探討一種雙曲面鏤空鋁板柱帽制作安裝技術(shù)的研發(fā)

雙曲面鏤空鋁板柱帽制作是一種新型的工藝制作技術(shù)，以前裝飾公共區(qū)域柱帽或柱腳裝飾時(shí)，想要達(dá)到圓錐彤漸變的效果很難實(shí)現(xiàn)。當(dāng)下比較先進(jìn)的工藝是采用模具成型鋁板，分理分模，焊接成型。造型板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝，再組裝，最后角碼安裝鎖定。此種制作及安裝工藝性價(jià)比高，避免了其他工藝的不足。達(dá)到了錐形設(shè)計(jì)的效果，能達(dá)到線條順直、流暢，美觀大方，實(shí)現(xiàn)真正意義上的圓錐形柱帽的裝飾效果。

引言

對(duì)于一些大型商場(chǎng)、酒店以及其他公眾場(chǎng)所的框架柱，裝修設(shè)計(jì)大部分都采取了裝飾材料包柱，一般原結(jié)構(gòu)框架柱的橫截面尺子較大（至少600mm*600mm，或以上），如果裝修施工時(shí)從柱腳到柱帽采取統(tǒng)一橫截面包柱，顯得柱體較笨重、龐大，體現(xiàn)不出裝飾個(gè)性的效果，效果相當(dāng)

般。當(dāng)下比較時(shí)髦流行的裝飾設(shè)計(jì)風(fēng)格是采用錐形或者近似于喇叭形漸變的鋁板作為室內(nèi)柱帽、柱腳的設(shè)計(jì)，鋁板加工時(shí)采用模具成型、沖壓成孔鏤空鋁板，內(nèi)襯燈光。雙曲面由縱橫多單元分塊內(nèi)側(cè)鋁焊拼裝，初步就位后先拼裝再組裝，最后再用角碼與柱鋼骨架鎖牢的工序構(gòu)成獨(dú)特的造型體系。能達(dá)到柱腳或者柱帽富于變化，線條苗條、順直、流暢，美觀大方，實(shí)現(xiàn)真正意義上的錐形鋁板造型的效果，金屬質(zhì)感強(qiáng)烈，光澤度高，其優(yōu)點(diǎn)比采用傳統(tǒng)施1m藝非常明顯。因?yàn)閭鹘y(tǒng)做法曾用多層板彎曲成形，單元拼接輔以龍骨基層固定，但這種工藝容易變形且不防火，表面觀感不佳，無(wú)金屬質(zhì)感，使用壽命較短；另一種做法就是用超強(qiáng)度石膏GRG模具成型，但不足的是自重較重，安裝困難，表面容易開(kāi)裂，表面光澤度欠佳、金屬質(zhì)感不強(qiáng)；還有種想法就是不計(jì)成本，花費(fèi)昂貴的成本用鋁錠模具沖壓成型，再在表面沖孔，但性價(jià)比太低，很不理想。所以本課題技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)是種替代以往傳統(tǒng)做法的新型工藝。本系統(tǒng)采用圓弧形開(kāi)模加工成形的多面雙曲面圓弧形鋁板，再焊接安裝，比小塊平板折線拼裝增加了線條流暢、美觀，比GRG或者夾板做出的造型表面光澤度強(qiáng)，金屬質(zhì)感特強(qiáng)，也減少了材料安裝時(shí)的自身重量，鋁板重量較輕而且防火，又保持安裝的成品不變形、不產(chǎn)生裂縫的特點(diǎn)。

本系統(tǒng)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有明顯的優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)前景廣闊。

