某石灰石采石場企業(yè)的職業(yè)病危害

雷慶華何道雄王 勝

1.中國電子科技集團公司第三十四研究所 2.廣西磊大安全服務有限公司

某石灰石采石場企業(yè)的職業(yè)病危害

雷慶華1何道雄2王 勝2

1.中國電子科技集團公司第三十四研究所 2.廣西磊大安全服務有限公司

對某石灰石采石場企業(yè)的工藝流程、職業(yè)病危害因素檢測數(shù)據(jù)、職業(yè)病危害防護設施的資料進行收集、整理與分析。結(jié)果顯示，該石灰石采石場企業(yè)職業(yè)危害因素主要是粉塵、噪聲，部分工作場所粉塵、噪聲職業(yè)病危害因素檢測超標。該石灰石采石場企業(yè)防護設施不足，對此，提出了預防職業(yè)病危害的控制措施和管理措施，以保護員工的職業(yè)健康。

采石場；職業(yè)病危害因素；控制措施

為了解該石灰石采石場企業(yè)生產(chǎn)（運行）過程中存在的職業(yè)病危害，做好該企業(yè)職業(yè)病危害的前期防控工作，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》［1］等相關(guān)法規(guī)對該企業(yè)進行了職業(yè)病危害調(diào)查，并對工作場所的職業(yè)病危害因素進行了識別和檢測，分析了其生產(chǎn)工藝特點，職業(yè)病危害因素種類及其濃（強）度因素和現(xiàn)投入使用的職業(yè)病危害防護設施，提出了相應的控制措施，為該石灰石采石場企業(yè)職業(yè)病防治管理工作提供依據(jù)。

1　資料與方法

1.1資料

收集該石灰石采石場企業(yè)生產(chǎn)工藝流程、職業(yè)病危害因素識別和檢測、職業(yè)病危害防護設施和評價信息等資料。

1.2方法

對該石灰石采石場企業(yè)工作場所進行職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，收集有關(guān)數(shù)據(jù)和資料，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范等，結(jié)合該石灰石采石場企業(yè)現(xiàn)狀，運用編制檢查表分析、職業(yè)衛(wèi)生檢測和職業(yè)病危害作業(yè)分級等方法，對正常生產(chǎn)期間員工職業(yè)病危害因素接觸水平、職業(yè)健康影響程度和職業(yè)病防護設施效果進行綜合分析。

（1）粉塵檢測。依據(jù)《工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量》［2］檢測工作場所粉塵中游離二氧化硅的含量和濃度。依據(jù)《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》［3］、《工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度》［4］檢測工作場所粉塵（總塵、呼塵）；粉塵定點采樣是每天采集2個樣品，連續(xù)采樣3天；個體采樣主要是選擇不同崗位工種的作業(yè)人員進行跟蹤式長時間采樣，每天采集1個樣品，連續(xù)采樣3天。

（2）噪聲檢測。依據(jù)《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》［5］確定噪聲測點和測量方法，噪聲定點檢測每天每個檢測點測三次，取平均值，連續(xù)測三天。個體檢測每天檢測一次，連續(xù)檢測三天。

（3）防護措施調(diào)查。對可能存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位和工藝點的防護進行調(diào)查。

2　結(jié)果與分析

2.1工藝流程

該石灰石采石場企業(yè)為露天作業(yè)，采用自上而下臺階式開采方式，開采臺階高度10m左右。其中建筑石料生產(chǎn)工藝由表層剝離、中深孔鑿巖爆破、破碎、篩分、鏟裝外運四部分組成，如下圖。其生產(chǎn)過程為：對采石場表土超前4米進行剝離，在已剝土的石灰?guī)r基面上用中深孔鑿巖爆破的方式，崩落礦石，用液壓破碎錘對大塊石料進行粗破，然后經(jīng)顎式破碎機和反擊式破碎機進行兩級破碎，再用振動篩篩分，各種篩下產(chǎn)品分別經(jīng)皮帶運輸機運送至產(chǎn)品堆場堆放待售或者用鏟車推鏟到礦坪待售。況，現(xiàn)有職業(yè)病危害因素的檢測方法和職業(yè)接觸限值的制定，確定檢測的主要職業(yè)病危害因素有粉塵和噪聲。

