李豪杰,湯鈴鈴,李 峰
(南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 南京 210094)
電磁軌道炮膛內(nèi)強(qiáng)磁場(chǎng)屏蔽與優(yōu)化方法
李豪杰,湯鈴鈴,李 峰
(南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 南京 210094)
針對(duì)電樞發(fā)射過程的速度趨膚效應(yīng)影響磁場(chǎng)分布和導(dǎo)磁材料磁飽和特性的問題,在軌道炮面電流模型基礎(chǔ)上提出單層導(dǎo)電材料、單層導(dǎo)磁材料、三層組合屏蔽方案以及考慮屏蔽體相對(duì)彈底距離及屏蔽體壁厚的優(yōu)化方案。該屏蔽方案利用導(dǎo)電材料的渦流消除機(jī)理和導(dǎo)磁材料的磁通分流機(jī)理可以有效屏蔽磁場(chǎng)從而保護(hù)引信內(nèi)部電子器件。仿真結(jié)果表明,在距離彈底2倍導(dǎo)軌間距位置處,3 mm厚的低碳鋼-銅-Mumetal的組合屏蔽體具有最優(yōu)屏蔽效能,屏蔽前后考察面平均磁通密度峰值分別為0.224 T和0.0115 T,屏蔽效能達(dá)到25.79 dB;在距離屏蔽體底面9 mm距離內(nèi),屏蔽效能不低于29 dB。
電磁軌道炮;脈沖強(qiáng)磁場(chǎng);低頻磁場(chǎng)屏蔽;電磁場(chǎng)有限元計(jì)算
電磁軌道炮是一種將彈丸加速到超高速的發(fā)射裝置,可用于摧毀空間低軌衛(wèi)星,攔截來襲導(dǎo)彈以及發(fā)射小型衛(wèi)星[1]。目前電磁軌道炮集成發(fā)射包的研究集中于動(dòng)能侵徹彈,但國內(nèi)外逐漸開始考慮利用電磁軌道炮發(fā)射攜帶含有控制電路的智能彈藥或小型衛(wèi)星等[2]。處于電磁軌道炮有效載荷中的電子元器件在膛內(nèi)發(fā)射過程將承受比常規(guī)火炮發(fā)射更惡劣的環(huán)境:除了更高的加速度,還有脈沖電流在導(dǎo)軌與電樞上感應(yīng)產(chǎn)生的脈沖強(qiáng)磁場(chǎng),電樞相對(duì)導(dǎo)軌高速滑動(dòng)擦產(chǎn)生的等離子體電磁輻射,脈沖電源與軌道炮負(fù)載回路接通瞬間的電磁輻射,出炮口瞬間軌道炮回路磁通突變感應(yīng)產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng),以及軌道炮電樞與導(dǎo)軌摩擦產(chǎn)生的高溫度場(chǎng)等。其中軌道炮特有的脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)是電子元器件受到的最主要電磁干擾,脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)的高磁通密度對(duì)智能彈藥的磁敏感探測(cè)元件及用于彈道修正控制的電機(jī)等部件具有較大危害,而其在出炮口瞬間感應(yīng)產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng)則對(duì)絕大多數(shù)電子元件都可能會(huì)產(chǎn)生致命的破壞[3]。
Zielinski最早對(duì)軌道炮膛內(nèi)磁場(chǎng)進(jìn)行被動(dòng)屏蔽與主動(dòng)屏蔽實(shí)驗(yàn)研究,被動(dòng)屏蔽采用兩種鐵磁合金材料,主動(dòng)屏蔽對(duì)外部線圈充電產(chǎn)生反向磁場(chǎng)抵消軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)[4];Becherini等利用有限元軟件計(jì)算銅圓盤、鐵磁圓盤及二者組合體對(duì)脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)的屏蔽效能,但回避了強(qiáng)磁場(chǎng)下鐵磁材料的磁飽和問題[5];Ciolini等分析了電子元件在靜態(tài)軌道炮強(qiáng)磁場(chǎng),炮口電場(chǎng)及火花隙開關(guān)電磁輻射下的生存能力[3];Marraci實(shí)驗(yàn)分析了鐵、銅、鋁三種材料對(duì)軌道炮強(qiáng)磁場(chǎng)的屏蔽效果[6];Du考察了鐵、硅鋼及鐵氧體三種屏蔽材料對(duì)線圈炮磁場(chǎng)的屏蔽效能[7];Ferrero利用感應(yīng)線圈與外部電容組成諧振屏蔽,但被屏蔽磁場(chǎng)的頻率受到諧振頻率限制,且屏蔽效果有限[8]。