研發(fā)的內(nèi)容

本系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、柱子的幾何截面尺子，推算出圓錐的上下端直徑，預(yù)留鋼骨架基層空間，還有4個(gè)柱帽的拐角單元雙曲面，然后將鋁板合理分模，下端的小口徑雙曲面弧度較大，縱橫向需多分單元塊，上端弧度相對(duì)較小的曲面，可以少一些縱橫向單元鋁板，接著確定拼接時(shí)的邊線和點(diǎn)位，然后將鋁板內(nèi)側(cè)鋁焊拼裝、最后表面涂料噴涂成形。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)初步就位后先拼裝再組裝，最后再用角碼與柱鋼骨架基層鎖牢固定。

鏤空鋁板在拼接焊接前先根據(jù)鏤空?qǐng)D案，在單元板塊是平板時(shí)，先用模具沖孔，再拉彎或輥圓。接著焊接、補(bǔ)灰、打磨，表面處理成形，最后達(dá)到了預(yù)期的裝飾效果。

研發(fā)的目標(biāo)

替代以往傳統(tǒng)多層板折線拼接不流暢易開(kāi)裂的缺憾，同時(shí)也解決了模具成型的GRG表面光澤度低，無(wú)金屬質(zhì)感的缺憾。減少了材料自身的重量，便于安裝，提高了性價(jià)比，提高生產(chǎn)效率，提升了裝飾的美感，提升了裝飾檔次。

研發(fā)的核心技術(shù)

想要達(dá)到上述的價(jià)值目標(biāo)，在研發(fā)的過(guò)程中，有幾個(gè)方面是非常關(guān)鍵的，無(wú)論是在材料的剛開(kāi)始下料階段還是在產(chǎn)品的安裝過(guò)程中，都必須嚴(yán)格遵守，嚴(yán)格每道工序，才能達(dá)到預(yù)期的效果；下面將從以下5個(gè)方面陳述：

（1）轉(zhuǎn)角雙曲面合理分模?；《容^大的下端需縱橫多塊分模，下料精準(zhǔn)。

（2）制作轉(zhuǎn)角單元板塊預(yù)焊接制作精度要求很高；余四面雙曲面鋁板需對(duì)稱(chēng)、順直、流暢。

（3）相鄰兩塊鋁板連接折邊，角度控制好，連接好需完全咬合，嚴(yán)細(xì)密縫。

（4）現(xiàn)場(chǎng)安裝前，需在相應(yīng)柱子位置先彈水平投影線，標(biāo)明連接處的位置，從下向上投射到柱帽安裝鋼架上，鋼架角碼需與圓錐形柱帽角碼處一一對(duì)應(yīng)。

（5）安裝前先將單元鋁板模塊初步就位，出廠前只少保留一個(gè)活動(dòng)鋁板，就位后再組裝，整套柱帽安裝后，再整體抬升至指定位置，初步調(diào)整位置，初步從上下柱帽空檔處對(duì)角鎖牢角碼，再精確調(diào)整，對(duì)稱(chēng)加密擰緊角碼螺絲、安裝鏤空燈光片完成。

結(jié)論

綜上所述，通過(guò)開(kāi)發(fā)本系統(tǒng)，替代以往的傳統(tǒng)施工方法，解決了圓錐形雙曲面鏤空鋁板制作及安裝的難點(diǎn)，同時(shí)減輕了自重，減少了多層板曲面的變形、裂縫，也超過(guò)了GRG表面無(wú)法達(dá)到的金屬質(zhì)感，提升了觀感檔次。比用整根鋁錠模具成型節(jié)省原材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了大量的人力、物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也增加了雙曲面鏤空鋁板裝飾的美感，達(dá)到了裝飾設(shè)計(jì)預(yù)期的效果。

經(jīng)過(guò)近年來(lái)多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)行，本篇鏤空鋁板柱帽制作及安裝技術(shù)適應(yīng)市場(chǎng)，值得推薦、值得推廣。

（作者單位：蘇州蘇明裝飾股份有限公司）

作者簡(jiǎn)介：魯世?。?975-），男，漢族，安徽舒城，大學(xué)專(zhuān)科，高級(jí)工程師，房建一級(jí)建造師，市政公用一級(jí)建造師，研究方向：土木與建筑工程。