丁偉++高穎++敖廣闊
摘 要:通過對沈陽鑄造研究所近年來自主創(chuàng)新能力的介紹,論述了沈陽鑄造研究所實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略取得的成績,正是得益于知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略的實施,進一步提升了企業(yè)在市場中的核心競爭力。
關(guān)鍵詞:自主創(chuàng)新;知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略;創(chuàng)新驅(qū)動;核心競爭力
中圖分類號:F124.3 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)13-0232-04
黨的十八大以來,黨和國家領(lǐng)導人把創(chuàng)新擺在國家發(fā)展全局的核心位置,高度重視科技創(chuàng)新,圍繞實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略、加快推進以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新,并提出了一系列新思想、新論斷、新要求。黨的十八屆三中全會明確提出了要加強知識產(chǎn)權(quán)運用和保護,這是首次在中央文件中提出知識產(chǎn)權(quán)運用,說明我國經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)到了依靠知識產(chǎn)權(quán)運用能力提升國際競爭主導權(quán)的階段。
沈陽鑄造研究所于1997年轉(zhuǎn)制為科技企業(yè),作為我國唯一的國家級鑄造技術(shù)專業(yè)研究所,在黨的十八大提出的實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略就是要推動以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新思想的指引下,堅持自主創(chuàng)新能力建設(shè),充分發(fā)揮知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新競爭工具的作用,有效地運用知識產(chǎn)權(quán)參與市場競爭,強力支撐創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
1 提升自主創(chuàng)新能力,著力打造知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)
實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,最根本的是要增強自主創(chuàng)新能力,只有擁有強大的科技創(chuàng)新能力,才能提高企業(yè)的市場競爭力。在以科技創(chuàng)新促企業(yè)發(fā)展,以知識產(chǎn)權(quán)為企業(yè)保駕護航的企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)方針引領(lǐng)下,沈陽鑄造研究所先后承擔了“國家自然科學基金”、“國際合作”、“國家科技重大專項”及“軍工配套”等大量國家重點科技攻關(guān)、軍工配套等方面的重要科研項目,先后取得了600多項科研成果,其中獲得國家級科學技術(shù)獎勵18項,省部級科學技術(shù)獎勵100余項,為我國鑄造行業(yè)工藝水平的提高、裝備水平的升級和技術(shù)進步提供了技術(shù)支撐。
截止至2017年3月底,沈陽鑄造研究所共擁有有效授權(quán)專利59項,其中發(fā)明專利52項,僅近三年獲得的授權(quán)專利就達19項,2016年獲得的專利授權(quán)比上年同期增加了17%。如圖1所示。
根據(jù)2016年遼寧省知識產(chǎn)權(quán)局對全省122家科研院所擁有的有效專利數(shù)量的統(tǒng)計,省內(nèi)科研院所擁有的有效發(fā)明專利平均僅為22.4件,沈陽鑄造研究所擁有的專利數(shù)量在全省科研單位名列前茅,是平均值的2.6倍。
在以實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略為出發(fā)點,提升自主創(chuàng)新能力的進程中,沈陽鑄造研究所近年來獲省部級以上科技進步獎勵23項,其中“大型水輪機關(guān)鍵件雙精煉鑄造技術(shù)及產(chǎn)品”和“優(yōu)質(zhì)鋁、鎂合金鑄件變壓反重力鑄造成套技術(shù)”分別獲得2007年和2009年國家科技進步二等獎。這些成果的取得,提高了本所的技術(shù)創(chuàng)新能力、成果轉(zhuǎn)化能力、制造能力以及未來對市場的開拓能力。
值得一提的是沈陽鑄造研究所不僅獲得授權(quán)專利數(shù)量連年提高,專利質(zhì)量更是獲得了社會的廣泛認可與好評,沈陽鑄造研究所的發(fā)明專利曾先后六次榮獲“中國專利優(yōu)秀獎”。見表1。
"中國專利獎"是我國唯一的專門對授予專利權(quán)的發(fā)明創(chuàng)造給予獎勵的政府部門獎,得到聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織(WIPO)的認可,在國際上有一定的影響。其評獎標準不僅強調(diào)項目的專利技術(shù)水平和創(chuàng)新高度,也注重其在市場轉(zhuǎn)化過程中的運用情況,同時還對其保護狀況和管理情況提出很高的要求。
能夠六次獲得這一殊榮,充分證明了沈陽鑄造研究所的科技創(chuàng)新實力,也是對我所多年來致力于開發(fā)國家和國防重點工程中亟需的先進鑄造技術(shù)能力的一種強有力的注解。
多年來,沈陽鑄造研究所利用自主開發(fā)的先進鑄造工藝技術(shù),為我國軍工新型武器系統(tǒng)的開發(fā)、航天裝備的配套及國內(nèi)外大型水電站的建設(shè),提供了大量的優(yōu)質(zhì)鑄件和產(chǎn)品,其中大型、復雜及高強度鋁合金和鈦合金優(yōu)質(zhì)鑄件在我國航空、航天等領(lǐng)域的市場占有率達30%,特種鑄鋼鑄件在水電行業(yè)占有率達25%,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益(圖2)。
在遼寧省知識產(chǎn)權(quán)局對知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)的評審中,沈陽鑄造研究所憑借技術(shù)創(chuàng)新和知識產(chǎn)權(quán)工作取得的優(yōu)異成績,在強手如林的企業(yè)中脫穎而出,實至名歸地當選2016年度遼寧省知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)!
