企業(yè)供應(yīng)鏈成本問題分析

杜風(fēng)云

摘 要：近年來隨著市場經(jīng)濟(jì)競爭的日益加劇，各企業(yè)間的競爭手段也向著多元化方向發(fā)展，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的競爭模式變得越來越白熱化。而供應(yīng)鏈成本的控制又是各企業(yè)發(fā)展過程中最引以為重的工作環(huán)節(jié)，尤其是對電子智能設(shè)備制造企業(yè)來說，更是發(fā)展的關(guān)鍵內(nèi)容，所以，相關(guān)工作人員必須全面掌握供應(yīng)鏈成本的分布情況，了解其在管理過程中的具體問題，并針對這些問題提出相應(yīng)的解決措施，從而在一定程度上實(shí)現(xiàn)電子智能設(shè)備制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：企業(yè)供應(yīng)鏈 成本管理 問題分析 解決措施

中圖分類號：F426.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2096-0298（2017）01（a）-102-02

進(jìn)入新時(shí)期以后，供應(yīng)鏈成本的管理工作就已成為當(dāng)下各企業(yè)最為核心的工作環(huán)節(jié)，因?yàn)槠淇梢蕴岣咂髽I(yè)資金的回報(bào)利潤率，降低交易成本。但在實(shí)際管理過程中，卻經(jīng)常受到各種因素的制約，管理理念、管理能力、信息技術(shù)、庫存控制等因素，嚴(yán)重影響著企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。因此，企業(yè)一定要重視供應(yīng)鏈成本的管理，完善各項(xiàng)管理工作，采用行之有效的管理方案，從根本上解決供應(yīng)鏈成本管理中所存在的問題，有效提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文也會對企業(yè)供應(yīng)鏈成本問題進(jìn)行詳細(xì)的闡述和分析。

1 供應(yīng)鏈成本管理概述

1.1 供應(yīng)鏈成本的構(gòu)建

供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)核心發(fā)展的重要組成部分，主要是圍繞企業(yè)信息、物流、資金流等項(xiàng)目來進(jìn)行控制工作，整體過程包括：原材料生產(chǎn)、產(chǎn)品檢測、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)冗^程。而供應(yīng)鏈成本的管理，是以顧客所需為核心，保證低成本、高效益的運(yùn)作模式，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、信息流、資金流等方面的計(jì)劃和控制目標(biāo)。因此，供應(yīng)鏈成本管理的目的，就是在一定程度上降低供應(yīng)鏈運(yùn)作成本，如：工作人員在供應(yīng)鏈物流、信息流、資金流、商物流等工作中所消耗的成本。通常情況下，供應(yīng)鏈成本的管理主要包括總運(yùn)營成本的管理、供應(yīng)鏈成本管理、新產(chǎn)品制造成本管理等內(nèi)容。1.2 供應(yīng)鏈成本的分布情況

眾所周知，供應(yīng)鏈成本管理工作對于各企業(yè)來說有著至關(guān)重要的影響，尤其是電子制造企業(yè)，其在實(shí)際管理過程中，主要是通過企業(yè)所推選的相應(yīng)制造商來進(jìn)行供應(yīng)鏈的成本控制，從供應(yīng)鏈計(jì)劃、庫存、原材料采購等方面著手。其中制造企業(yè)的原材料是指電子智能元件、零配件等材料，并按照配送中心及經(jīng)銷商訂貨需求，來確立生產(chǎn)方案，與此同時(shí)還要向供應(yīng)商發(fā)送制造過程中所需的一切原材料清單，以便于更好地滿足制造商的供給需求。在企業(yè)實(shí)際運(yùn)行中，不同行業(yè)所構(gòu)建的供應(yīng)鏈系統(tǒng)有著不同的特點(diǎn)，其成本分布狀況也會不盡相同，電子智能設(shè)備制造企業(yè)的供應(yīng)鏈分布可分為以下幾方面：其一，供應(yīng)商方面，主要包括原材料成本、制造成本、運(yùn)輸成本及庫存成本等因素。其二，制造商方面所涉及的成本費(fèi)用，涵蓋了采購成本、制造成本、電子產(chǎn)品庫存成本、產(chǎn)品運(yùn)輸成本、管理成本及售后服務(wù)成本。其三，配送中心方面的成本分布一般都圍繞裝卸過程、加工過程、包裝過程、運(yùn)輸過程及存儲過程等項(xiàng)目來規(guī)劃的。其四，分銷商方面的分布情況，包含了合同管理費(fèi)用、客戶協(xié)調(diào)費(fèi)用、分銷商運(yùn)營費(fèi)用、管理信息系統(tǒng)構(gòu)建費(fèi)用等因素。另外，還有一些潛在的成本費(fèi)用，如：各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)費(fèi)用和管理費(fèi)用等，要想排除這些潛在費(fèi)用，必須借助一定的分析工具才能得以實(shí)現(xiàn)。