目前國內(nèi)外的研究,大多利用靜態(tài)軌道炮磁場(chǎng)代替發(fā)射過程實(shí)際的磁場(chǎng),而忽略實(shí)際發(fā)射過程的速度趨膚效應(yīng)對(duì)磁場(chǎng)分布的影響;另一方面,對(duì)軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)的屏蔽設(shè)計(jì),大都忽略了導(dǎo)磁材料的磁飽和特性。本文基于此,提出針對(duì)軌道炮面電流模型磁場(chǎng)分布特性的單層導(dǎo)電材料,單層導(dǎo)磁材料,三層材料組合屏蔽方案以及考慮屏蔽體相對(duì)彈底距離及屏蔽體壁厚的優(yōu)化方案。
1.1 電磁軌道炮面電流分布模型
電樞相對(duì)導(dǎo)軌的高速滑動(dòng)電接觸引起速度趨膚效應(yīng),使磁場(chǎng)與電流集中在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)邊緣與電樞后邊緣,來不及擴(kuò)散至導(dǎo)軌外側(cè)與電樞前端[9-11]。圖 1為根據(jù)磁擴(kuò)散理論建立的軌道炮二維1/2對(duì)稱模型,參考文獻(xiàn)[5, 12]的尺寸參數(shù),導(dǎo)軌間距40 mm,矩形電樞長(zhǎng)度20 mm,導(dǎo)軌與電樞均為銅材料。電樞以1 000 m/s速度運(yùn)動(dòng)0.5 ms后,導(dǎo)軌與電樞上電流密度流線分布。
圖1 速度趨膚效應(yīng)對(duì)電流密度分布影響Fig.1 The velocity skin effect on the distribution of current density
考慮到速度趨膚效應(yīng)對(duì)電流分布的影響,建立電磁軌道炮的面電流分布模型。導(dǎo)軌中電流平均擴(kuò)散深度為2 mm,電樞中電流平均擴(kuò)散深度4 mm,面電流分布模型中導(dǎo)軌間距修正為44 mm,電樞前端寬度修正為16 mm,導(dǎo)軌長(zhǎng)度160 mm滿足4倍口徑原則[9],導(dǎo)軌與電樞高度均為30 mm。
圖2 軌道炮面電流分布模型Fig.2 The surface current distribution model of railgun
實(shí)際元器件在智能彈藥內(nèi)布局占據(jù)一定空間,故定義21 mm×20 mm的矩形考察面S,居中位于彈丸殼體內(nèi),彈丸殼體厚度2 mm,彈丸與電樞之間有3 mm的絕緣層。考察面S相對(duì)彈丸殼體內(nèi)側(cè)面的間距為3 mm,如圖3所示。
圖3 考察面S在軌道炮智能彈藥內(nèi)的布局Fig.3 The layout of inspection surface S in intelligent ammunition
在考察面S上選取A,B,C,D,E,F(xiàn)六個(gè)考察點(diǎn),各點(diǎn)間距4 mm,A點(diǎn)距離考察面底邊1 mm。
1.2 電磁軌道炮強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境分析
本文采用文獻(xiàn)[4-5]的雙指數(shù)脈沖電流
(1)
來近似軌道炮電源放電脈沖電流曲線,電流峰值1 MA,峰值時(shí)刻0.52 ms。
利用多物理場(chǎng)有限元軟件COMSOL AC/DC磁場(chǎng)模塊分析軌道炮強(qiáng)磁場(chǎng)。
磁矢勢(shì)A描述的求解域方程為
(2)
其中,Je為脈沖電流密度,σ為電導(dǎo)率,μ0與μr分別為真空磁導(dǎo)率與相對(duì)磁導(dǎo)率。
脈沖電流峰值時(shí)刻,考察面S上磁通密度空間分布如圖4所示。低頻脈沖磁場(chǎng)呈現(xiàn)明顯空間衰減特性[13],最大值(2.708 9 T)與最小值(1.029 8 T)相差近3倍,磁敏感元件置于遠(yuǎn)離場(chǎng)源位置有助于屏蔽。
圖4 電流峰值時(shí)刻考察面S上磁通密度分布Fig.4 The magnetic flux density distribution on surface S in current peak time
計(jì)算得到各考察點(diǎn)的磁通密度時(shí)域變化規(guī)律如圖 5所示。無屏蔽情況下,軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻與脈沖電流峰值時(shí)刻一致,也為0.52 ms。軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻的考察面S上平均磁通密度為1.677 T。
圖5 各考察點(diǎn)的磁通密度時(shí)域曲線Fig.5 The time domain curve of flux density in each inspection point
