軸封式主泵合同管理淺談

劉建偉+李禛

中圖分類號(hào)：F272.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：A 文章編號(hào)：1674-1145（2017）02-000-01

摘要本文通過介紹參與管理項(xiàng)目軸封式主泵的合同特點(diǎn)，分析了主泵合同執(zhí)行過中出現(xiàn)的問題，提出提升主泵項(xiàng)目管理水平的建議及方法。

關(guān)鍵詞主泵 合同管理 提升

隨著國家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，核電作為清潔能源其發(fā)展速度及比例逐步得到提升。在核電發(fā)展及建設(shè)過程中，核電站關(guān)鍵主設(shè)備扮演了重要角色，反應(yīng)堆冷卻劑泵（又稱主泵）就是其中之一，所以做好主泵合同執(zhí)行對(duì)核電站建設(shè)尤為重要。

一、主泵合同特點(diǎn)

目前在制主泵主要為1000MW級(jí)電站主泵，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)狀及本人參與的福方主泵合同執(zhí)行情況，就主泵合同的特點(diǎn)做如下簡要介紹。

（一）主泵技術(shù)復(fù)雜

主泵是核電廠一回路唯一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，由其帶動(dòng)一回路內(nèi)高溫高壓反應(yīng)堆冷卻劑水的流動(dòng)，將壓力容器內(nèi)產(chǎn)生的熱量帶出，傳導(dǎo)給二回路。從結(jié)構(gòu)上看軸封式主泵可以分為泵殼、水力部件、軸封、電機(jī)及輔助系統(tǒng)，共包含了大約2000多種零部件，涵蓋了多種專業(yè)領(lǐng)域。

主泵的設(shè)計(jì)規(guī)范依據(jù)RCC-M或ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主泵的安全等級(jí)、質(zhì)保等級(jí)及規(guī)范等級(jí)均為1級(jí)，抗震級(jí)別為1I級(jí)，主泵的設(shè)計(jì)壽命要求高于40年（第三代核電站主泵壽命更高）。目前國內(nèi)尚未實(shí)現(xiàn)主泵從設(shè)計(jì)到制造的整個(gè)流程的國產(chǎn)化。

（二）合同執(zhí)行周期長

主泵合同從簽訂至合同完結(jié)，整個(gè)流程大概要持續(xù)4-5年（兩個(gè)機(jī)組）。

主泵設(shè)計(jì)周期長，期間要進(jìn)行設(shè)計(jì)接口文件傳遞以匹配核電站相關(guān)系統(tǒng)，這個(gè)過程一般會(huì)持續(xù)2年半時(shí)間，廠家會(huì)依據(jù)技術(shù)規(guī)格書及接口文件進(jìn)行主泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主泵整體設(shè)計(jì)周期約為2年半至3年時(shí)間。

主泵制造周期也很長，其中軸封式主泵泵殼（鍛件）是單獨(dú)交貨，參照以往項(xiàng)目，鍛件泵殼的制造周期約為26個(gè)月，整個(gè)合同泵殼全部完成制造交貨約為36個(gè)月。主泵電機(jī)和主泵泵體（水力部件）的制造過程包含原材料采購、加工、組裝、試驗(yàn)、發(fā)運(yùn)、安裝調(diào)試，制造周期約為40個(gè)月，完成全部制造及交貨時(shí)間約為50個(gè)月。

（三）合同關(guān)系復(fù)雜

目前國內(nèi)核電站建設(shè)主要是EPC模式，主泵合同一般是由工程總包方與主泵廠家簽訂，而主泵合同項(xiàng)下還包含了多個(gè)分包商。軸封式主泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方一般由是由核島設(shè)計(jì)方承擔(dān)，即主泵技術(shù)規(guī)格書的出版方。業(yè)主方也是主泵合同的重要參與方及監(jiān)督方。核安全局作為監(jiān)管方對(duì)主泵也非常關(guān)注。此外進(jìn)口合同還包含進(jìn)口代理方。

二、合同執(zhí)行中的問題

主泵合同執(zhí)行過程中主要的問題有質(zhì)量問題、進(jìn)度延誤等。

（一）進(jìn)度延誤問題

主泵技術(shù)復(fù)雜，制造流程長，出現(xiàn)的問題多，處理問題周期也相對(duì)較長，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)進(jìn)度延誤的問題。本人曾經(jīng)參與的兩個(gè)M310項(xiàng)目核電站主泵合同的采購管理，最后合同交貨均出現(xiàn)較長時(shí)間的延誤，其中最長的延誤了大約20個(gè)月的時(shí)間（以機(jī)組統(tǒng)計(jì)），最短的也將近13個(gè)月的時(shí)間。

