祁麗霞
摘 要:中小企業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的推動(dòng)力量,但其在先進(jìn)生產(chǎn)模式的實(shí)施過(guò)程中還存在一定問(wèn)題。本文分析了中小企業(yè)的特點(diǎn)及其在實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程中存在的誤區(qū),并提出了中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的對(duì)策,指出中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)方式首先要深入理解精益中浪費(fèi)現(xiàn)象的含義,并在實(shí)施過(guò)程中貫徹以人為本,全員參與的原則,才能使精益生產(chǎn)的實(shí)施不流于形式,從而真正促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:中小企業(yè);精益生產(chǎn);實(shí)施;對(duì)策研究
中圖分類號(hào): F276.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1673-1069(2016)16-4-2
0 引言
在我國(guó),中小企業(yè)數(shù)量龐大,分布廣泛,同時(shí),由于中小企業(yè)具有經(jīng)營(yíng)機(jī)制靈活、組織成本低廉等特點(diǎn),構(gòu)成了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的推動(dòng)力量,因此成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的活力之源??墒怯捎谄浒l(fā)展規(guī)模較小、資金基礎(chǔ)較薄弱、技術(shù)含量偏低,對(duì)其生存和發(fā)展也構(gòu)成了一定的威脅。中小企業(yè)要發(fā)揮自己的長(zhǎng)處,避免自己的短處,實(shí)現(xiàn)良性運(yùn)轉(zhuǎn),提高競(jìng)爭(zhēng)力,增強(qiáng)市場(chǎng)生存能力,必然要改進(jìn)原有的管理模式,學(xué)習(xí)和推行更為高效和優(yōu)化的經(jīng)營(yíng)管理方式。
精益生產(chǎn)模式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源、降低企業(yè)管理營(yíng)運(yùn)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),因而精益生產(chǎn)模式對(duì)解決目前中小企業(yè)中的生產(chǎn)問(wèn)題具有重要的參考價(jià)值和意義。但是在我國(guó)中小企業(yè)的精益生產(chǎn)管理實(shí)踐,由于種種認(rèn)識(shí)原因存在很多問(wèn)題。本文試圖對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析和探討,以期為中小企業(yè)的管理水平提升提供參考。
1 我國(guó)中小企業(yè)的特點(diǎn)
1.1 生產(chǎn)規(guī)模小,組織簡(jiǎn)單,管理粗放
我國(guó)大部分的中小企業(yè)成立的時(shí)間一般都比較短,生產(chǎn)規(guī)模較小。企業(yè)沒(méi)有長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)劃,員工流動(dòng)性比較大,真正懂技術(shù)的熟練工人和管理人員十分稀少,缺乏技術(shù)支撐;生產(chǎn)組織管理粗放,缺乏有效的組織管理,生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
1.2 用工環(huán)境惡劣,整體員工素質(zhì)和安全狀況較差
大多數(shù)中小企業(yè)為勞動(dòng)密集型企業(yè),為了降低用工成本,招聘員工的知識(shí)和技術(shù)素質(zhì)較差,同時(shí)為了應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),中小型企業(yè)不得不迫使工人加班加點(diǎn)的工作,以求盡量降低人力成本,工傷事故時(shí)有發(fā)生。
1.3 抗市場(chǎng)沖擊能力弱
由于我國(guó)中小企業(yè)未形成歐美和日本那樣的中小企業(yè)圍繞大企業(yè)的專業(yè)化分工協(xié)作體系,生產(chǎn)的社會(huì)化程度處于低水平狀態(tài)。同時(shí)由于生產(chǎn)規(guī)模小,難以形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì),難以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)快速變化的沖擊。由于近年來(lái)市場(chǎng)需求的不斷變化,不少中小企業(yè)還出現(xiàn)庫(kù)存積壓、資金周轉(zhuǎn)不靈,設(shè)備閑置情況嚴(yán)重等現(xiàn)象,使企業(yè)常常卷入生產(chǎn)技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備陳舊、資源浪費(fèi)大,但又無(wú)法資金不足等困境。