對(duì)考察點(diǎn)A處的磁場(chǎng)進(jìn)行快速傅里葉變換,得到圖6所示A點(diǎn)處的脈沖磁場(chǎng)幅頻曲線,主要頻率成分集中在5 kHz以下的低頻段。
圖6 考察點(diǎn)A處脈沖磁場(chǎng)頻譜特性Fig.6 Spectral characteristics of pulsed magnetic field in point A
由第1.2節(jié)的分析可知,電磁軌道炮膛內(nèi)磁場(chǎng)具有磁通密度大,頻率范圍低,瞬態(tài)變化等特點(diǎn),對(duì)其屏蔽防護(hù)基于導(dǎo)電材料的“渦流消除”機(jī)理與導(dǎo)磁材料的“磁通分流”機(jī)理[14]。
2.1 導(dǎo)電材料屏蔽機(jī)理
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,軌道炮變化的磁場(chǎng)在膛內(nèi)感應(yīng)產(chǎn)生電場(chǎng),感應(yīng)電場(chǎng)在導(dǎo)電材料內(nèi)部形成感應(yīng)渦電流,渦電流產(chǎn)生反向磁場(chǎng)抵消原軌道炮磁場(chǎng),實(shí)現(xiàn)對(duì)敏感元器件屏蔽防護(hù)。
渦流消除的屏蔽效果主要取決于材料的電導(dǎo)率σ,磁場(chǎng)頻率f及屏蔽體厚度d與趨膚深度δ的比值[14]。由于軌道炮膛內(nèi)磁場(chǎng)頻率集中在低頻段,使得導(dǎo)電材料對(duì)軌道炮強(qiáng)磁場(chǎng)屏蔽效果較弱。
2.2 導(dǎo)磁材料屏蔽機(jī)理
導(dǎo)磁材料(如鐵、低碳鋼、硅鋼及鐵氧體)的相對(duì)磁導(dǎo)率μr遠(yuǎn)大于1,磁阻遠(yuǎn)小于周圍非導(dǎo)磁介質(zhì)磁阻。根據(jù)磁路并聯(lián)理論,磁通集中在導(dǎo)磁材料屏蔽體內(nèi),通過磁通分流實(shí)現(xiàn)對(duì)敏感元器件的屏蔽[14]。
導(dǎo)磁材料對(duì)低頻磁場(chǎng)屏蔽有效,但軌道炮膛內(nèi)過高的磁通密度會(huì)使導(dǎo)磁材料飽和,實(shí)際的屏蔽效果變差。同時(shí)材料的磁本構(gòu)關(guān)系不再適合由相對(duì)磁導(dǎo)率μr描述,需要考慮磁場(chǎng)強(qiáng)度H與磁通密度B之間的非線性BH磁化曲線。
2.3 組合屏蔽機(jī)理
組合屏蔽交替使用多層導(dǎo)電材料與導(dǎo)磁材料,由于導(dǎo)電材料與導(dǎo)磁材料的波阻抗相差大,交替組合可以增加磁場(chǎng)在層間反射損耗[15]。
對(duì)于軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng),導(dǎo)磁材料直接使用容易飽和,而導(dǎo)電材料與導(dǎo)磁材料交替布置形成組合屏蔽,可以降低進(jìn)入導(dǎo)磁材料內(nèi)的磁通,保證低頻磁場(chǎng)下的磁通分流機(jī)理有效,同時(shí)兼有導(dǎo)電屏蔽與導(dǎo)磁屏蔽優(yōu)點(diǎn)。
2.4 屏蔽效能評(píng)估模型
屏蔽效能定義為在無屏蔽與存在屏蔽情況下,給定位置處的磁通密度絕對(duì)值之比,由分貝(dB)表示[14]。
對(duì)于軌道炮膛內(nèi)發(fā)射的時(shí)域過程,屏蔽前后的磁通密度峰值時(shí)刻不一致,因此定義屏蔽后考察點(diǎn)的磁場(chǎng)屏蔽效能SE定義為:
(3)
其中Bwo與Bw分別為屏蔽前后考察點(diǎn)的磁通密度峰值。
實(shí)際智能彈藥電子元件布局不局限于特定點(diǎn),故定義屏蔽后考察面S上平均屏蔽效能[5]
(4)
Bw-avg與Bwo-avg分別為屏蔽前后考察面上平均磁通密度的峰值。
綜合考慮電磁軌道炮方型炮膛口徑、智能彈藥外形及電子元件在彈體內(nèi)布局,屏蔽體結(jié)構(gòu)選取前端開口后端閉合的圓筒型。圓筒屏蔽體緊貼彈底,尺寸參數(shù)選為圓筒外徑26 mm,高25 mm,底部與側(cè)壁厚度均為2 mm??疾烀鍿位于屏蔽體正中間,軸向間距與徑向間距均為1 mm,如圖7所示。
圖7 屏蔽體幾何結(jié)構(gòu)及其相對(duì)彈底位置Fig.7 Shield geometry and relativedistance from the bottom
3.1 導(dǎo)電材料屏蔽效能
