一條以亞麻稈為原料的刨花板生產(chǎn)線，其產(chǎn)量1973年達(dá)93萬(wàn)m2；1963年美國(guó)建成一家日產(chǎn)100 m3的蔗渣碎料板生產(chǎn)線；20世紀(jì)80年代初期，菲律賓采用加拿大技術(shù)建成世界上第一座稻殼板廠[12]。

1.2 國(guó)內(nèi)秸稈資源綜合利用現(xiàn)狀

我國(guó)秸稈資源豐富，產(chǎn)量大、分布廣、種類多，較為主要的秸稈就有近20種。近期國(guó)家發(fā)改委、農(nóng)業(yè)部共同組織各省有關(guān)部門和專家，對(duì)全國(guó)“十二五”秸稈綜合利用情況進(jìn)行了終期評(píng)估，結(jié)果見(jiàn)圖2。2015年全國(guó)主要農(nóng)作物秸稈理論資源量為10.400億t，可收集資源量為9.000億t，利用量為7.209億t，秸稈綜合利用率為80.1%。

從“五料化”利用途徑來(lái)看，秸稈肥料化利用量為3.888億t，占可收集資源量的43.2%；秸稈飼料化利用量1.692億t，占可收集資源量的18.8%；秸稈基料化利用量0.360億t，占可收集資源量的4.0%；秸稈燃料化利用量1.026億t，占可收集資源量的11.4%；秸稈工業(yè)原料化利用量0.243億t，占可收集資源量的2.7%[1]；秸稈廢棄焚燒1.791億t，占可收集資源量的19.9%（圖2）。許多地區(qū)都剩余有大量秸稈，特別是山東、福建、四川、河南、河北等省，秸稈資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，這些地區(qū)對(duì)秸稈的利用仍停留在以飼料、傳統(tǒng)生活燃料、還田肥料為主，其利用方式簡(jiǎn)單粗放、效率低下、資源浪費(fèi)嚴(yán)重。因此，如何將秸稈變廢為寶、提高秸稈綜合利用率、緩解資源約束、減輕環(huán)境壓力，是農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善的重大課題。

2 我國(guó)秸稈資源綜合利用技術(shù)

2.1 燃料化利用

我國(guó)秸稈資源燃料化利用主要包括秸稈發(fā)電、秸稈液化、秸稈氣化和秸稈固化幾種方式。目前發(fā)展迅速且已規(guī)?；a(chǎn)的生物能源產(chǎn)業(yè)有生物質(zhì)發(fā)電、纖維素乙醇、沼氣和秸稈顆粒燃料。

我國(guó)于20世紀(jì)90年代末從丹麥引進(jìn)生物質(zhì)直燃發(fā)電技術(shù)，經(jīng)過(guò)10余年的消化吸收，關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。2014年底全國(guó)（不含港澳臺(tái)地區(qū)）已經(jīng)有29個(gè)?。▍^(qū)、市）建設(shè)了生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目，2015年我國(guó)生物質(zhì)發(fā)電并網(wǎng)裝機(jī)總?cè)萘繛? 031萬(wàn)kW；其中，農(nóng)林生物質(zhì)直燃發(fā)電并網(wǎng)裝機(jī)容量約530萬(wàn)kW，占總量的50%以上，我國(guó)的生物發(fā)電總裝機(jī)容量已居世界第2位，僅次于美國(guó)?！笆濉逼陂g，我國(guó)生物質(zhì)發(fā)電的相關(guān)政策將進(jìn)一步明晰，預(yù)計(jì)到2020年底，生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī)將超過(guò)1 500萬(wàn)kW。

2014年我國(guó)燃料乙醇產(chǎn)量達(dá)233.2萬(wàn)t，混配E10乙醇汽油約2 140.0萬(wàn)t，占當(dāng)年汽油總消費(fèi)量的近25.0%。目前已在黑龍江、吉林、遼寧、河南、安徽、廣西6省區(qū)及湖北、山東、河北、江蘇、內(nèi)蒙古5省區(qū)的30個(gè)市試點(diǎn)車用乙醇汽油，實(shí)現(xiàn)了乙醇汽油的封閉運(yùn)行。纖維素乙醇原料豐富，但生產(chǎn)技術(shù)難度大，我國(guó)目前仍處于產(chǎn)業(yè)化驗(yàn)證階段；纖維素乙醇酶制劑成本高，總糖利用率低，規(guī)模化生產(chǎn)中酶制劑成本占總成本的20%～30%。酶制劑的精制、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程的成本占總成本的33.3%以上。如何降低酶制劑成本仍是目前纖維素乙醇示范裝置經(jīng)濟(jì)性考核面臨的重大問(wèn)題。

