許繼集團(tuán)低成本全流程運(yùn)營管理模式的構(gòu)建

萬曉飛

（許繼集團(tuán)運(yùn)營管理部，河南許昌461000）

許繼集團(tuán)低成本全流程運(yùn)營管理模式的構(gòu)建

萬曉飛

（許繼集團(tuán)運(yùn)營管理部，河南許昌461000）

許繼集團(tuán)針對(duì)本企業(yè)的實(shí)際特點(diǎn)，整合業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)資源共享，從研發(fā)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、售后服務(wù)等生產(chǎn)運(yùn)營各環(huán)節(jié)入手，構(gòu)建了低成本全流程運(yùn)營管理模式，提升了公司的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)又好又快發(fā)展。

低成本；全流程運(yùn)營管理；裝備制造行業(yè)

隨著中國經(jīng)濟(jì)下行風(fēng)險(xiǎn)增強(qiáng)，裝備制造業(yè)發(fā)展面臨著國內(nèi)外需求低迷、訂單儲(chǔ)備不足、利潤下滑等諸多困難，由于產(chǎn)能過剩而導(dǎo)致行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇，裝備制造行業(yè)將加速洗牌，一大批高成本、低效率的企業(yè)將被淘汰出局，唯有重視低成本運(yùn)營，高質(zhì)量服務(wù)的企業(yè)，才能在殘酷的市場競爭中走在前列。隨著供大于求的態(tài)勢(shì)進(jìn)一步確定并擴(kuò)大，裝備制造業(yè)行業(yè)競爭的熱點(diǎn)從價(jià)格逐漸轉(zhuǎn)向技術(shù)、服務(wù)、質(zhì)量、成本等全方位的比拼，市場集中度持續(xù)提升。為了在日益激烈的競爭環(huán)境中改變現(xiàn)狀，銳意進(jìn)取，國家電網(wǎng)許繼集團(tuán)有限公司（以下簡稱許繼集團(tuán)）在深入分析公司面臨的機(jī)遇、挑戰(zhàn)與存在的主要矛盾后，開啟了低成本全流程運(yùn)營管理變革。

一、影響許繼集團(tuán)持續(xù)發(fā)展的深層次原因

（一）內(nèi)部因素

許繼集團(tuán)經(jīng)過四十多年的發(fā)展，規(guī)?？焖賶汛?，業(yè)務(wù)單元越來越多，運(yùn)營復(fù)雜度急劇上升，運(yùn)營矛盾日漸成為許繼集團(tuán)的主要矛盾。主要表現(xiàn)在：自主創(chuàng)新能力還不足，能提升許繼競爭力的高端產(chǎn)品比例還不高；分散經(jīng)營的慣性依然存在，研發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、服務(wù)等業(yè)務(wù)分散在各子分公司，獨(dú)立運(yùn)作，流程運(yùn)作復(fù)雜，資源利用效率低下，跨部門、跨單位協(xié)調(diào)難度大，使得企業(yè)的管理成本不斷上升，公司整體運(yùn)營效率不高；主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后于ABB、西門子等國際一流企業(yè)，尤其是一些影響成本的關(guān)鍵指標(biāo)差距較大，這些都成為制約企業(yè)競爭力提升的因素。為打造成具有國際競爭力的一流電力裝備制造商，就必須進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的不斷再造與創(chuàng)新、壓縮管理層級(jí)、優(yōu)化資源配置、全面推進(jìn)各項(xiàng)管理變革、打造低成本供應(yīng)鏈、提高抵御市場風(fēng)險(xiǎn)的能力和競爭實(shí)力。實(shí)施低成本全流程運(yùn)營管理變革是許繼集團(tuán)面對(duì)激烈競爭的需要，更是許繼集團(tuán)自身發(fā)展的客觀要求。

