蔡蓓
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用的技術(shù)越來(lái)越先進(jìn),其中在金屬材料的制備過(guò)程中,相關(guān)的技術(shù)人員經(jīng)常采用ALD技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)加工。通常情況下,ALD技術(shù)又稱之為原子沉淀技術(shù),這是一種三維共形沉積金屬薄膜或者金屬納米結(jié)構(gòu)的重要技術(shù)方式。對(duì)此,本文將重點(diǎn)針對(duì)我國(guó)金屬材料制備過(guò)程中的原子層沉積(ALD)技術(shù)的基本技術(shù)原理以及實(shí)際的加工制備特點(diǎn)進(jìn)行分析,在此研究過(guò)程中結(jié)合其實(shí)際的應(yīng)用情況對(duì)原子層沉積(ALD)技術(shù)的應(yīng)用研究進(jìn)展以及實(shí)際發(fā)展過(guò)程中所面臨的相關(guān)技術(shù)挑戰(zhàn)進(jìn)行分析研究。
關(guān)鍵詞:ALD技術(shù);金屬材料;制備;現(xiàn)狀分析;挑戰(zhàn)
納米科技是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)加工中新型的一種技術(shù)工藝,特別是金屬納米結(jié)構(gòu)以及三維共形沉積金屬薄膜在我國(guó)的磁存儲(chǔ)以及微電子和光電子以及催化等相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域都有十分重要的應(yīng)用。在我國(guó)當(dāng)前工業(yè)加工生產(chǎn)中,金屬材料的制備需要采用先進(jìn)的技術(shù)工藝,因此傳統(tǒng)的加工制造工藝已經(jīng)難以滿足當(dāng)前的發(fā)展需要[1]。通常而言,金屬材料的制備需要采用平整均勻以及三維貼合性能十分優(yōu)越的金屬膜層,因此在這樣的發(fā)展背景下,原子層沉淀(ALD)技術(shù)(atomic layer deposition,ALD應(yīng)用而生。
1 金屬材料技術(shù)制備過(guò)程中ALD技術(shù)的概況分析
原子層沉積(ALD)技術(shù)的主要應(yīng)用實(shí)踐過(guò)程是將前驅(qū)體脈沖交替地通入反應(yīng)腔,在沉積基底中進(jìn)行表面化學(xué)吸附反應(yīng),從而產(chǎn)生一種金屬薄膜。因此,從這一技術(shù)工藝的實(shí)際應(yīng)用原理來(lái)看,原子層沉積(ALD)技術(shù)不是一個(gè)相對(duì)連續(xù)的技術(shù)工藝實(shí)踐過(guò)程,而且通過(guò)許多的半連續(xù)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。因此,在這一具體的工藝環(huán)節(jié)中,在每一個(gè)技術(shù)工藝流程的單元模塊中,經(jīng)過(guò)四大不同的循環(huán)過(guò)程,從而制備金屬材料。具體而言,原子層沉積(ALD)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐情況分為如下幾種[2]:
首先,需要將前驅(qū)體A蒸汽脈沖通入到反應(yīng)腔,使化學(xué)反應(yīng)在暴露的襯底表面進(jìn)行,然后將高純氬氣或者氮?dú)獾榷栊郧逑礆怏w通入反應(yīng)腔中,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將不能及時(shí)進(jìn)行吸附的前驅(qū)體A蒸汽以及化學(xué)反應(yīng)之后的副產(chǎn)物帶出反應(yīng)腔外,隨之再將前驅(qū)體B蒸汽脈沖通入到反應(yīng)腔中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),這一化學(xué)反應(yīng)是通過(guò)前驅(qū)體B蒸氣脈沖與前驅(qū)體A蒸氣脈沖進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),然后再將高純氬氣或者氮?dú)獾榷栊郧逑礆怏w通入反應(yīng)腔中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),在此化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,將前驅(qū)體B蒸氣以及化學(xué)反應(yīng)副產(chǎn)物帶出化學(xué)反應(yīng)腔之外,具體的技術(shù)工藝操作原理以及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程圖示如下所示:
2 ALD技術(shù)制備金屬材料的現(xiàn)狀分析
從上述原子層沉積(ALD)技術(shù)基本反應(yīng)循環(huán)示意圖可以看出,每一個(gè)半連續(xù)性的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,每一個(gè)半反應(yīng)過(guò)程都是自終止的,主要包括化學(xué)反應(yīng)以及吸附及解吸附三大主要的反應(yīng)過(guò)程。因此,這一技術(shù)具有互補(bǔ)性以及自限制性等特征,其生長(zhǎng)的速度通??梢赃_(dá)到每循環(huán)0.1nm,因此結(jié)合這一具體的特征,在采用ALD技術(shù)進(jìn)行金屬材料的制備過(guò)程中,只需要對(duì)化學(xué)反應(yīng)的循環(huán)次數(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制,就可以對(duì)金屬薄膜進(jìn)行科學(xué)調(diào)節(jié)。