2 強化知識產(chǎn)權(quán)管理,激勵科技人員的創(chuàng)新活力
建立健全科技體制和運行機制是促進科技發(fā)展和加強科技創(chuàng)新的必要條件和重要保障。沈陽鑄造研究所以科技為本,依靠科技發(fā)展,緊緊圍繞“創(chuàng)新”這一科研工作的第一要務,不斷建立并完善科研管理制度,制定了知識產(chǎn)權(quán)管理制度及激勵政策,加強對有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)的管理,強化技術(shù)成果轉(zhuǎn)化運作規(guī)則,增強知識產(chǎn)權(quán)保護意識和管控能力。
強化知識產(chǎn)權(quán)管理工作,能夠保證企業(yè)研發(fā)投入的安全。本所策劃申報國家重點項目前或?qū)嵤┲幸箜椖控撠熑藢懗鲰椖款I(lǐng)域立項知識產(chǎn)權(quán)分析報告,通過對項目研究內(nèi)容有關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)布局情況、重點專利、技術(shù)趨勢情況和主要申請人等情況進行分析,了解國內(nèi)外相關(guān)的論文、專利,闡述創(chuàng)新性和侵權(quán)風險,并提出應對策略,分析對本課題的影響。
采用多種檢索方式或者工具對擬研究的關(guān)鍵技術(shù)或創(chuàng)新點的國內(nèi)文獻和專利進行檢索,同時,在項目進行過程中,課題組將采取有效措施,避免在科研進行過程中發(fā)生侵權(quán)行為,造成“無效”研發(fā),浪費人力、物力和財力,保證了研發(fā)的科研成果與申請的專利具有前瞻性和先進性,最終實現(xiàn)課題自主研發(fā)和自主知識產(chǎn)權(quán)。
為了保護發(fā)明專利的創(chuàng)新性和新穎性不被破壞,在對全所科技論文發(fā)表前的審查中,將是否影響今后的專利申報與授權(quán)作為一項重要的驗證指標,保護了科技創(chuàng)新成果,增強了企業(yè)的核心競爭力。
在強化知識產(chǎn)權(quán)管理的基礎(chǔ)上,沈陽鑄造研究所不斷加大對科技人員表彰的力度,激勵科技人員的創(chuàng)新積極性和創(chuàng)造性,對獲得科技成果、專利授權(quán)的科研人員給予一次性8000元獎勵。對獲得專利獎的科技人員一次性獎勵3-7萬元。這些對科技人員的激勵舉措,極大的鼓舞了廣大科技人員的創(chuàng)新熱情與創(chuàng)新活力,促進了科技創(chuàng)新的快速發(fā)展,保障了本所在國內(nèi)、國際競爭中的堅實基礎(chǔ)和有力地位,為國家裝備制造業(yè)的發(fā)展與進步做出了巨大的貢獻。
3 實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略,鑄就企業(yè)核心競爭力
知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略已成為沈陽鑄造研究所發(fā)展戰(zhàn)略的核心,是企業(yè)實現(xiàn)突破與跨躍的利器,“十二五”期間,沈陽鑄造研究所通過自主創(chuàng)新、技術(shù)積累,圍繞國家在航空、航天、汽車、電力及國防軍工建設(shè)等重大領(lǐng)域的裝備國產(chǎn)化,高端裝備系列化升級,先后攻克了百余項核心技術(shù)難題。
先后開發(fā)出航空、航天輕合金關(guān)鍵部件;汽車及新能源汽車輕量化鋁、鎂合金鑄件;先進航空發(fā)動機和重型燃氣輪機高溫合金鑄件;新型核電項目用大型鑄鋼件;大型水力發(fā)電用高品質(zhì)特種鋼鑄件等多種高端裝備鑄件。如授權(quán)專利“鑄造鋁合金熔煉方法”,是一種短流程、綠色、經(jīng)濟、技術(shù)先進的鑄造鋁合金熔煉技術(shù),有效地把鋁合金精煉、變質(zhì)、細化三個相互獨立的過程變?yōu)橄嗷ゴ龠M和互補的過程,成功地開發(fā)出鋁合金的精煉、變質(zhì)、細化三位一體的短流程、一步熔體處理技術(shù)。改變了傳統(tǒng)的精煉、變質(zhì)、細化分步處理工藝,解決了由于合金處理時間長、處理溫度高、合金氧化、吸氣嚴重,變質(zhì)、細化衰退等原因,導致的合金力學性能普遍難以達到較高水平的問題,以及浪費能源、污染環(huán)境、增加合金燒損等問題。本專利發(fā)明了一種SR-1復合精煉變質(zhì)細化劑,使得精煉、變質(zhì)、細化可以在同一工藝參數(shù)下一步有效進行并相互促進,同時克服了變質(zhì)、細化衰退問題,合金力學性能顯著提高。