導(dǎo)電材料屏蔽體選擇良導(dǎo)體材料銅,電導(dǎo)率為6×107S/m,相對(duì)磁導(dǎo)率μr=1,5 kHz頻率時(shí)趨膚深度δ=0.9 mm。利用COMSOL AC/DC磁場(chǎng)模塊對(duì)包含屏蔽體的軌道炮模型分析,得到圖8所示銅圓筒屏蔽后考察點(diǎn)A-F的磁通密度時(shí)域曲線。導(dǎo)體中的磁擴(kuò)散效應(yīng)使得各考察點(diǎn)的磁場(chǎng)峰值時(shí)刻出現(xiàn)不同程度延遲。
圖8 單層銅屏蔽,考察點(diǎn)磁通密度時(shí)域曲線Fig.8 The time domain curve of flux density in each inspection point with single-layer copper shield
圖9 軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻單層銅屏蔽后考察面上磁通密度分布Fig.9 The magnetic flux density distribution on surface S with single-layer copper shield in magnetic peak time
軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻,考察面上磁通密度分布如圖9。磁通密度分布在考察面中間部分出現(xiàn)凹陷,反映銅屏蔽的效果。
此時(shí)銅屏蔽體內(nèi)的感應(yīng)渦流在屏蔽體內(nèi)形成圖10所示的渦流回路,產(chǎn)生二次磁場(chǎng)抵消軌道炮磁場(chǎng)。
考察點(diǎn)C的屏蔽效能最高,屏蔽前后的磁通密度分別為1.72 T和1.36 T,屏蔽效能為2.069 dB,考察點(diǎn)F的屏蔽效能最低,屏蔽前后的磁通密度分別為1.03 T和0.885 6 T,屏蔽效能為1.504 dB,考察面屏蔽前后的平均磁通密度分別為1.677 T和1.325 T,屏蔽效能為2.044 dB。軌道炮膛內(nèi)磁場(chǎng)頻率集中在5 kHz以下的低頻,限制了導(dǎo)電材料渦流消除機(jī)理對(duì)軌道炮強(qiáng)磁場(chǎng)的屏蔽效果。
圖10 軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻銅屏蔽體上感應(yīng)渦流分布Fig.10 Induced eddy current distribution on copper shield in magnetic peak time
3.2 導(dǎo)磁材料屏蔽
針對(duì)軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)高磁通密度特點(diǎn),選擇飽和磁通密度較高的導(dǎo)磁材料低碳鋼Steel 1008,忽略其磁滯行為和渦流損耗。
圖11為導(dǎo)磁材料的HB插值曲線,內(nèi)插方式與外推方式均為線性。材料的微分磁導(dǎo)率μdiff在外磁場(chǎng)超過材料飽和磁通密度Br時(shí)滿足μdiff=dB/dH=1[17]。
圖11 低碳鋼Steel 1008的HB曲線Fig.11 HB curve of Steel 1008
利用COMSOL AC/DC磁場(chǎng)模塊計(jì)算導(dǎo)磁圓筒屏蔽,得到圖12所示考察點(diǎn)A-F磁通密度時(shí)域曲線。計(jì)算中忽略了導(dǎo)磁材料的渦流損耗,使得各考察點(diǎn)峰值時(shí)刻均為0.52 ms??疾烀鍿上磁通密度分布規(guī)律與圖4的無屏蔽情況相似。
圖12 單層導(dǎo)磁屏蔽,考察點(diǎn)磁通密度時(shí)域曲線Fig.12 The time domain curve of flux density in each inspection point with single-layer Steel 1008 shield
軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻,導(dǎo)磁屏蔽體上的磁通密度分布如圖13所示。磁通分流機(jī)理使得屏蔽體上磁通密度遠(yuǎn)超過其飽和磁通密度值,絕大部分區(qū)域已處于飽和狀態(tài)。
圖13 軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻導(dǎo)磁屏蔽體上磁通密度分布Fig.13 The magnetic flux density distribution on Steel 1008 shield in magnetic peak time