因此,中小企業(yè)要發(fā)展,必須做好企業(yè)管理中基礎(chǔ)性工作,苦練內(nèi)功,在生產(chǎn)過(guò)程組織中貫徹精益生產(chǎn)的思想,杜絕浪費(fèi),增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和競(jìng)爭(zhēng)力。
2 中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的誤區(qū)分析
2.1 精益生產(chǎn)在中小企業(yè)中的認(rèn)知程度不高
精益生產(chǎn)的研究主要集中在有關(guān)大學(xué)、科學(xué)院所和一些大型企業(yè),理論和實(shí)踐脫節(jié)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。盡管已經(jīng)得到了一定程度的應(yīng)用,但是并不普及。中小企業(yè)勞動(dòng)力知識(shí)層次比較低,企業(yè)主也很少受過(guò)高等教育,沒(méi)有掌握工業(yè)工程或精益生產(chǎn)等基本理念。
2.2 對(duì)精益生產(chǎn)總體概念認(rèn)識(shí)有誤
認(rèn)為實(shí)施精益生產(chǎn)是大企業(yè)做的事情,并不適合中小企業(yè);或者認(rèn)為精益生產(chǎn)也只是一項(xiàng)管理技術(shù),只要花錢(qián)就可以學(xué)過(guò)來(lái);因此許多企業(yè)聘請(qǐng)咨詢公司把一項(xiàng)或幾項(xiàng)精益管理形式完整拷貝過(guò)來(lái),以為就是實(shí)行了精益生產(chǎn)。
2.3 對(duì)精益生產(chǎn)只是生硬套用技術(shù)形式,沒(méi)有理解其中以人為本的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵和核心理念
企業(yè)在應(yīng)用精益生產(chǎn)時(shí),往往注重技術(shù)形式,比如5S、標(biāo)準(zhǔn)化管理等,但卻沒(méi)有讓員工理解為什么要這樣做,結(jié)果使得員工認(rèn)為精益生產(chǎn)只是給大家增加了負(fù)擔(dān),約束大家的自由,從而使精益生產(chǎn)的應(yīng)用只是流于形式,應(yīng)付檢查,不僅不能起到節(jié)約成本、減少浪費(fèi)的效果,反而產(chǎn)生了更大的人力物力浪費(fèi),使相關(guān)工作人員疲于應(yīng)對(duì)各種形式檢查,使員工產(chǎn)生了“瞎折騰”的抵觸情緒。
3 中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想
3.1 首先要正確認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“七大浪費(fèi)”概念,并讓此概念深入每一位在職員工
要讓員工認(rèn)識(shí)到,在生產(chǎn)中絕不是生產(chǎn)的越快越多就越好,而是要樹(shù)立一種正確的生產(chǎn)觀念:在企業(yè)生產(chǎn)中,等待是一種浪費(fèi),搬運(yùn)可以產(chǎn)生浪費(fèi),出現(xiàn)不良品是浪費(fèi),動(dòng)作不規(guī)范、簡(jiǎn)練要產(chǎn)生浪費(fèi),過(guò)多的加工制造可以產(chǎn)生浪費(fèi),超出需要的庫(kù)存和在制品庫(kù)存是浪費(fèi),生產(chǎn)過(guò)多、過(guò)早也是浪費(fèi),所有的這些浪費(fèi)都會(huì)讓制造出的產(chǎn)品成本增大,利潤(rùn)縮小,從而影響到企業(yè)的生存和員工的收入,從而使員工愿意和企業(yè)一起消除這些浪費(fèi),從而提高效率,降低成本。
3.2 全員發(fā)動(dòng),以人為中心的核心,構(gòu)建符合自己企業(yè)情況的精益生產(chǎn)企業(yè)文化和技術(shù)
精益生產(chǎn)絕不是要走形式、套用各種管理方法和工具,要實(shí)實(shí)在在通過(guò)教育、培訓(xùn),使各層級(jí)的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法,使員工知其然知其所以然;企業(yè)的管理者要通過(guò)激勵(lì)機(jī)制來(lái)讓員工不僅參與生產(chǎn),而且要參與到企業(yè)的管理中來(lái)。要鼓勵(lì)員工根據(jù)工作實(shí)際情況和工效學(xué)原則來(lái)研究減低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的技術(shù)方法,并加以獎(jiǎng)勵(lì)和激勵(lì),強(qiáng)調(diào)每個(gè)人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動(dòng)性,鼓勵(lì)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化,最大限度地發(fā)揮員工的個(gè)人能力和群體智慧,讓全體員工的高度重視與共同參與,構(gòu)建全員參與的精益企業(yè)文化。