秸稈生物氣化是秸稈在厭氧條件下經(jīng)微生物發(fā)酵而產(chǎn)生沼氣和有機(jī)肥料的技術(shù)工程[13]；經(jīng)過(guò)近年來(lái)的不斷發(fā)展，目前我國(guó)沼氣用戶已達(dá)4 300萬(wàn)戶，受益人口超過(guò)1.5億人，規(guī)模化沼氣工程已發(fā)展到10余萬(wàn)處；2015年國(guó)家支持建設(shè)了日產(chǎn)沼氣500 m3以上的大型農(nóng)村沼氣工程386個(gè)，并支持建設(shè)了25個(gè)日產(chǎn)生物天然氣1萬(wàn)m3以上的大型生物天然氣工程開(kāi)展建設(shè)試點(diǎn)。隨著能源問(wèn)題的日漸突出，沼氣提純制取生物天然氣受到了廣泛關(guān)注，目前我國(guó)在廣西南寧、山東博興、內(nèi)蒙古通遼等地已建成沼氣凈化提純制取生物天然氣示范項(xiàng)目。但我國(guó)沼氣凈化提純制取生物天然氣正處于起步階段，部分凈化提純關(guān)鍵技術(shù)仍需從國(guó)外引進(jìn)[14]。

我國(guó)自20世紀(jì)90年代中后期開(kāi)始研究農(nóng)作物秸稈固化成型技術(shù)，借鑒歐美發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的農(nóng)作物秸稈及生物質(zhì)固化成型加工技術(shù)和設(shè)備，研制適合我國(guó)國(guó)情的加工裝備[15]。2002年中南林學(xué)院在國(guó)產(chǎn)飼料制粒機(jī)的基礎(chǔ)上結(jié)合瑞典生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)了生物質(zhì)顆粒成型機(jī)及其環(huán)保節(jié)能灶和取暖爐[16]。2008年農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院成功研發(fā)出具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物質(zhì)環(huán)模顆粒成型機(jī)，同時(shí)在北京大興區(qū)建成了年產(chǎn)1萬(wàn)t的生物質(zhì)固體成型燃料生產(chǎn)線[17]。2012年淮安市新建110條秸稈固化生產(chǎn)線，年消耗秸稈近30萬(wàn)t，生產(chǎn)的秸稈固化燃料“秸稈煤”遠(yuǎn)銷廣東、福建、浙江、蘇南等地，出現(xiàn)了一批如盱眙國(guó)綠、洪澤連弛等為代表的大型和特大型秸稈固化企業(yè)，單體年消耗秸稈在3萬(wàn)t以上。目前，淮安市農(nóng)作物秸稈正在逐步成為稀缺的生物質(zhì)資源[18]。

2.2 肥料化利用

秸稈還田就是把玉米、水稻等作物的秸稈直接或堆積腐熟后施入土壤中的一種方法，是綜合消化利用秸稈的主要途徑[2]。目前，秸稈還田的方式主要有直接還田、間接還田和利用生化快速腐熟技術(shù)制造優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥3種方式[19]。

直接還田是秸稈資源利用中最原始的技術(shù)，是將作物秸稈和糞便等直接施入土壤或覆蓋于農(nóng)田表面，主要包括覆蓋還田、翻壓還田和留高茬還田3種方式。

該傳統(tǒng)技術(shù)操作簡(jiǎn)單，易掌握[19]，但增肥效果緩慢，有效利用率低；實(shí)際操作過(guò)程中還存在著諸多問(wèn)題，如秸稈直接還田對(duì)農(nóng)田機(jī)械要求高，而我國(guó)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備在農(nóng)村大量生產(chǎn)秸稈的地方尚未普及；農(nóng)田秸稈直接還田會(huì)吸收土壤中大量水分，在我國(guó)一些灌溉條件差的地塊會(huì)直接影響作物產(chǎn)量[20-21]。秸稈本身附著的病蟲(chóng)害菌未經(jīng)殺滅直接還田，增加了次年農(nóng)田病蟲(chóng)害的發(fā)生概率，給農(nóng)作物生長(zhǎng)帶來(lái)了安全隱患，增大了防治難度?？傮w來(lái)看，雖然秸稈直接還田易實(shí)施、成本低，但缺乏創(chuàng)新性，利用率低，推廣價(jià)值不高。