由此可見，企業(yè)供應(yīng)鏈的成本管理控制工作是一項(xiàng)綜合性和難度性較強(qiáng)的工作，要想做好全面管理，必須先協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)間的工作關(guān)系，再根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，制定相應(yīng)的控制措施，最終達(dá)到制造商、供應(yīng)商與顧客三方共贏的局面。

2 企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理中存在的具體問題

現(xiàn)階段，在電子智能設(shè)備制造企業(yè)中，最難以解決的問題就是供應(yīng)鏈成本控制問題，究其原因，主要是受到管理觀念、管理體系、管理方法等因素的局限所致，也可以通過以下幾方面闡述去分析。

2.1 供應(yīng)鏈的成本整體效益觀念有待改善

受傳統(tǒng)觀念的制約，制造企業(yè)對于供應(yīng)鏈的成本管理工作，并沒有正確的認(rèn)識，認(rèn)為成本管理的核心任務(wù)就是以減少費(fèi)用支出為主，降低一切供應(yīng)鏈所需的投資成本，并以成本控制水平的高低來評估企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，這種運(yùn)營模式雖然為企業(yè)節(jié)省了大量的運(yùn)行成本，但卻忽視了企業(yè)整體效益的提升情況，使得電子制造企業(yè)的市場競爭能力明顯下降。

2.2 供應(yīng)鏈庫存成本的控制策略有待完善

目前，我國電子智能設(shè)備制造企業(yè)的發(fā)展規(guī)模，已經(jīng)在各發(fā)達(dá)城市中相繼建立，在單機(jī)設(shè)計(jì)方面，取得了十分顯著的成效。大部分制造企業(yè)在我國擁有一批有實(shí)力的裝備制造骨干企業(yè)，具有較強(qiáng)的單機(jī)設(shè)計(jì)制造能力。因此大多數(shù)企業(yè)在供應(yīng)鏈的成本管理方面的思想，也只局限在單機(jī)設(shè)計(jì)制造成本控制上，導(dǎo)致其所采用的控制策略較為傳統(tǒng)和滯后，所以，要想做好供應(yīng)鏈成本管理工作，就要轉(zhuǎn)變以往的管理思想，將企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)與各分企業(yè)的管理業(yè)務(wù)納入到總成本管理中，使其形成一個(gè)完整、統(tǒng)一的供應(yīng)鏈管理體系，并制定行之有效的控制策略，這樣才能實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理目標(biāo)。

2.3 信息技術(shù)管理系統(tǒng)有待調(diào)整

供應(yīng)鏈的成本管理要想得到有效的控制，就要通過完整的信息系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)，并確保系統(tǒng)的先進(jìn)性和科學(xué)性。然而目前，我國各電子智能設(shè)備制造企業(yè)尚處在信息系統(tǒng)的初步建立中，存在很多缺陷和不足，究其原因，主要是因?yàn)楦髌髽I(yè)之間缺少一定的溝通和交流，沒有形成資源共享，大部分企業(yè)的信息系統(tǒng)都十分滯后和單一，再加上缺少配套基礎(chǔ)設(shè)施和完善的信息化平臺，使得企業(yè)間的利益關(guān)系越來越明顯，不僅選擇單獨(dú)作戰(zhàn)方式，也在信息傳輸上相互封閉，嚴(yán)重降低了制造企業(yè)的市場反應(yīng)能力。

2.4 成本管理和庫存管理有待加強(qiáng)

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前，我國電子制造企業(yè)在庫存管理方面存在很大的弊端，主要原因是由于管理觀念的落后所導(dǎo)致，同時(shí)，庫存管理在周期安排、庫存數(shù)量及庫存規(guī)劃等方面也缺少一定的規(guī)范性和科學(xué)性，使得大部分制造企業(yè)的庫存成本呈現(xiàn)出日益增長的趨勢，不僅給企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步帶來困擾，也在一定程度上降低了我國制造企業(yè)供應(yīng)鏈的成本管理水平。

2.5 供應(yīng)鏈成本核算方法有待提高

隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子制造企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)方面的改革力度也有所增強(qiáng)，相對固定制造成本和產(chǎn)品開發(fā)銷售成本也在逐年攀升。由于部分制造企業(yè)缺少完整的管理體系和高效的管理水平，使得成本管理方法較為傳統(tǒng)和單一，尤其在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本預(yù)算方面，依然遵循以往以產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間對比分析方法為主的核算方式，不但無法滿足企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的需求，也對其可持續(xù)發(fā)展增加了很大的負(fù)擔(dān)，因此，對現(xiàn)有的核算方式進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化，是各制造企業(yè)發(fā)展過程中的必然趨勢。