在做好以上兩點(diǎn)的基礎(chǔ)上,才能有效汲取工業(yè)工程及精益生產(chǎn)中有益的技術(shù)方法和手段,比如拉動(dòng)式生產(chǎn)、計(jì)劃控制方法、看板技術(shù)、工作及動(dòng)作分析技術(shù)、質(zhì)量控制方法、目視管理方法等,并加以靈活運(yùn)用、持續(xù)改善,真正使精益管理有效、高效。
4 精益生產(chǎn)在中小企業(yè)的推廣策略
4.1 構(gòu)建有力的組織保障
首先要有最高經(jīng)營(yíng)者堅(jiān)定不移的支持。企業(yè)的最高經(jīng)營(yíng)者自身必須深刻地認(rèn)識(shí)到引進(jìn)精益生產(chǎn)的必要性,并有將這種思想始終如一貫徹下去的決心。尤其在引進(jìn)精益生產(chǎn)方式的初期階段,由于運(yùn)作規(guī)律調(diào)整可能出現(xiàn)種種不適應(yīng)情況,更需要企業(yè)最高經(jīng)營(yíng)者的果斷決策和堅(jiān)定的支持。其次,要在生產(chǎn)基層中選調(diào)骨干人員組成精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)等類似機(jī)構(gòu),并對(duì)組成精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)的人員定期實(shí)施培訓(xùn),或者定期把精益生產(chǎn)專家請(qǐng)到企業(yè)中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo),使他們首先具備很好的理解精益生產(chǎn)的概念,并具有實(shí)踐能力和積極性,使這些人在精益生產(chǎn)的推進(jìn)工作中發(fā)揮主導(dǎo)作用。
4.2 找準(zhǔn)精益生產(chǎn)入手的抓手
認(rèn)真分析生產(chǎn)中存在的突出問(wèn)題,并以此為抓手進(jìn)行精益生產(chǎn)的改善入手點(diǎn)。如果質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重,可以首先實(shí)施全面質(zhì)量管理,減少因不合格品引起的浪費(fèi)。不合格品的制造成本與合格品是一樣的,但是不能給企業(yè)帶來(lái)效益。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)批量小,生產(chǎn)中在產(chǎn)品投產(chǎn)以及產(chǎn)品下線的時(shí)候最容易出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng),此時(shí)就要首先考慮從質(zhì)量入手,開(kāi)展不間斷的質(zhì)量保證活動(dòng)。對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品嚴(yán)格監(jiān)督,確保到下一工序的產(chǎn)品無(wú)次品,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題須做出快速響應(yīng),及時(shí)從源頭解決向題。如果是生產(chǎn)忙閑不均,需要經(jīng)常加班才能解決,就要考慮是產(chǎn)線不均衡引起的問(wèn)題,可以通過(guò)在制品庫(kù)存管理和均衡化生產(chǎn)入手來(lái)解決。找準(zhǔn)入手點(diǎn),可以使員工和企業(yè)管理人員很快見(jiàn)到精益生產(chǎn)的效益,從而更加堅(jiān)定的實(shí)施精益生產(chǎn)。在分析問(wèn)題的初期,企業(yè)往往不容易發(fā)現(xiàn)自己的問(wèn)題所在,所以,盡量采用聘請(qǐng)咨詢專家進(jìn)行初期的咨詢的方法,并在咨詢改善過(guò)程中培養(yǎng)企業(yè)人員按照精益思想分析解決問(wèn)題的能力。
4.3 貫徹拉動(dòng)式生產(chǎn)的觀念,加強(qiáng)計(jì)劃的控制作用
中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小,管理不到位,生產(chǎn)安排一般粗放混亂,在原材料和生產(chǎn)物料的投放上不科學(xué),造成大量的在制品擠壓,并且在前后工序供應(yīng)上很難達(dá)到協(xié)調(diào)一致。所謂拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是指在儲(chǔ)備一定的成品和工序在制品的條件下,根據(jù)需求由后向前層層拉動(dòng)每道工序生產(chǎn),從而達(dá)到按時(shí)按量提供所需產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。