數(shù)控加工軟件在實(shí)踐中的應(yīng)用

張釗

摘 要：伴隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷變化和發(fā)展，社會(huì)上對(duì)于數(shù)控技術(shù)的綜合性人才需求越來越多，因此此方面的學(xué)習(xí)規(guī)模也是越來越大。數(shù)控技術(shù)的主要特點(diǎn)就是要將理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐學(xué)習(xí)密切的結(jié)合在一起，通過數(shù)字化操縱更好的對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行理解，不斷的提升手動(dòng)機(jī)床的操作能力。數(shù)控機(jī)床的品種有很多種，這些機(jī)床的價(jià)值很高，價(jià)格昂貴，因此在實(shí)踐的過程中需要進(jìn)行有針對(duì)性的分析和研究，進(jìn)行實(shí)際性的操作，引進(jìn)數(shù)控模擬仿真的相關(guān)軟件，完成工件的編程模擬分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控；加工；軟件；實(shí)踐；應(yīng)用

一、CAD/CAM和數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用

CAD/CAM這兩款軟件和數(shù)控仿真軟件對(duì)于零件加工流程有一定的要求，先進(jìn)行造型的分析，然后加工具體的工藝，進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置確定刀位歸集還有計(jì)算模擬，做好仿真校驗(yàn)工作，經(jīng)過處理之后生成NC代碼，讓NC代碼的程序代碼被導(dǎo)入之后成為數(shù)控仿真軟件，在數(shù)控仿真性軟件的加工過程中進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，這些工作完成還需要對(duì)加工的對(duì)象進(jìn)行設(shè)置，刀具以及加工工藝參數(shù)都需要進(jìn)行設(shè)置，了解切削的主要方式。

在已知某個(gè)零部件加工圖的基礎(chǔ)上，中間部位的槽深度為五毫米，寬度為十二毫米，是一種通槽的形式，直徑為十毫米，是通孔形式的，需要在CAD/CAM的軟件使用過程中對(duì)造型進(jìn)行深加工，經(jīng)過處置之后生成數(shù)控的NC代碼，然后把NC代碼傳輸?shù)较嚓P(guān)的數(shù)控仿真軟件當(dāng)中做好數(shù)控軟件加工的工作。如果毛坯的材料是45鋼，刀具可以進(jìn)行自主的選擇，方料的尺寸是90×90×16毫米。在零部件當(dāng)中需要使用CAD進(jìn)行二維的造型分析，這個(gè)零部件非常規(guī)范，并不存在非常復(fù)雜的外部形狀，因此在加工的過程中需要進(jìn)行二維的加工方式，做好二維造型的相關(guān)設(shè)計(jì)。按照?qǐng)D樣的基本要求，從毛坯一直到成品就是一個(gè)去粗取精的過程，在進(jìn)行材料的加工之前需要對(duì)零件進(jìn)行多方面的工藝性處理，按照?qǐng)D樣的基本要求做好工藝路線的安排[1]。

二、加工圖樣的工藝規(guī)劃

按照零部件在圖樣方面的基本要求，要讓產(chǎn)品能夠從毛坯一直產(chǎn)品這個(gè)加工的過程更加完善，需要在進(jìn)行加工之前對(duì)零部件工藝進(jìn)行多方面的處理，也按照?qǐng)D樣的基本要求，在零件的制定以及加工工藝上進(jìn)行路線的制定，首先是毛坯料，然后通過去材料信息進(jìn)行加工，最后成為產(chǎn)品。按照零件的加工工藝路線需要使用CAD或者CAM使用刀具還有參數(shù)的選擇進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置，并且按照刀具的基本路徑進(jìn)行模擬，模擬的過程中需要對(duì)參數(shù)內(nèi)部的刀具路徑進(jìn)行不同的優(yōu)化，也要進(jìn)行更為廣泛性的調(diào)整。使用Master-CAM9.1軟件對(duì)零件進(jìn)行多方面的加工，并且對(duì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，模擬刀具的路徑。對(duì)于刀具路徑要進(jìn)行實(shí)體模擬形式的加工和處理，在直觀性的實(shí)體削減過程中有更多直觀的體驗(yàn)，后期處理模塊的過程中生成了NC程序的相關(guān)代碼，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)修改，并且做好保存工作。讓NC程序在導(dǎo)入到數(shù)控仿真軟件之后進(jìn)行模擬加工。CAD或者CAM軟件的使用能夠通過程序代碼去傳輸相應(yīng)的形式到數(shù)控的軟件當(dāng)中。數(shù)控仿真軟件在此過程中能夠進(jìn)行加工和模擬，然后按照數(shù)控加工的相應(yīng)程序進(jìn)行刀具路徑的分析，讓刀具能夠在校驗(yàn)的過程中產(chǎn)生更多的干涉，對(duì)數(shù)控進(jìn)行加工給零件的初切提供更多的參考意見[2]。

三、使用CAD/CAM的具體實(shí)踐優(yōu)勢(shì)分析

首先，三維方式的CAD/CAM軟件有非常強(qiáng)大的零件造型作用，有較大的功能體現(xiàn)，能夠選擇更多的加工方式，并且應(yīng)對(duì)較為靈活性的曲面，有精細(xì)性加工的能力，在參數(shù)管理功能的完善基礎(chǔ)上進(jìn)行便捷性的加工，讓其他的軟件之間也能夠有數(shù)據(jù)的交換性功能。使用三維的CAD/CAM軟件還能夠?qū)崿F(xiàn)輔助設(shè)計(jì)以及輔助制造的相關(guān)功能，這樣就可以極大的提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)還有制造的相關(guān)效率，能夠在很大程度上縮短時(shí)間，由此對(duì)產(chǎn)品的制造質(zhì)量具有提升性的作用。

其次，按照數(shù)控仿真軟件技術(shù)進(jìn)行數(shù)控加工形式的模擬，可以極大的讓學(xué)習(xí)者更具有積極性，在學(xué)習(xí)的過程中動(dòng)手實(shí)驗(yàn)，提升了學(xué)習(xí)的興趣。使用數(shù)控仿真軟件，在數(shù)控設(shè)備上能夠完成大部分功能的模擬，以此讓設(shè)想能夠在虛擬的環(huán)境下完成，這樣就極大的減少了數(shù)控在設(shè)備上的基本投入，也加快了數(shù)控行業(yè)在人才上的培訓(xùn)速度[3]。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文對(duì)數(shù)控加工軟件在實(shí)踐中的應(yīng)用進(jìn)行了分析和研究，在此過程中還需要對(duì)不同的軟件進(jìn)行更多的學(xué)習(xí)和了解，以此完善數(shù)控加工的相關(guān)實(shí)踐。

參考文獻(xiàn)：

[1]秦斌，林鍵浩，王浩等.五軸數(shù)控三維曲線空間刀具姿態(tài)求取方法[J].機(jī)床與液壓，2014，14（19）：59-63..

[2]王學(xué)升.淺談數(shù)控仿真軟件在實(shí)際生產(chǎn)加工中的應(yīng)用[J].甘肅冶金，2015，14（3）：144-147.

[3]肖河.基于數(shù)控仿真軟件的數(shù)控車零件機(jī)械加工設(shè)計(jì)[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015，22（24）：3-4..