利用這項專利技術(shù),我所建立了7000平米的高強韌國家大型鋁合金鑄造生產(chǎn)基地,已進行鋁硅、鋁銅、鋁鎂、鋁鋅等四大系列十余種牌號鑄造鋁合金的熔煉及鑄件的生產(chǎn)。開發(fā)了航天、航空、兵器、高鐵等領(lǐng)域市場,產(chǎn)品用于導彈、飛船、直升機、戰(zhàn)車等三十余項重點項目,以及民用領(lǐng)域的機器人、醫(yī)療設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備、高速列車等重大裝備。此外,產(chǎn)品還遠銷到中東及美國波音公司(圖3,圖4)。
為了解決我國高端裝備對高品質(zhì)大型鑄鍛件的需求和技術(shù)瓶頸問題,沈陽鑄造研究所牽頭承擔了“大型電渣熔鑄設(shè)備”和“電渣熔鑄大型鑄鍛件工藝技術(shù)研究”二項高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項,成功研發(fā)了電渣熔鑄大型變曲面異形件制造成套技術(shù),將電渣純凈化冶金、電渣焊接和模鍛精密成形有機結(jié)合,發(fā)明了一種新的大型鑄鍛件制造方法,替代了傳統(tǒng)砂型鑄造工藝,解決了純凈化冶金和異形件精密成形等關(guān)鍵技術(shù)難點,具有內(nèi)部組織致密(接近鍛件),表面質(zhì)量好、尺寸精度高,無廢砂等固廢排放,是一種優(yōu)質(zhì)、高效的綠色制造技術(shù)。
目前,研究成果已取得了10項授權(quán)發(fā)明專利、1項技術(shù)秘密,取得2項國際領(lǐng)先、1項國際先進成果,制定1項行業(yè)標準,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)。項目成果已在3類典型材料(水輪機不銹鋼、高強鋼、高硼鋼)、5種典型鑄件(水輪機鑄件、閥體、曲軸、連桿、環(huán)形件)、以及專用電渣設(shè)備等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了應用,通過進一步推廣應用,將滿足我國水電、風電、核電、礦山機械、武器裝備等領(lǐng)域?qū)?yōu)質(zhì)鑄件的迫切需求,為我國裝備制造行業(yè)提供一些共性技術(shù)(圖5,圖6)。
項目主導產(chǎn)品水輪機鑄件已在天生橋、向家壩、三峽等國內(nèi)40余個電站、約160臺機組獲得到應用,并且出口到法國、美國、巴西、日本、印度、加拿大等國家的20余個電站的約60臺機組。近三年新增銷售額3.9億元,近十年累計約12億元。鑄就了企業(yè)的核心競爭力。
沈陽鑄造研究所在實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略進程中,通過對自有專利和成果的轉(zhuǎn)化,采用國內(nèi)、國際先進的生產(chǎn)技術(shù),為我國軍工新型武器系統(tǒng)的開發(fā);大飛機、神舟飛船、嫦娥探月等航空航天裝備配套及三峽、溪洛渡等大型電站的建設(shè),提供了大量的優(yōu)質(zhì)鑄件和產(chǎn)品。這些驕人業(yè)績的取得,受益于企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的戰(zhàn)略部署,得力于知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略的全面實施。
“十三五”期間,沈陽鑄造研究所將進一步加強創(chuàng)新方法的理論學習和實際應用,深入實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略,豐富原始專利技術(shù)成果,引領(lǐng)鑄造行業(yè)發(fā)展進步,打破國外技術(shù)壁壘,助力國家重大領(lǐng)域高端裝備的快速發(fā)展,通過自主創(chuàng)新能力的提升,鑄就企業(yè)的核心競爭力。
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