拉動(dòng)式生產(chǎn)以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為核心,以降低成本、持續(xù)改善和提高為目標(biāo),通過(guò)需求拉動(dòng)式組織方式的實(shí)現(xiàn)來(lái)逐步消除無(wú)效生產(chǎn),壓縮庫(kù)存儲(chǔ)備,降低生產(chǎn)成本,更加及時(shí)和有效地滿足市場(chǎng)需求的變化,所以說(shuō)實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的初級(jí)階段,是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的必經(jīng)之路。因此,在市場(chǎng)分析的基礎(chǔ)上加強(qiáng)計(jì)劃的控制作用,生產(chǎn)計(jì)劃的制定要有前瞻性,并且將指令性計(jì)劃和指導(dǎo)性計(jì)劃相結(jié)合,計(jì)劃任務(wù)的分解要合理,通過(guò)前一工序和后一工序的連接方式來(lái)保證準(zhǔn)量和準(zhǔn)時(shí),使得在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出需要的數(shù)量和品種,避免過(guò)量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)。
4.4 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理為主的觀念
現(xiàn)場(chǎng)管理是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)重要的一步。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓,可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得干凈整潔,縮短了尋找這些物品的時(shí)間,從而提高作業(yè)效率。另外,清潔的現(xiàn)場(chǎng)還可以使在制品的管理一目了然,對(duì)生產(chǎn)均衡問(wèn)題的改善大有裨益。清潔的現(xiàn)場(chǎng)也可以使安全隱患和設(shè)備故障有所減少,可避免很多不必要的停機(jī)等待和安全問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)還要做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是按照人因工程學(xué)原則,在生產(chǎn)中對(duì)周期性的人一機(jī)作業(yè)中有關(guān)人的動(dòng)作順序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,目的在于通過(guò)排除無(wú)效動(dòng)作和持續(xù)改善員工的工作效率和產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率。同時(shí),也可以將設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)方式方法等納入標(biāo)準(zhǔn)化的管理范疇,通過(guò)將作業(yè)人員、作業(yè)順序、物流過(guò)程、工序設(shè)備的布置保養(yǎng)等問(wèn)題做到最優(yōu)化組合,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善、提升效率和質(zhì)量的作用?,F(xiàn)場(chǎng)管理是精益生產(chǎn)的有效執(zhí)行部分,需要認(rèn)真分析和推行。在現(xiàn)場(chǎng)管理中,一定要注意符合科學(xué)原則,要通過(guò)對(duì)人因工程學(xué)的研究來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)化流程,改善員工的工作環(huán)境,減低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,而不能采用強(qiáng)硬推行的方法,引起員工的反感和抵制。依靠監(jiān)督來(lái)推行精益生產(chǎn)的方法并非真正的精益,要充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用,才能有效提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性。
5 結(jié)論
精益生產(chǎn)不僅僅是一種生產(chǎn)理念,也是一種生產(chǎn)的思維方式,一種企業(yè)的生產(chǎn)文化和生產(chǎn)精神。盡管它在目前的企業(yè)實(shí)踐中還存在不少認(rèn)識(shí)誤區(qū),應(yīng)用并不充分,但是應(yīng)該看到,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的當(dāng)代社會(huì),精益生產(chǎn)的理念、技術(shù)和精神不可或缺。隨著制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理模式的認(rèn)識(shí)逐漸深入,精益生產(chǎn)必然在企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展中發(fā)揮其巨大的力量。
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