因此,從原子層沉積(ALD)技術(shù)的具體應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看,原子層沉積(ALD)生長(zhǎng)的主要技術(shù)基礎(chǔ)就是表面自限制反應(yīng),而ALD工作窗口一般存在于理想的ALD工藝中,在此生長(zhǎng)窗口中,ALD表面自限制反應(yīng)的生產(chǎn)速度恒定,因此其對(duì)沉淀溫度以及前軀體流量和脈沖的具體時(shí)間等工藝參數(shù)的變化要求不太敏感,因此在金屬材料的制備過(guò)程中,采用ALD技術(shù)進(jìn)行作業(yè),最終沉淀的金屬薄膜具有優(yōu)異的三維組合性與大面積的均勻性。與此同時(shí),隨著電子芯片單元的尺寸不斷減小,器件中的深寬比會(huì)不斷增加,從而使金屬材料制備過(guò)程中的材料厚度不斷降低[3]。因此,ALD技術(shù)之所以被我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的納米材料制備以及微電子工業(yè)等相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域高度重視,這在很大程度上與其獨(dú)特的技術(shù)工藝以及生長(zhǎng)原理具有重要的關(guān)聯(lián)性。
3 ALD技術(shù)制備金屬材料的挑戰(zhàn)分析
ALD技術(shù)在我國(guó)盡管還是一種全新的金屬材料制備技術(shù)工藝,但是逐漸經(jīng)過(guò)幾十年的不斷應(yīng)用實(shí)踐與發(fā)展,其在我國(guó)傳統(tǒng)的ALD技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上,逐漸派生出了多種新的技術(shù)形式,比如等離子體增強(qiáng)ALD(plasma ebhancedatic layer deposition,PEALD)技術(shù)以及分子層沉淀技術(shù)和空間ALD技術(shù)、電化學(xué)ALD等多種新的技術(shù)形式。在這些不同的技術(shù)形式中,其中PE ALD技術(shù)得到了不同程度的重視,其在實(shí)際的生長(zhǎng)過(guò)程中主要通過(guò)等離子體取代一般的化學(xué)反應(yīng)劑,從而大大提升了金屬材料制造過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)劑的活性。在此過(guò)程中,不僅拓寬了生長(zhǎng)薄膜與前驅(qū)體化學(xué)反應(yīng)材料的具體種類,同時(shí)降低了沉積的實(shí)際溫度,大大提高了生常速度,同時(shí)也進(jìn)一步改進(jìn)了金屬材料薄膜性能[4]。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,原子層沉積(ALD)技術(shù)沉積金屬薄膜以及納米結(jié)構(gòu),到目前為止,已經(jīng)在我國(guó)的燃料電池以及催化和微電子、光學(xué)、氣體傳感等不同的技術(shù)領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用與實(shí)踐,而且受到相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域負(fù)責(zé)人的高度關(guān)注。盡管原子層沉積(ALD)技術(shù)已經(jīng)在諸多的技術(shù)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,但是與氮化物以及氧化物等材料物質(zhì)相比,其依然存在一定的不足,主要由于缺乏具有足夠活性的還原劑以及合適的前驅(qū)體,從而導(dǎo)致原子層沉積(ALD)技術(shù)的發(fā)展面臨諸多的技術(shù)挑戰(zhàn)。但是通過(guò)上述現(xiàn)狀分析不難發(fā)現(xiàn),這一技術(shù)的出現(xiàn)挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存,一些新的應(yīng)用機(jī)制以及反應(yīng)路徑依然需要進(jìn)一步完善,相信在原子層沉積(ALD)技術(shù)現(xiàn)有的發(fā)展基礎(chǔ)上,其還會(huì)取得更大的技術(shù)突破。
參考文獻(xiàn)
[1]朱琳,李愛(ài)東.原子層沉積技術(shù)制備金屬材料的進(jìn)展與挑戰(zhàn)[J].微納電子技術(shù),2015,02:113-122.
[2]仇洪波,劉邦武,夏洋,李惠琪,陳波,李超波,萬(wàn)軍,李勇.原子層沉積技術(shù)研究及其應(yīng)用進(jìn)展[J].微納電子技術(shù),2012,11:701-708+731.
[3]魏呵呵,何剛,鄧彬,李文東,李太申.原子層沉積技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用前景[J].真空科學(xué)與技術(shù)學(xué)報(bào),2014,04:413-420.
[4]袁軍平,李衛(wèi),郭文顯.原子層沉積前驅(qū)體材料的研究進(jìn)展[J].表面技術(shù),2010,04:77-82.