瀝青攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝與維護(hù)

張強(qiáng)

【摘 要】瀝青攪拌站安裝電氣系統(tǒng)，可保證攪拌作業(yè)效率得以提高，并能降低工程施工成本，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長?；诖?，本文對攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝程序作了總結(jié)，對影響電氣系統(tǒng)安裝的因素及處理措施進(jìn)行了分析，重點(diǎn)對其動(dòng)力部分、控制部分、管路循環(huán)與標(biāo)秤等內(nèi)容作了介紹。通過加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的安裝與維護(hù)，可保障施工作業(yè)得以順利開展，提升施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】瀝青攪拌站；電氣系統(tǒng)；安裝；維護(hù)

瀝青攪拌設(shè)備是在規(guī)定的溫度下，將干燥加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設(shè)計(jì)配合比混合攪拌成均勻的混合料工廠式成套設(shè)備，同時(shí)這一施工過程是路面施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并會(huì)對混合料的攪拌質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，因此為提升工作效率，促進(jìn)工程施工的順利開展，目前很多瀝青攪拌站優(yōu)化安裝了先進(jìn)的電氣系統(tǒng)。

1 瀝青攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝

1.1 合理布線，做好接線連接

（1）攪拌站電氣系統(tǒng)的線路眾多，因此無論是初次安裝還是升級(jí)改造，工作人員都需要先對電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局及原理（見圖1）明確掌握，包括布線規(guī)劃及系統(tǒng)中關(guān)鍵元件所起到的作用等。

圖1 瀝青攪拌站電氣控制系統(tǒng)工作原理圖

由圖1可以看出，PLC是瀝青攪拌站電氣系統(tǒng)的重要核心，同時(shí)PLC系統(tǒng)安裝現(xiàn)場元件眾多，且很多元件都離PLC柜較遠(yuǎn)，因此為確保安裝效率，需要在明確各元件及線路作用的基礎(chǔ)上，對分散的元件與線路進(jìn)行集中管理。

（2）線路布置前需要對線路進(jìn)行細(xì)致檢查，確保線纜沒有破損，并通過搖表對各個(gè)線纜進(jìn)行系統(tǒng)檢查，防止線路存在短路、斷路等不良情況，同時(shí)在布線時(shí)需要根據(jù)電纜強(qiáng)弱進(jìn)行分槽布置，并根據(jù)安裝圖紙中預(yù)先設(shè)計(jì)的元件位置進(jìn)行安裝，從外圍區(qū)域向各個(gè)控制單元的順序進(jìn)行安裝。（3）線路布置要盡量避開油路交叉與線路并行，遠(yuǎn)離潮濕低洼等環(huán)境，同時(shí)對永久性攪拌站及攪拌站舊電氣設(shè)備進(jìn)行重新安裝以及調(diào)試時(shí)，應(yīng)盡量采取穿線管走線的形式，而對于臨時(shí)攪拌場，可采用相對便宜的PVC攪拌機(jī)。（4）應(yīng)用于攪拌站的電氣系統(tǒng)包括強(qiáng)弱電、直交流、數(shù)字與模擬信號(hào)等多種形式的控制電信號(hào)，為了能使電氣系統(tǒng)中各控制元件能夠及時(shí)有效地輸出，以及接收正確的控制信息與信號(hào)，實(shí)現(xiàn)各元件及操作指令的正常操作，就需確保電氣系統(tǒng)各線路的穩(wěn)固連接，同時(shí)在安裝過程中需確保元件及線路連接處的可靠性，并在進(jìn)行攪拌站較大的大型電氣系統(tǒng)安裝中，需對接線端的線頭部位是否存在毛刺進(jìn)行仔細(xì)觀察，并采用絕緣粘帶進(jìn)行粘連，以防止因大電流通過而造成電弧短路等故障。另外在信號(hào)收集及反饋的電氣線路中，為防止其它信號(hào)的干擾，需做好屏蔽工作，并接入信號(hào)屏蔽線，以確保線頭能夠有效插入。

1.2 做好電氣系統(tǒng)的接地（接零）保護(hù)

（1）根據(jù)供電模式的不同需采取相應(yīng)的接地保護(hù)，如TT供電模式在電氣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)對控制室外殼及金屬構(gòu)架做好接地保護(hù)措施；對于TN-S供電模式在電氣系統(tǒng)安裝時(shí)，通過控制室外殼及金屬構(gòu)架接至電源保護(hù)線上即可，但不論采取何種接地模式，接地電阻都應(yīng)在4Ω以下。

2 影響瀝青攪拌站電氣系統(tǒng)安裝的因素及處理措施

2.1 安裝機(jī)械的問題

安裝機(jī)械往往是攪拌站電氣系統(tǒng)安裝質(zhì)量的保障，其可能存在的隱患在于安裝機(jī)械老化、長期磨損、爬升高度不夠、失靈、晃動(dòng)、測量設(shè)備無效使用。因此在此種情況下，攪拌站安裝單位應(yīng)加強(qiáng)安裝機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢驗(yàn)安裝機(jī)械的性能，并配置與電氣系統(tǒng)安裝相適應(yīng)的施工機(jī)械。其次安裝用的測量設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)，不合格的測量設(shè)備不能使用，且施工機(jī)械必須要經(jīng)過驗(yàn)證且應(yīng)符合使用要求。