導(dǎo)磁屏蔽材料的磁飽和降低了其對(duì)軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)的屏蔽效果。考察點(diǎn)F的屏蔽效能最高,屏蔽前后的磁通密度分別為1.03 T和0.811 T,屏蔽效能為2.267 dB,考察點(diǎn)A的屏蔽效能最低,屏蔽前后的磁通密度分別為2.71 T和2.47 T,屏蔽效能為0.797 1 dB,考察面屏蔽前后的平均磁通密度分別為1.677 T和1.437 T,屏蔽效能為1.341 dB。
3.3 組合屏蔽
單層導(dǎo)電材料屏蔽與導(dǎo)磁材料對(duì)屏蔽軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)效果有限,在此基礎(chǔ)上考慮多層組合屏蔽,組合屏蔽體由多層導(dǎo)電材料與導(dǎo)磁材料交替組成[15]。在3.2節(jié)高飽和磁通密度的導(dǎo)磁材料低碳鋼Steel 1008基礎(chǔ)上,考慮未飽和情況下相對(duì)磁導(dǎo)率高的導(dǎo)磁材料Mumetal,用于多層屏蔽材料的內(nèi)層,其HB曲線如圖14。
初步考察三層組合屏蔽,采用“銅-Steel 1008-銅”、“Steel 1008-銅-Steel 1008”及“Steel 1008-銅-Mumetal”三種方式。屏蔽體總厚度保持2 mm,各層厚度均為2/3 mm,屏蔽體相對(duì)彈底位置與圖7相同,結(jié)構(gòu)如圖15。
圖14 導(dǎo)磁材料Mumetal的HB曲線Fig.14 HB curve of Mumetal
圖15 三層結(jié)構(gòu)組合屏蔽體Fig.15 Three layers combined shield
三種屏蔽方案的考察點(diǎn)磁通密度時(shí)域曲線如圖16,17,18所示。計(jì)算表明,三層“銅-Steel 1008-銅”屏蔽體整體效能低于單層銅屏蔽效能,考察點(diǎn)A處具有最大屏蔽效能,屏蔽前后的磁通密度分別為2.71 T和2.278 T,屏蔽效能為1.507 dB,考察面屏蔽前后的平均磁通密度分別為1.677 T和1.423 T,屏蔽效能為1.425 dB。三層“Steel 1008-銅-Seel 1008”屏蔽效能更低,考察點(diǎn)C處具有最大屏蔽效能,屏蔽前后的磁通密度分別為1.72 T和1.485 T,屏蔽效能為1.274 dB,考察面屏蔽后平均磁通密度為1.446 T,屏蔽效能為1.288 dB。“Steel 1008-銅-Mumetal”的屏蔽效能最低,考察點(diǎn)C處具有最大屏蔽效能0.800 dB,屏蔽后磁通密度為1.57 T,面平均屏蔽效能為0.615 dB,屏蔽后磁通密度為1.56 T。
圖16 ‘銅-Steel1008-銅’方案的磁通密度變化Fig.16 The magnetic flux density change of copper-Steel1008-copper
圖17 ‘Steel1008-銅-Steel1008’方案的磁通密度變化Fig.17 The magnetic flux density change of Steel1008-copper-Steel1008
圖18 ‘Steel1008-銅-Mumetal’方案的磁通密度變化Fig.18 The magnetic flux density change of Steel1008-copper-Mumetal
組合屏蔽對(duì)于軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)屏蔽效能很低,主要是因?yàn)槠帘误w離軌道炮磁場(chǎng)源較近,過高的軌道炮磁場(chǎng)使得導(dǎo)磁材料磁飽和,抑制了導(dǎo)磁材料的磁通分流作用。
由第3章的分析可知,在屏蔽體離軌道炮磁場(chǎng)源太近的情況下,單層屏蔽與組合屏蔽的屏蔽效能均較低,不超過3 dB,對(duì)軌道炮脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)的防護(hù)很弱,有必要對(duì)前述屏蔽方案進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化變量包括:1)屏蔽體相對(duì)彈底距離d;2)屏蔽體厚度b及組合屏蔽體中各層厚度比例。
4.1 屏蔽體相對(duì)彈底距離d對(duì)屏蔽效能影響
調(diào)整屏蔽體相對(duì)彈底距離d,距離步長(zhǎng)取為10 mm,距離上限為2倍軌道炮導(dǎo)軌間距80 mm。對(duì)第3章的5種屏蔽方案進(jìn)行重復(fù)計(jì)算,得到表1所示的不同相對(duì)距離情況下的最佳屏蔽方案、屏蔽效能最佳點(diǎn)的屏蔽效能與屏蔽后的磁通密度、面平均屏蔽效能及屏蔽后的面平均磁通密度。其中低碳鋼代表Steel 1008單層屏蔽方案,鋼銅鋼代表Steel1008-銅-Steel 1008屏蔽方案,鋼銅Mu代表Steel 1008-銅-Mumetal屏蔽方案。