圖 某石灰石采石場企業(yè)生產(chǎn)工藝流程

表 各工藝單元存在的職業(yè)病危害因素

2.4檢測結(jié)果及分析

2.4.1粉塵檢測結(jié)果及分析

游離二氧化硅含量：檢測采場工段鉆機作業(yè)點、破碎工段顎式破碎機、堆料場3個作業(yè)點（3個樣），所檢樣品游離二氧化硅含量0.42%～1.02%均低于10%，屬非矽塵。所有工種接觸的粉塵為石灰石粉塵。

粉塵（總塵）濃度檢測4個工作崗位（21個樣），檢測結(jié)果表明：PC-TWA范圍為0.42～12.54mg/m3，超限倍數(shù)范圍為0.1～2.2，其中鉆機作業(yè)點PC-TWA和超限倍數(shù)均超標，其超標原因為鉆機作業(yè)點鑿巖時未采用濕式作業(yè)。其他3個工作崗位，檢測結(jié)果符合標準要求。

粉塵（呼塵）濃度檢測4個工作崗位（21個樣），檢測結(jié)果表明：PC-TWA范圍為0.22～6.39 mg/m3，超限倍數(shù)范圍為0.1～2.3，其中鉆機作業(yè)點PC-TWA和超限倍數(shù)均超標，其超標原因為鉆機作業(yè)點鑿巖時未采用濕式作業(yè)。其他3個工作崗位，檢測結(jié)果符合標準要求。

個體總粉塵檢測4個崗位工種（12個樣）（挖機司機、運輸車司機、破碎錘司機、鏟車司機），檢測結(jié)果表明：PC-TWA范圍為0.60～1.69 mg/m3，全部符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求。

從工作場所粉塵危害分級來看，該石灰石采石場所有的工作場所中，只有鉆機作業(yè)點的粉塵危害為Ⅰ級（輕度危害作業(yè)）。其它作業(yè)點總粉塵和呼吸性粉塵危害等級都為零級，均為相對無害作業(yè)。

2.4.2噪聲檢測結(jié)果及分析

定點噪聲檢測3個工作崗位（9個樣），檢測結(jié)果表明：噪聲8h等效聲級范圍為81.4～90.3dB（A），1個工作崗位，檢測結(jié)果符合標準要求。另2個工作崗位接觸的噪聲8h 等效聲級不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準

2.2工藝分析

該石灰石采石場企業(yè)采用的是從上至下臺階式中深孔鑿巖爆破與自卸運輸聯(lián)合開拓的方法，其優(yōu)點是鑿巖粉塵少；爆破面整齊、殘存的險石少；爆破產(chǎn)塵和爆破噪聲低，飛石少，爆破警戒安全距離較淺孔爆破要求短，崩落物大小可控且均勻；原料、產(chǎn)品運輸采用挖掘機和鏟車裝車，自卸運輸車運輸，符合機械化運輸原則；但路面未硬化，為砂、石碴和泥土混合路面，晴天揚塵比較嚴重；破碎篩分輸送設備設施露天布置，均無除塵降噪設施，設備工作時產(chǎn)生的粉塵和噪聲沒有治理。該采石場企業(yè)的生產(chǎn)工藝為傳統(tǒng)工藝，工藝簡單，缺少相應防護設施，對作業(yè)人員和環(huán)境都有一定影響。

2.3職業(yè)病危害因素識別

該石灰石采石場企業(yè)各生產(chǎn)工藝過程中存在的主要職業(yè)病危害因素有：粉塵（石灰石粉塵）和噪聲，見下表。

通過對開采工藝及工作現(xiàn)場進行調(diào)查分析，根據(jù)該石灰石采石場企業(yè)職業(yè)病危害因素在開采過程中存在的性質(zhì)狀態(tài)、危害大小、員工的實際接觸情要求，不符合處是顎式破碎機、鉆機作業(yè)點崗位。經(jīng)檢測非噪聲工作場所的辦公室噪聲強度全部符合標準要求。