（二）外部因素

許繼集團(tuán)所處的裝備制造業(yè)技術(shù)含量高、附加價(jià)值大，其發(fā)展水平關(guān)乎到整個(gè)工業(yè)化水平。由于客戶多為項(xiàng)目型管理模式，大量訂單為單件小批量定制生產(chǎn)，多數(shù)訂單對(duì)產(chǎn)品提出較高的質(zhì)量要求，個(gè)性化需求強(qiáng)烈，對(duì)設(shè)計(jì)、工藝、采購、生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同提出要求更高。企業(yè)要發(fā)展、要?jiǎng)?chuàng)造效益，就必須適應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、市場創(chuàng)新等，降低生產(chǎn)成本，加強(qiáng)質(zhì)量管理，為客戶提供性價(jià)比高、技術(shù)先進(jìn)、成本低的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)運(yùn)營系統(tǒng)的低成本運(yùn)營。

二、低成本全流程運(yùn)營管理實(shí)踐

（一）構(gòu)建快捷高效的流程體系

1.整合研發(fā)管理流程。建立了包含本部和產(chǎn)業(yè)單位的兩級(jí)研發(fā)架構(gòu)。在集團(tuán)層面，開展前瞻性技術(shù)研究、新興產(chǎn)業(yè)培育孵化，打造技術(shù)支撐平臺(tái)；在產(chǎn)業(yè)單位層面，開展產(chǎn)品應(yīng)用和系統(tǒng)集成研究。兩級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)相互支持、相互依托、共同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)研發(fā)資源的集約化管控、優(yōu)化配置和高效共享。

2.整合采購管理流程。統(tǒng)一整合采購管理系，把各分子公司聯(lián)結(jié)成一個(gè)有機(jī)整體，由公司物資中心負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理各分子公司的尋源決策、招標(biāo)評(píng)標(biāo)、價(jià)格談判、物資績效管理、審批采購計(jì)劃、供應(yīng)商管理、合同管理、專家管理等八項(xiàng)業(yè)務(wù)，進(jìn)行集團(tuán)化運(yùn)作，簡化供應(yīng)商選擇及跨部門審批流程，最大限度地降低采購成本。

3.整合生產(chǎn)管理流程。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)制造平臺(tái)，專注負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)，通過對(duì)計(jì)劃、調(diào)度、采購、成本核算、庫存、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵要素進(jìn)行管理，充分發(fā)揮生產(chǎn)集約優(yōu)勢(shì)，有效提升作業(yè)鏈條的生產(chǎn)協(xié)同和運(yùn)行效率。

4.整合服務(wù)管理流程。建立跨單位、跨部門的矩陣式組織，公司客戶服務(wù)部是服務(wù)業(yè)務(wù)的職能管理部門，省區(qū)營銷服務(wù)中心是客戶服務(wù)的受理、支持和商務(wù)主體，產(chǎn)業(yè)單位是客戶服務(wù)的業(yè)務(wù)主體，實(shí)現(xiàn)了客戶服務(wù)的集團(tuán)化運(yùn)作，能及時(shí)滿足客戶需求，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

（二）源頭控制研發(fā)成本

1.創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)模式。許繼集團(tuán)所處裝備制造業(yè)的生產(chǎn)模式是面向訂單生產(chǎn)，其特點(diǎn)是需求少且多樣、需求變更頻繁，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，成本最優(yōu)，就必須采用面向訂單的產(chǎn)品開發(fā)。許繼集團(tuán)在研發(fā)過程有效應(yīng)用了異步開發(fā)和共用基礎(chǔ)模塊CBB，根據(jù)產(chǎn)品特性，將產(chǎn)品分解為產(chǎn)品、插件、組件、部件和零件，不同層次的工作由不同團(tuán)隊(duì)開發(fā)完成，層次之間有盡量小的依賴關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)開發(fā)任務(wù)同步進(jìn)行，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。將復(fù)雜技術(shù)模塊化，形成穩(wěn)定可靠的公共基礎(chǔ)模塊CBB，用已經(jīng)開發(fā)好的模塊快速搭建產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，極大降低了產(chǎn)品研發(fā)成本。

2.源頭控制物料種類。面向訂單的生產(chǎn)往往物料采購品種多、批量小，如果在設(shè)計(jì)源頭沒有控制物料種類，由此所引起的產(chǎn)品在性能和成本方面的先天不足是生產(chǎn)過程中質(zhì)量和成本控制措施所無法挽回。許繼集團(tuán)實(shí)施物料選型標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)過程中，針對(duì)常規(guī)物料，建立內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)物料庫，定期更新，新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，兼顧產(chǎn)品性能同時(shí)優(yōu)先選擇使用標(biāo)準(zhǔn)物料庫中的物料，嚴(yán)格控制新增物料。并建立特殊物料審批制度，所有用戶指定的物料需由營銷部門和技術(shù)部門共同審批。