表1 優(yōu)化相對(duì)距離d后的屏蔽效能Tab.2 Shielding effectiveness of the optimized relative distance
分析表1可知,隨著屏蔽體遠(yuǎn)離軌道炮磁場(chǎng)源,屏蔽效能逐漸增加。
在屏蔽體相對(duì)彈底距離d小于10 mm情況下,單層銅屏蔽材料具有最優(yōu)屏蔽效能。d=20 mm附近,Steel 1008-銅-Mu屏蔽效能略低,其余方案屏蔽效果接近。
d在30 ~40 mm區(qū)間內(nèi),軌道炮磁場(chǎng)衰減到一定程度(在屏蔽體距離彈底30 mm處,無屏蔽情況下A點(diǎn)磁通密度為0.74 T),高飽和磁通密度導(dǎo)磁材料Steel 1008的磁通分流機(jī)理開始作用,單層Steel 1008具有最優(yōu)屏蔽效能。
d在50~80 mm區(qū)間內(nèi),Steel 1008-銅-Mu的組合屏蔽效果最優(yōu)。
d=80 mm時(shí),利用Mumetal的高磁導(dǎo)率,C點(diǎn)的屏蔽效能接近16 dB,屏蔽后的平均磁通密度低于0.04 T,如圖19所示。此時(shí)考察面上磁通密度分布如圖所示,與圖4及圖9上磁通密度分布不同,此時(shí)磁通密度最小點(diǎn)出現(xiàn)在屏蔽圓筒底部;圓筒開口處由于漏磁,磁通密度大于圓筒底部。說明Mumetal導(dǎo)磁材料真正開始起到磁通分流作用,而沒有飽和。
圖19 距離彈底80 mm,各屏蔽方案屏蔽后的考察點(diǎn)上磁通密度Fig.19 The magnetic flux density of each point in the distance of 80 mm from the bottom
圖20 軌道炮磁場(chǎng)峰值時(shí)刻距離彈底80 mm的Steel 1008-銅-Mumetal屏蔽后考察面上磁通密度分布Fig.20 The magnetic flux density distribution of plane shielding by Steel-Copper-Mumetal in the distance of 80mm from the bottom
4.2 屏蔽體厚度b及組合屏蔽體各層厚度比例對(duì)屏蔽效能的影響
在4.1節(jié)優(yōu)化屏蔽體相對(duì)彈底距離的基礎(chǔ)上,優(yōu)化屏蔽體的厚度。受智能彈藥殼體有限空間的限制,屏蔽體側(cè)面厚度不能超過3 mm。
對(duì)側(cè)面和底面均3 mm厚的圓筒屏蔽體,組合屏蔽體各層厚度均為1 mm。計(jì)算后得到5種屏蔽方案中,距離彈底80 mm處Steel 1008-銅-Mu組合屏蔽效能最優(yōu),計(jì)算結(jié)果如表2所示??疾禳c(diǎn)B處具有最高屏蔽效能32.49 dB;考察面平均屏蔽效能為25.79 dB,屏蔽前后的平均磁通密度分別為0.224 T和0.0115 T。在距離屏蔽體底面不超過9 mm(相當(dāng)于考查點(diǎn)C的位置)的范圍內(nèi),屏蔽效能不低于29 dB,屏蔽后的磁通密度均小于0.008 T。
表2 steel-銅-mumetal方案各層厚度為1 mm,各考察點(diǎn)屏蔽效能Tab.2 Shielding effectiveness of each layer with same thickness
在此基礎(chǔ)上,考察各層厚度比例對(duì)屏蔽效能影響,依次選擇Steel 1008-銅-Mumetal組合屏蔽體各層厚度分別為1.2 mm,0.6 mm與1.2 mm,計(jì)算結(jié)果如表3所示。考察點(diǎn)A處具有最高屏蔽效能35.25 dB;考察面平均屏蔽效能為24.24 dB,屏蔽前后的平均磁通密度分別為0.225 T和0.0138 T。改變組合屏蔽體中各層厚度比例,對(duì)考察點(diǎn)A的屏蔽效能有提高,對(duì)其他位置屏蔽效能影響較??;面平均屏蔽效能反而下降。
表3 steel-銅-mumetal方案各層厚度為 1.2 mm,0.6 mm,1.2 mm時(shí)各考察點(diǎn)屏蔽效能Tab.3 Shielding effectiveness of each layer with different thickness
因此最終選擇屏蔽體厚度3 mm,各層厚度均為1 mm,且屏蔽體相對(duì)彈底距離80 mm(即兩倍導(dǎo)軌間距)的屏蔽方案。