當(dāng)然合同不同，延后的情況以及原因可能有較大差別。如果主泵的技術(shù)、制造以及合同關(guān)系都非常成熟，出現(xiàn)延誤的幾率也會(huì)非常小。

（二）主泵的質(zhì)量問題

主泵制造過程中出現(xiàn)偏離技術(shù)要求的問題，需根據(jù)法規(guī)、程序規(guī)定開啟不符合項(xiàng)。不符合項(xiàng)均需處理關(guān)閉，以確保主泵最終質(zhì)量符合技術(shù)要求，部分不符合項(xiàng)的關(guān)閉還需買方的見證認(rèn)可?；谥鞅眉夹g(shù)和制造特點(diǎn)，出現(xiàn)問題的幾率較大，如前所述的兩個(gè)M310項(xiàng)目主泵合同共產(chǎn)生300多項(xiàng)不符合項(xiàng)報(bào)告。

三、提升主泵合同管理水平

基于主泵的重要性，提升主泵項(xiàng)目管理水平尤為重要。

（一）合同簽訂

合同是項(xiàng)目執(zhí)行的基礎(chǔ)及根本，合同簽訂的質(zhì)量對(duì)項(xiàng)目起到關(guān)鍵影響。合同簽訂首先要確定合格的供方，目前國際上壓水堆主泵的供方主要包含美國EMD公司、法國AREVA、德國KSB、奧地利ANDRITZ、日本三菱等公司，主泵的供方一定要選擇具有主泵制造經(jīng)驗(yàn)且供貨業(yè)績的廠家，此外主泵合同主要分包商的選擇也是非常重要。

合同是項(xiàng)目執(zhí)行的依據(jù)，清晰明確且雙方無異議的合同條款對(duì)合同執(zhí)行的指導(dǎo)起到積極作用，反之將會(huì)制約項(xiàng)目管理。 所以合同簽訂前各方要進(jìn)行細(xì)致、充分的溝通。

（二）風(fēng)險(xiǎn)管理

針對(duì)主泵項(xiàng)目執(zhí)行中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，可嘗試風(fēng)險(xiǎn)管理模式。風(fēng)險(xiǎn)是指遭受損失的一種可能性[1]，包括了風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)劃、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)計(jì)劃及措施、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控等流程。應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)管理需結(jié)合主泵及合同特點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)的各類問題進(jìn)行匯總，而后對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生的概率和影響程度進(jìn)行評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定對(duì)應(yīng)行動(dòng)措施，提前將問題解決或減緩。

（三）管理流程的梳理改進(jìn)

核電項(xiàng)目管理需做到有據(jù)可依，有據(jù)可查，管理工作基本是通過文函傳遞進(jìn)行，主泵文函傳遞是按照串聯(lián)方式進(jìn)行，即傳遞一步處理完畢后再向下一方傳遞，主泵合同執(zhí)行方多，流程周期就很長，特別是復(fù)雜問題的處理。但核電項(xiàng)目的管理流程必須嚴(yán)格執(zhí)行，為縮短流程周期，可由處理方同時(shí)即并行通知各方，相關(guān)方可先行開始問題的處理，減少了流程等待的時(shí)間。同時(shí)各相關(guān)方減少自身不必要流程環(huán)節(jié)，提升問題處理速度及效率也是非常重要的。

（四）提升國內(nèi)廠家水平

目前國內(nèi)多個(gè)廠家參與了主泵制造，部分部件也實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，但是國內(nèi)制造商在設(shè)計(jì)、制造、項(xiàng)目管理、質(zhì)保水平、材料等多方面還是存在很多不足或欠缺，致使質(zhì)量問題和項(xiàng)目問題多發(fā)。作為主泵合同的重要參與方，國內(nèi)主泵制造廠家需積極提升自身各項(xiàng)水平，加快主泵國產(chǎn)化同時(shí)也促進(jìn)項(xiàng)目管理。

考慮主泵的供方及主泵設(shè)計(jì)要求不同，可能出現(xiàn)的情況也會(huì)有所不同，為了主泵合同良好執(zhí)行，在項(xiàng)目開始階段就要早謀劃、早準(zhǔn)備，及早制定預(yù)案，為合同執(zhí)行鋪平道路。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王敏，段云龍.項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理的規(guī)范、方法及應(yīng)用[M].昆明：云南科技出版社，2010：8.