農(nóng)作物秸稈間接還田主要包括堆漚還田、燒灰還田、過(guò)腹還田、菇渣還田以及沼渣還田等[22]。其中，秸稈堆漚還田也稱高溫堆肥，是解決我國(guó)當(dāng)前有機(jī)肥源短缺的主要途徑。它是利用夏季高溫季節(jié)把秸稈堆積，采用厭氧發(fā)酵漚制，其特點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)、受環(huán)境影響大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，但成本低廉?，F(xiàn)已發(fā)展到推廣應(yīng)用催腐劑、酵素劑等堆漚秸稈，縮短了漚制時(shí)間。燒灰還田是將秸稈焚燒成灰而還田，操作簡(jiǎn)單方便，碳酸鉀含量豐富，但易污染空氣，損失大量能源和碳、氮、磷，故一般很少采用。過(guò)腹還田是一種效益很高的秸稈利用方式。秸稈經(jīng)過(guò)青貯、氨化、微貯處理，飼喂畜禽，過(guò)腹排糞還田，提高秸稈的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。菇渣還田是指秸稈可作為菇類的培養(yǎng)基料，故將秸稈生產(chǎn)菇類后剩下的菇渣還田，其營(yíng)養(yǎng)豐富，可減少化肥用量，但菇渣產(chǎn)量少，所消耗的秸稈量有限。沼渣是優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥，但因其產(chǎn)量少，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，也不常用[23]。

間接還田可在一定程度上殺死秸稈中的病蟲(chóng)害，避免秸稈中的病蟲(chóng)感染農(nóng)作物[24]；與直接還田相比，可減少有機(jī)質(zhì)的損失，顯著增強(qiáng)肥力，但勞動(dòng)力成本較高，堆腐過(guò)程中會(huì)散發(fā)出惡臭物質(zhì)，成為農(nóng)業(yè)環(huán)境重要的污染源。此外，由于有機(jī)肥含氮量低，增產(chǎn)效果不及化肥明顯，影響了農(nóng)民使用有機(jī)肥的積極性[25]。

生化腐熟還田是用微生物技術(shù)對(duì)復(fù)合菌種（由能夠強(qiáng)烈分解纖維素、半纖維素、木質(zhì)素的耐熱細(xì)菌、真菌、酵母菌和生物酶組成）進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)，用現(xiàn)代化設(shè)備調(diào)控溫度、濕度和時(shí)間，經(jīng)機(jī)械翻拋、高溫堆腐、生物發(fā)酵等過(guò)程，將秸稈轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥，其代替化肥使用能有效改良土質(zhì)、防治病蟲(chóng)害[2]。但這種高效清潔的現(xiàn)代還田技術(shù)不夠成熟，有待進(jìn)一步研究。楊振興等[26]采用粉碎還田配施秸稈腐熟劑對(duì)玉米增產(chǎn)效果顯著，腐熟劑不僅可提高土壤中微生物數(shù)量，促進(jìn)秸稈較快腐解，減輕和防止多量秸稈還田給作物生長(zhǎng)帶來(lái)的不利影響，還可穩(wěn)定提高土壤養(yǎng)分含量。

2.3 飼料化利用

秸稈直接作為飼料是目前大多數(shù)農(nóng)村所采用的方式，這種方式方便、省時(shí)、易操作，但該方式營(yíng)養(yǎng)利用率較低；在目前畜牧產(chǎn)業(yè)中，利用農(nóng)作物秸稈加工生產(chǎn)禽畜飼料的方法很多，主要有秸稈黃貯、青貯、微貯、氨化和壓塊等方式；秸稈菌糠飼料加工和秸稈顆粒飼料加工使用和推廣最為廣泛[3]。