2.2 安裝中的問題

在攪拌站電氣系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)將預(yù)先編制好的安裝計(jì)劃、安裝組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、安裝方法與安裝情況，向參加電氣系統(tǒng)安裝的人員進(jìn)行交底，并將安裝圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安裝規(guī)范傳遞至參加的安裝人員，并根據(jù)攪拌站電氣系統(tǒng)安裝的難易程度合理安排人員進(jìn)行安裝。其次在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙、安裝方案在工藝上有問題，應(yīng)及時(shí)變更、調(diào)整，同時(shí)對電纜敷設(shè)、控制線敷設(shè)和二次線的接線，應(yīng)檢查其安裝工藝是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并對安裝用的電工儀表及試驗(yàn)器具進(jìn)行定期校驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確度，并對安裝位置、施工環(huán)境進(jìn)行檢查。

2.3 電氣系統(tǒng)的運(yùn)行問題

在攪拌站電氣系統(tǒng)運(yùn)行前的各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)均完成，并符合要求的前提下，還應(yīng)按照事先編制的電氣系統(tǒng)運(yùn)行方案進(jìn)行整組試運(yùn)行。在整個(gè)試運(yùn)行期間，電氣系統(tǒng)安裝的技術(shù)人員需對攪拌站電氣系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，主要檢查電氣系統(tǒng)的發(fā)熱、帶負(fù)荷運(yùn)行的正常情況、電氣儀表的顯示情況是否存在異常，如果存在異常情況應(yīng)分析其原因。一般情況下，攪拌站電氣系統(tǒng)出現(xiàn)的異常情況可能是：絕緣強(qiáng)度不夠；電氣接線錯(cuò)誤；超負(fù)荷；電氣系統(tǒng)不干凈而放電等。

3 瀝青攪拌站電氣系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)

3.1 動(dòng)力部分

在對動(dòng)力部分進(jìn)行調(diào)試之前，需要先對接線部分的牢固性進(jìn)行檢查，并觀察是否連接正確以及設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否存在卡阻等情況。如果存在問題，則需對線路及元件進(jìn)行檢查，如果以上試動(dòng)都不存在異常，則可對全機(jī)范圍進(jìn)行空載試動(dòng)。

3.2 控制部分

電氣系統(tǒng)的控制單元主要為PLC，主要控制過程大致為系統(tǒng)內(nèi)部電路在接收到滿足預(yù)先設(shè)定要求的輸入信號(hào)后，由系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)邏輯對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)繼電器及相關(guān)電氣元件的驅(qū)動(dòng)操作。為此在投入生產(chǎn)前的性能檢測及定期維護(hù)調(diào)試中，需檢查信號(hào)輸入情況、接線是否松動(dòng)、內(nèi)部元件及電路板是否損壞，以及信號(hào)輸出等操作是否存在異常，之后再對各個(gè)控制開關(guān)的指令能否及時(shí)下達(dá)進(jìn)行檢測，并可根據(jù)信號(hào)在線路中的走向，由電磁閥、繼電器到PLC的輸出信號(hào)傳遞情況進(jìn)行故障的依次排查。

3.3 管路循環(huán)與標(biāo)秤

在導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試過程中，需要先按照以上調(diào)試流程進(jìn)行調(diào)試，如果以上部分都確保沒有問題，則注入導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)加熱，在加熱過程中特別注意油位控制開關(guān)，油溫控制器以及電壓力表指示，確保以上部位能正常運(yùn)行。標(biāo)稱這一調(diào)試步驟對生產(chǎn)過程中的級(jí)配精度具有重要影響，其關(guān)系到瀝青混合料的質(zhì)量好壞，所以在標(biāo)定時(shí)要有正確方法。首先需確保砝碼質(zhì)量和電子稱額定載荷最大程度接近，并對送變器采樣電壓進(jìn)行調(diào)整，使表頭顯示與實(shí)際重量一致。其次需取出砝碼，待稱歸零后再次進(jìn)行加載，并對顯示的數(shù)值和加載總值是否存在差異進(jìn)行觀察，如果兩者差異超過規(guī)定范圍，那么則表明存在誤差，需要重新進(jìn)行調(diào)試。

3.4 PLC控制室

攪拌站中的PLC控制室是攪拌站的核心機(jī)構(gòu)，如果處在炎熱的夏季，氣溫較高，加上元件在操作過程中容易產(chǎn)生熱量，如果沒有采取溫度調(diào)節(jié)措施，就會(huì)影響電氣系統(tǒng)運(yùn)行，因此溫度調(diào)控也是日常維護(hù)的重要內(nèi)容。

3.5 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

電氣系統(tǒng)離不開機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐，因此機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑保養(yǎng)也是日常維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容。如果電流不穩(wěn)定，會(huì)對電氣系統(tǒng)中各元件造成影響，致使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。例如為防止大電流沖擊，可適當(dāng)增導(dǎo)熱油加循環(huán)系統(tǒng)的加熱保溫時(shí)間，并在啟動(dòng)瀝青循環(huán)泵時(shí)先進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，再啟動(dòng)電機(jī)。而對于一些舊設(shè)備，還需考慮瀝青循環(huán)不暢等問題，并可對個(gè)別循環(huán)不暢的區(qū)域安裝電熱板進(jìn)行加熱操作。

4 總結(jié)

總之，對于攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝與維護(hù)作業(yè)，相關(guān)人員應(yīng)明確各自的職責(zé)和權(quán)限，并在安裝過程中履行好各自的職責(zé)，同時(shí)將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到安裝的各個(gè)層次，以此對目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，以便更好的完成攪拌站電氣系統(tǒng)的安裝與維護(hù)，促進(jìn)工程施工作業(yè)的開展。

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[責(zé)任編輯：張濤]