本文提出對(duì)于軌道炮面電流模型磁場(chǎng)分布特性的單層導(dǎo)電材料,單層導(dǎo)磁材料,三層材料組合屏蔽方案以及考慮屏蔽體相對(duì)電樞距離及屏蔽體壁厚的優(yōu)化方案。該研究考慮到速度趨膚效應(yīng)對(duì)電流分布的影響,建立軌道炮面電流模型分析膛內(nèi)磁場(chǎng)變化;考慮到導(dǎo)磁材料的磁飽和特性,采用優(yōu)化距離后的組合屏蔽方案可以大幅提高屏蔽效能。仿真驗(yàn)證表明在距離彈底兩倍導(dǎo)軌間距(即80 mm)位置處,側(cè)面與底面厚度為3 mm各層厚度均為1 mm的屏蔽體,最外層利用高飽和磁通密度的低碳鋼Steel 1008,中間層利用銅導(dǎo)體,最內(nèi)層利用高磁導(dǎo)率Mumetal的多層組合屏蔽方案具有最優(yōu)屏蔽效能,屏蔽后考察點(diǎn)B處具有最高屏蔽效能32.49 dB,在距離屏蔽體底面不超過9 mm的范圍內(nèi),屏蔽效能不低于29 dB。
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Shield of Railgun In-bore High Magnetic Field and Optimization Method
LI Haojie,TANG Lingling,LI Feng
(School of Mechanical Engineering, Nanjing University of Science and Technology, Nanjing Jiangsu 210094, China)
Aiming at the problem that velocity skin effect impacts the magnetic field distribution during armature launching process and the magnetic saturation characteristic of high permeability materials, single-layer shield with high conductivity material or high permeability material, multi-layer combined shield and other optimization schemes considering the relative distance of shielding from the bottom of projectile and the shield thickness was proposed based on the surface current model of rail-gun. The shielding schemes utilized the eddy current eliminating mechanism of high conductivity material and the magnetic flux splitting mechanism of high permeability material to effectively shield the magnetic field and protect the internal electronic device of the fuze. Simulation results showed that, at two calibers from the bottom of the projectile, with 3 mm thick, the low carbon steel-copper-Mumetal combined shield showed the optimal shielding effectiveness. The average peak flux density of the surface before shielding and after shielding was 0.224 T and 0.0115 T. The shielding effectiveness was 25.79 dB, and the shielding effectiveness was 29 dB within a distance of 9 mm from the bottom of the shield.
electromagnetic railgun; pulsed high magnetic field; shield of low frequency magnetic field; element analysis of electromagnetic field
2016-08-05
武器裝備預(yù)先研究項(xiàng)目資助(51305010201)
李豪杰(1973—),男,山西臨汾人,副教授,碩士研究生導(dǎo)師,研究方向:引信技術(shù)、機(jī)電系統(tǒng)探測(cè)與控制技術(shù)。E-mail:haojieli@njust.edu.cn。
TM153.5
A
1008-1194(2016)06-0007-08