農(nóng)作物秸稈飼料化解決了冬季牲畜飼料缺乏問(wèn)題，節(jié)省了飼料糧，在秸稈飼料化前景廣闊的同時(shí)也相應(yīng)出現(xiàn)了一些亟待解決的問(wèn)題，但是農(nóng)作物秸稈的飼用價(jià)值很低，適口性差，鈣、磷的含量極少，幾乎不含維生素，胡蘿卜素含量?jī)H為2～5 mg/kg。同時(shí)，秸稈中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素緊密結(jié)合，形成了獨(dú)特的木質(zhì)化纖維結(jié)構(gòu)，限制了消化酶對(duì)細(xì)胞壁及細(xì)胞內(nèi)容物的消化利用。畜禽對(duì)秸稈的采食量很小，消化率也很低。此外，在秸稈氨化過(guò)程中氨的利用率很低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重；氨化的原料液氨對(duì)環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)較大；青貯技術(shù)也僅僅用在玉米秸稈上，在稻草秸稈上的應(yīng)用尚不成熟。上述問(wèn)題都限制了秸稈飼料化的發(fā)展。

2.4 工業(yè)原料化利用

秸稈是重要的工業(yè)加工原料，主要應(yīng)用于板材加工、造紙、建材、編織、化工及包裝材料等領(lǐng)域。我國(guó)秸稈資源在工業(yè)造紙方面應(yīng)用已久，全國(guó)每年約有2 000萬(wàn)t秸稈作為紙漿原料被利用。造紙制漿原料中有30%左右來(lái)源于秸稈，用秸稈制漿具有成本低廉、成紙平滑度好、容易施膠等優(yōu)點(diǎn)。秸稈替代木材制成建筑、裝修用的結(jié)構(gòu)板、纖維板、復(fù)合板等材料，是近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)新興的建筑材料，具有阻燃、防潮、隔音、不開(kāi)裂、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，且無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)輻射，無(wú)“三廢”污染。用秸稈和煤灰加工的秸稈板，保溫性、裝飾性和耐用性良好[27]。還可提取秸稈中的淀粉用于加工飴糖，用秸稈編織工藝品等。將秸稈用作工業(yè)原料，不僅可減少資源浪費(fèi)，還能增加農(nóng)民收入[28]，是實(shí)現(xiàn)秸稈再利用的有效途徑。

2.5 基料化利用

基料化是指秸稈經(jīng)過(guò)一定的加工處理后用作栽培花卉和食用菌、養(yǎng)殖蚯蚓和高蛋白蠅蛆的基質(zhì)原料[8]。目前，我國(guó)主要以食用菌基料為主，秸稈當(dāng)中富含食用菌所必需的碳源[29]，許多農(nóng)作物秸稈都適宜，用作栽培食

用菌的原材料。秸稈用作栽培食用菌，可以使秸稈資源的經(jīng)濟(jì)價(jià)值翻倍，具有投資少、回報(bào)高的特點(diǎn)，且生產(chǎn)食用菌后的基料富含營(yíng)養(yǎng)，既能加工成飼料實(shí)現(xiàn)過(guò)腹還田，又可作為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥直接還田。但目前我國(guó)的食用菌生產(chǎn)普遍處于分散、人工操作的狀況，生產(chǎn)效率低下，培養(yǎng)料發(fā)酵效果極不均衡[30]。

3 展望

發(fā)展和擴(kuò)大秸稈資源綜合利用技術(shù)不僅能減少秸稈焚燒對(duì)大氣造成的污染，又可作為一種新型資源應(yīng)用于各行各業(yè)。未來(lái)秸稈綜合利用的方向主要集中在以下幾個(gè)方面：

（1）由于不可再生能源的日漸枯竭和秸稈本身的可再生性，秸稈生產(chǎn)纖維素乙醇、秸稈生物質(zhì)發(fā)電、秸稈沼氣和秸稈顆粒燃料具有廣闊的發(fā)展前景。

（2）利用微生物技術(shù)擴(kuò)大培養(yǎng)復(fù)合菌種，現(xiàn)代化技術(shù)控制反應(yīng)過(guò)程及條件，將秸稈轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)高效清潔的有機(jī)肥，既能改良土質(zhì)，又可防治病蟲(chóng)害，是未來(lái)秸稈肥料化的主要發(fā)展方向。

（3）如何破壞秸稈木質(zhì)化纖維結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充秸稈飼料中的營(yíng)養(yǎng)元素，提高畜禽對(duì)秸稈的采食量和消化率，是未來(lái)秸稈在飼料化過(guò)程中的主要研究?jī)?nèi)容。

（4）提高秸稈材料產(chǎn)品的防腐、防霉、阻燃等性能，并降低膠黏劑成本，為秸稈人造板整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈制訂統(tǒng)一的流程和標(biāo)準(zhǔn)是今后秸稈板材的研究重點(diǎn)。

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