（三）著力降低采購成本

1.搭建大數(shù)據(jù)平臺(tái)。面對(duì)業(yè)務(wù)復(fù)雜度高、需要分析的物料種類多的情況下，許繼集團(tuán)借鑒大數(shù)據(jù)思想，搭建大數(shù)據(jù)平臺(tái)。通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)，能對(duì)每一筆采購自動(dòng)進(jìn)行品類劃分、供應(yīng)商整合等分析，了解各個(gè)子分公司在各個(gè)區(qū)域、各個(gè)品類的花費(fèi)，使費(fèi)用更加透明化。還可以收集各個(gè)供應(yīng)商的具體情況以對(duì)其進(jìn)行綜合比較。大數(shù)據(jù)平臺(tái)還可以引入互聯(lián)網(wǎng)上的平均采購價(jià)格歷史數(shù)據(jù)，與公司采購價(jià)格進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)這些數(shù)據(jù)預(yù)測價(jià)格未來發(fā)展趨勢(shì)，輔助采購員做出適合的采購計(jì)劃。

2.供應(yīng)商集中管理。許繼集團(tuán)建立了三層供應(yīng)商管理體系，包括戰(zhàn)略層供應(yīng)商、運(yùn)營層供應(yīng)商以及支持層供應(yīng)商。物資中心對(duì)供應(yīng)商實(shí)施集中管理，各子分公司不再與供應(yīng)商進(jìn)行談判交流，而是由公司供應(yīng)商管理平臺(tái)與供應(yīng)商進(jìn)行合作，從而降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn)。公司還建立了科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)的戰(zhàn)略供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，能全面立體的反映戰(zhàn)略供應(yīng)商選擇的發(fā)展變化趨勢(shì)，從而確保擁有健康、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)商資源。

（四）努力控制生產(chǎn)成本

1.堅(jiān)持精益生產(chǎn)方式。將生產(chǎn)布局按照精益的理念，重新布線，提高生產(chǎn)效率，根據(jù)零件和產(chǎn)品的特征和工藝方法，把相似的零件或產(chǎn)品歸為一個(gè)產(chǎn)品族，按其加工工藝對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行重新布局和分組，組建一個(gè)個(gè)小的生產(chǎn)單元對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，使同一產(chǎn)品族的零件可在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)加工完畢，有效減少零件搬運(yùn)次數(shù)、縮短搬運(yùn)距離、消除零件停滯，提高設(shè)備人員的利用率。生產(chǎn)過程中，實(shí)施拉動(dòng)式補(bǔ)貨，將看板作為前后作業(yè)之間聯(lián)系的工具，前道作業(yè)按看板所示信息進(jìn)行補(bǔ)充生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化，保證從材料到成品整個(gè)過程暢通無阻，加快車間物料周轉(zhuǎn)。公司還建立了車間生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃下達(dá)至出貨交付全生產(chǎn)過程中人機(jī)料法環(huán)品質(zhì)等信息的可視化、可控化，實(shí)現(xiàn)信息的無縫集成，使生產(chǎn)成本處于可控狀態(tài)。

2.精細(xì)化物流管理。為了物流服務(wù)的質(zhì)量和成本保障，公司進(jìn)行新承運(yùn)商的開發(fā)、評(píng)估、認(rèn)證和備用，采用公開招標(biāo)的方式，以競爭機(jī)制來管理承運(yùn)商。加強(qiáng)物流現(xiàn)場管理，設(shè)計(jì)專門的物流管理人員，實(shí)行物流操作的現(xiàn)場安排，協(xié)調(diào)和督導(dǎo)，提高裝載率，減少運(yùn)輸次數(shù)，實(shí)現(xiàn)貨物效率化和安全化的配送，最終降低裝卸搬運(yùn)費(fèi)。

