3000型瀝青拌合樓粉料自動(dòng)添加設(shè)備的改造

黨德海

摘 要：在高速公路路面施工中，由于施工技術(shù)要求，需在瀝青混合料中添加多種添加劑，而現(xiàn)有拌和設(shè)備又滿足不了添加需要，并且無法控制配合比，這就需要對現(xiàn)有拌和設(shè)備加以改造，以滿足施工需要。

關(guān)鍵詞：瀝青拌合樓；粉料添加設(shè)備；改造

1 問題

2013年初，定西公路管理局為適應(yīng)高等級公路養(yǎng)護(hù)的需求，給高等級公路養(yǎng)護(hù)管理中心配備了一臺北京加隆3000A型瀝青拌合樓，在施工初期，根據(jù)養(yǎng)護(hù)研究院的要求，在拌合時(shí)需添加礦粉、聚酯纖維和水泥三種添加劑，而該型拌合樓只有四個(gè)添加口（國內(nèi)多型同類產(chǎn)品都只設(shè)計(jì)四個(gè)添加口），如果在礦粉添加口添加，就無法解決精確計(jì)量問題，同時(shí)和拌合樓的自動(dòng)控制程序很難同步。如果進(jìn)行人工加注，按拌合樓每次拌和時(shí)間為45秒，放料時(shí)間15秒計(jì)算，每次拌和重量為3000KG，如需添加2%粉料，即為60KG，在15秒內(nèi)添加60KG粉料，使用人工添加無法完成。

2 3000型瀝青拌合樓生產(chǎn)工藝流程圖

3 粉料自動(dòng)添加設(shè)備改造的可行性分析

3000型瀝青拌合樓在國內(nèi)公路行業(yè)使用廣泛，市場占有率高，技術(shù)儲(chǔ)備豐富，在軟件、硬件等方面較為完善。粉料自動(dòng)添加設(shè)備的改造主要取決于儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量、自動(dòng)添加等控制點(diǎn)。儲(chǔ)存設(shè)備可在市場上購買現(xiàn)有的水泥儲(chǔ)存罐，輸送設(shè)備可自制或購買螺旋輸料器，計(jì)量系統(tǒng)可利用現(xiàn)有拌合樓的回收粉計(jì)量系統(tǒng)（大多數(shù)瀝青拌合樓的回收粉計(jì)量系統(tǒng)處于閑置狀態(tài)，因?yàn)槟壳霸诟叩燃壒仿访媸┕ぶ校巡蝗菰S添加回收粉），自動(dòng)添加系統(tǒng)可利用現(xiàn)有拌合樓的操作系統(tǒng)。3000型瀝青拌合樓的回收粉輸送量最大為單次生產(chǎn)量的5%，而大多數(shù)粉料的添加不超過單次生產(chǎn)量的2%，所以現(xiàn)有瀝青拌合樓的粉料輸送設(shè)備完全能滿足使用要求。

4 粉料自動(dòng)添加設(shè)備改造的目的

4.1 設(shè)備改造的目的

通過對現(xiàn)有設(shè)備的改造，能夠自動(dòng)添加粉料，并與拌合設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)相連，能夠完成自動(dòng)添加、計(jì)量，能在拌合生產(chǎn)中很好的控制配合比，生產(chǎn)出合格的瀝青混合料。

4.2 現(xiàn)有設(shè)備的現(xiàn)狀

現(xiàn)有設(shè)備為北京加隆的3000型瀝青間歇式拌合樓，與國內(nèi)大多數(shù)同類型拌合樓相似，生產(chǎn)能力為240t/h，正常的放料時(shí)間為15秒，拌合時(shí)間為30秒，一個(gè)拌合循環(huán)周期為45秒，每次拌合的生產(chǎn)量為3000kg.計(jì)量系統(tǒng)為稱重計(jì)量。拌缸共有四個(gè)添加口，集料經(jīng)過稱重后在待料倉添加，瀝青經(jīng)過瀝青稱添加，礦粉經(jīng)過礦粉稱添加，回收粉經(jīng)過粉料提升機(jī)在回收粉稱添加。

4.3 設(shè)備改造的原則

在對設(shè)備的改造過程中，盡量利用原有設(shè)備的部件和功能，以不影響原有設(shè)備的生產(chǎn)性能和工作效率為原則。

5 粉料自動(dòng)添加設(shè)備改造

5.1 儲(chǔ)存系統(tǒng)

在儲(chǔ)存上自制了一個(gè)100噸立式粉料儲(chǔ)存罐，可滿足2～3日生產(chǎn)需求，安裝料位顯示器和粉料振動(dòng)器，需要添加的粉料可預(yù)先儲(chǔ)存在罐中，放料使用拌合樓壓縮空氣自動(dòng)吹結(jié)放料，以免影響生產(chǎn)。

5.2 輸料系統(tǒng)

粉料自動(dòng)添加設(shè)備利用拌合樓的廢粉回收螺旋輸料器，并制作了一套粉料二級輸送器，二級輸送器采用的電機(jī)和減速機(jī)與拌合樓的廢粉回收螺旋輸料器的電機(jī)和減速機(jī)大小一致，同時(shí)把一級和二級輸料器的電機(jī)控制進(jìn)行并聯(lián)，使一級輸料器和二級輸料器同步動(dòng)作，保證了一級輸料器和二級輸料器的供料量大小一致，避免了供料擁堵和供料不足的問題。

5.3 計(jì)量系統(tǒng)

在粉料的計(jì)量上，利用了拌合樓的回收粉計(jì)量系統(tǒng)，使粉料的添加能夠準(zhǔn)確的計(jì)量。

5.4 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)和拌合樓的回收粉自動(dòng)控制系統(tǒng)同步連接，使操作人員在操作間操作主控電腦就能控制添加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，使操作更簡便、準(zhǔn)確、高效。

6 改造后的效果及意義

（1）提高了工作效率，完成了人工無法完成的工作量。

（2）實(shí)現(xiàn)了精確計(jì)量，滿足了生產(chǎn)配合比。

（3）實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，使操作更加簡便。

（4）環(huán)保。該設(shè)備在添加粉料時(shí)，全程在密閉環(huán)境中運(yùn)行，減少了粉塵污染。

（5）可靠性高，經(jīng)過2013年至2016年四年的生產(chǎn)運(yùn)行，該添加設(shè)備運(yùn)行正常，安全可靠，完全能滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

（6）該型粉料添加設(shè)備的改造成功，解決了混合料拌和配合比無法控制的難題，同時(shí)較好地利用了現(xiàn)有設(shè)備的部件，減少了資金投入，為單位節(jié)約了資金。

（7）同時(shí)解決了人工加注不能滿足3000型拌合樓正常工作需要的問題，避免了人員安全等制約因素。

7存在的問題

如用該設(shè)備添加水泥等易凝結(jié)粉料，需進(jìn)行防潮，防結(jié)塊，避免添加通道堵塞。