個體噪聲檢測4個崗位工種（4人，12個樣），檢測結(jié)果表明：1個工作崗位（堆料場的鏟車司機）接觸的噪聲8h等效聲級符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求，其他3個崗位工種不符合標準要求，噪聲較大處為采場破碎錘司機，噪聲達到95dB（A）以上，噪聲強度在97.9～98.8dB（A）之間。其超標的原因是鑿巖機、破碎錘、挖掘機、運輸車自身產(chǎn)生較大噪聲又相互疊加。

從噪聲危害作業(yè)分級結(jié)果看，該采石場的鉆機作業(yè)點、挖掘機駕駛室、運輸車駕駛室等作業(yè)點噪聲危害分級為Ⅰ級（輕度危害）；破碎錘駕駛室、顎式破碎機等作業(yè)點噪聲危害分級為Ⅱ級（中度危害），其他作業(yè)點均不分級。

3　職業(yè)危害因素防護設施

該采石場的采場工段、破碎篩分工段所有設備設施均為露天布置，工作場所全部為自然通風。

3.1粉塵防護設施

破碎采用濕式作業(yè)，抑制了粉塵的產(chǎn)生，無其他防護設施，鉆孔鑿巖、篩分、皮帶運輸過程無任何防護設施；運輸公路為砂、石碴和泥土混合路面，積塵多。晴天作業(yè)時，挖掘機、鏟車、運輸車輛作業(yè)時會產(chǎn)生二次揚塵。挖掘機、鏟車、運輸車駕駛室密閉，對司機有一定的防護作用。

3.2噪聲防護設施

鉆孔鑿巖、空壓機、破碎機、振動篩、皮帶運輸機等無噪聲防護設施，未設置消聲裝置，操作人員與噪聲聲源未隔離開。

3.3個體防護

該石灰石采石場給各崗位人員配置的個人職業(yè)病防護用品有安全帽、高效防顆粒呼吸器、耳塞、紗手套、工業(yè)乳膠手套。

3.4應急設施

該石灰石采石場為露天作業(yè)，夏季存在夏季高溫危害，可能會發(fā)生中暑情況。為了能及時進行救護，企業(yè)準備了職業(yè)病危害應急物資，如急救車輛、急救箱等。

4　討論和建議

通過對該石灰石采石場企業(yè)工藝流程、職業(yè)病危害因素檢測數(shù)據(jù)和職業(yè)病危害防護設施的資料綜合分析，提出下列控制措施：

（1）運輸?shù)缆非缣鞎r，應定期灑水降塵。

（2）在鉆孔鑿巖時，必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵對鑿巖工的危害。

（3）建議修建破碎機操作室以降低粉塵、噪聲對破碎工的影響。

（4）通過加大灑水量，確保進入破碎機、振動篩石料的潤濕，減少揚塵。

（5）各種車輛駕駛室要確保密閉，以減少噪聲、粉塵的危害。

（6）加強職業(yè)病危害防護設施的日常巡檢、保養(yǎng)，確保其有效防止職業(yè)病危害。

（7）進入粉塵工作場所人員，應將防塵口罩佩戴好，并保持與面部嚴密，但以不憋氣為宜且口罩內(nèi)無異物，如有損壞及時更換；進入高噪聲生產(chǎn)區(qū)人員應配戴防噪耳塞，減少在高噪設備附近逗留時間。

（8）盡快完善可能存在職業(yè)病危害工作場所的職業(yè)病危害警示標識。

［1］中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會.中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令第52號），2013-12-31

［2］中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 192.4-2007，工作場所空氣中粉塵測定 第4部分：游離二氧化硅含量［S］.北京：人民衛(wèi)生出版社，2007

［3］中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 192.1-2007，工作場所空氣中粉塵測定 第1部分：總粉塵濃度［S］.北京：人民衛(wèi)生出版社，2007

［4］中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 192.2-2007，工作場所空氣中粉塵測定 第2部分：呼吸性粉塵濃度［S］.北京：人民衛(wèi)生出版社，2007

［5］中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 189.8-2007，工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲［S］.北京：中國標準出版社，2007

［6］中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 1-2010，工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準［S］.北京：人民衛(wèi)生出版社，2010

［7］中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 158-2003，工作場所職業(yè)病危害警示標識［S］.北京：人民衛(wèi)生出版社，2003

［8］國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令（第39號），小型露天采石場安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定，2011-07-01