3 企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的有效策略

3.1 樹立現(xiàn)代化供應(yīng)鏈成本整體效益觀念

由于大部分電子制造企業(yè)缺少整體效益觀念，使得企業(yè)市場競爭能力偏弱。所以，相關(guān)管理人員必須掌握當(dāng)前電子制造市場的競爭需求，大力倡導(dǎo)企業(yè)員工樹立現(xiàn)代化供應(yīng)鏈的成本整體效益觀念，不僅要提高企業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)質(zhì)量，還要確保低成本產(chǎn)品制造的同時(shí)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一定的科學(xué)性和實(shí)效性，從制造原材料管理方面著手，進(jìn)而使電子制造企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中獲得一席之位。

3.2 加強(qiáng)企業(yè)間的合作，完善成本控制策略

在全球一體化經(jīng)濟(jì)時(shí)代發(fā)展過程中，電子智能設(shè)備制造企業(yè)僅僅依靠單獨(dú)作戰(zhàn)方式是無法滿足電子市場需求的，必須加強(qiáng)所有制造企業(yè)的協(xié)作關(guān)系，提高其供應(yīng)鏈整體競爭能力，實(shí)現(xiàn)資源共享，使其形成一個(gè)統(tǒng)一、完整的成本管理體系，這樣才能在經(jīng)濟(jì)市場競爭中站穩(wěn)腳跟，同時(shí)，還要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的成本管理理念，構(gòu)建先進(jìn)、規(guī)范的信息管理系統(tǒng)，引入高科技的配套設(shè)施，最大化提升企業(yè)的反應(yīng)能力。并強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的戰(zhàn)略合作關(guān)系，確立清晰的供應(yīng)鏈成本控制策略，與其他企業(yè)共同承擔(dān)經(jīng)濟(jì)利益和投資風(fēng)險(xiǎn)，拓寬供應(yīng)鏈的成本管理信息渠道，建立全面信任和信息共享機(jī)制，以免發(fā)生單獨(dú)作戰(zhàn)、封閉信息的不良運(yùn)營行為，從而盡早實(shí)現(xiàn)企業(yè)、供應(yīng)商與客戶在利益方面的共贏目標(biāo)。

3.3 提高供應(yīng)鏈的成本管理及庫存管理水平

進(jìn)入新時(shí)期以后，各制造企業(yè)的供應(yīng)鏈運(yùn)行目的主要以滿足顧客所需為主，因此，必須提高供應(yīng)鏈的成本管理理念和管理方法，全面掌握當(dāng)下客戶對電子智能設(shè)備的需求情況，這樣才能合理規(guī)劃庫存管理，使其在周期安排、庫存數(shù)量及庫存設(shè)計(jì)等方面達(dá)到一定的科學(xué)性和規(guī)范性。同時(shí)，為了進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭能力和整體供應(yīng)鏈效益，還要利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建完善的供應(yīng)鏈的成本管理信息平臺，以便于各企業(yè)間進(jìn)行有效的溝通和交流，實(shí)現(xiàn)電子制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，為其在激烈的市場競爭中穩(wěn)固市場地位創(chuàng)造有效的發(fā)展途徑。

3.4 創(chuàng)新企業(yè)供應(yīng)鏈成本核算方法

要想有效地控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本，首先就要對現(xiàn)有的成本核算方法進(jìn)行完善和創(chuàng)新，建立統(tǒng)一、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算標(biāo)準(zhǔn)。其次要制定相應(yīng)的供應(yīng)鏈成本核算原則，明確具體核算對象，采用科學(xué)、統(tǒng)一的核算方式。另外，還要建立完整的供應(yīng)鏈成本管理體系，提升相關(guān)核算人員的專業(yè)能力和專業(yè)素質(zhì)，使其能夠積極、自主的參與到供應(yīng)鏈成本核算工作中，全面分析各生產(chǎn)過程中所涉及的成本費(fèi)用，從根本上提升成本管理水平，以免因核算方法落后，導(dǎo)致整體供應(yīng)鏈成本核算出現(xiàn)較大的差異，影響企業(yè)的正常運(yùn)營，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升帶來阻礙。

4 結(jié)語

企業(yè)供應(yīng)鏈的成本管理工作是一項(xiàng)漫長而又復(fù)雜的過程，必須以整體供應(yīng)鏈成本利益為核心，建立相應(yīng)的管理體系和管理系統(tǒng)，改善傳統(tǒng)管理理念，同時(shí)，為滿足當(dāng)下客戶對電子產(chǎn)品的需求，一定要加強(qiáng)各制造企業(yè)間的合作關(guān)系，制定行之有效的合作戰(zhàn)略，從根本上提高我國制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理水平，使其在保證低成本生產(chǎn)過程的同時(shí)，提高產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，最大化確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的提升，從而為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本管理的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。

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