（五）有效降低售后服務(wù)成本

許繼集團(tuán)建立了以省區(qū)營銷服務(wù)中心為主、產(chǎn)業(yè)單位為輔、公司服務(wù)熱線為保障的客戶服務(wù)受理渠道，多渠道接收客戶服務(wù)信息，真正為客戶提供方便；開發(fā)服務(wù)信息管理系統(tǒng)，縮短傳遞時(shí)間；實(shí)行首問負(fù)責(zé)制，及時(shí)傳遞和處理服務(wù)需求，提高服務(wù)效率。為保證售后服務(wù)人員有充足的知識(shí)儲(chǔ)備，公司制定了售后服務(wù)人員輪換制度，有計(jì)劃的對(duì)售后服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)代營銷觀念、事業(yè)心、責(zé)任感和企業(yè)文化等方面的培訓(xùn)，確保售后服務(wù)人員業(yè)務(wù)技能及綜合素質(zhì)大幅提升，和用戶建立良好的溝通渠道，從而提高售后服務(wù)效率和質(zhì)量，降低售后服務(wù)成本。

（六）建立激勵(lì)約束機(jī)制

1.進(jìn)行全面發(fā)動(dòng)。一是強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。實(shí)行黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為第一責(zé)任人、分管領(lǐng)導(dǎo)分片包干負(fù)責(zé)制，做到“一個(gè)專業(yè)、一名領(lǐng)導(dǎo)、一套方案、一抓到底”。層層簽訂責(zé)任書，將開展情況與年度績效考核掛鉤，形成引導(dǎo)改革的牽引力和推動(dòng)力。二是健全動(dòng)員發(fā)動(dòng)機(jī)制。分層召開動(dòng)員大會(huì)，全年開展主題宣傳教育活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全面發(fā)動(dòng)、全員參與。

2.強(qiáng)化過程管控。一是按照項(xiàng)目式管理模式推進(jìn)。提出“規(guī)定動(dòng)作不走樣、自選動(dòng)作有創(chuàng)新、特殊動(dòng)作要報(bào)批”的硬性要求，制定里程碑計(jì)劃，層層建立信息報(bào)告、督導(dǎo)檢查、風(fēng)險(xiǎn)防控等協(xié)調(diào)機(jī)制，做到每周有小結(jié)、每月有檢查、定期有考評(píng)。二是建立問題整改長效機(jī)制。每年的年初和年中，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，赴各子分公司進(jìn)行調(diào)研，查找和研究解決各類問題。公司建立調(diào)研常態(tài)機(jī)制，全面開展中期診斷評(píng)估、專項(xiàng)整改提升等活動(dòng)。三是健全人崗匹配機(jī)制。積極推行崗位競聘制，部分單位中層干部實(shí)現(xiàn)“全體起立，競爭上崗”，推動(dòng)年富力強(qiáng)的業(yè)務(wù)骨干走上領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵崗位；建立員工幫扶機(jī)制，組織干部進(jìn)行“一對(duì)一”服務(wù)，幫助職工排憂解難，確保隊(duì)伍和諧穩(wěn)定。

三、結(jié)語

許繼集團(tuán)實(shí)施低成本全流程運(yùn)營管理模式，引入了流程再造、大數(shù)據(jù)、精益管理理念，構(gòu)建了高效快捷的流程體系，打造了完備的成本控制模式，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營模式的創(chuàng)新，形成了創(chuàng)新成果的持續(xù)改進(jìn)和良性循環(huán)，提升了公司的軟實(shí)力，有效提升了公司的核心競爭力和應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)衰退沖擊的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

［1］褚躍龍，王爽.淺析企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化［J］.遼寧工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2012（2）.

［2］黃科文.研發(fā)制造型企業(yè)的全流程成本管理研究［J］.中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會(huì)計(jì)，2015（3）.

［3］李雅菁.關(guān)于裝備制造業(yè)成本控制的思考［J］.現(xiàn)代商業(yè)，2012（29）.

［責(zé)任編輯：王鑫］

F275.3

A

1005-913X（2016）10-0127-02

2016-07-03

萬曉飛（1984-），女，河南許昌人，統(tǒng)計(jì)師，研究方向：企業(yè)管理。