李玉飛佘朝毅劉念念張華禮張 林朱達(dá)江
1.中國石油西南油氣田公司工程技術(shù)研究院 2.中國石油川慶鉆探工程公司安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院
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龍王廟組氣藏高溫高壓酸性大產(chǎn)量氣井完井難點(diǎn)及其對策
李玉飛1佘朝毅1劉念念2張華禮1張林1朱達(dá)江1
1.中國石油西南油氣田公司工程技術(shù)研究院 2.中國石油川慶鉆探工程公司安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院
李玉飛等. 龍王廟組氣藏高溫高壓酸性大產(chǎn)量氣井完井難點(diǎn)及其對策. 天然氣工業(yè), 2016,36(4):60-64.
摘 要為了實(shí)現(xiàn)對四川盆地安岳氣田下寒武統(tǒng)龍王廟組氣藏的安全高效開發(fā),減少因沖蝕、腐蝕、絲扣滲漏和完井工藝不合理等因素所導(dǎo)致的安全屏障失效和環(huán)空異常帶壓等問題,在分析該氣藏完井主要技術(shù)難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)進(jìn)行了完井方式優(yōu)選、管柱材質(zhì)實(shí)驗(yàn)評價(jià)與優(yōu)選、管柱絲扣密封性能評價(jià)、井下管柱結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)以及管柱抗沖蝕性能評價(jià)等方面的研究與現(xiàn)場試驗(yàn)。形成了一套適合于高溫、高壓、含酸性介質(zhì)、大產(chǎn)量氣井的配套完井技術(shù):①優(yōu)選了適合的完井方式、管柱材質(zhì)和扣型;②形成了不同配產(chǎn)條件下的管柱結(jié)構(gòu);③制訂了針對直井和斜井的完井工藝及完井過程施工質(zhì)量控制措施?,F(xiàn)場應(yīng)用效果表明,該配套技術(shù)有效降低了大產(chǎn)量生產(chǎn)對管柱和井下工具的沖蝕以及射孔作業(yè)對生產(chǎn)封隔器密封性能的影響,提高了完井施工質(zhì)量,對于減少后期生產(chǎn)過程中環(huán)空異常帶壓具有較好的效果??蔀轭愃茪馓锏拈_發(fā)提供參考。
關(guān)鍵詞四川盆地 安岳氣田 龍王廟組氣藏 高溫高壓 酸性 大產(chǎn)量氣井 完井 管柱結(jié)構(gòu) 施工質(zhì)量控制
近年來,隨著深層、高溫、高壓、含酸性介質(zhì)的氣田開發(fā)工作的不斷推進(jìn),管柱絲扣泄露、封隔器失效和環(huán)空異常帶壓等影響氣井安全生產(chǎn)的問題暴露越來越明顯,直接影響到了氣井能否順利投產(chǎn)和后期的安全生產(chǎn)[1-12]。為此本文以四川盆地安岳氣田磨溪構(gòu)造下寒武統(tǒng)龍王廟組氣藏為對象,開展了高溫高壓含酸性介質(zhì)和大產(chǎn)量氣井完井技術(shù)攻關(guān)和研究,該研究對川渝地區(qū)同類氣藏安全、經(jīng)濟(jì)和高效開發(fā)具有重要的意義。
安岳氣田龍王廟組氣藏產(chǎn)層埋深在4 500 m左右,氣藏中部溫度介于140.0~144.9 ℃,壓力介于75.7~76.1 MPa,天然氣組分中H2S含量介于5.70~11.19 g/m3,CO2含量介于28.87~48.83 g/m3,且單井產(chǎn)量普遍較高,單井最高測試產(chǎn)量263.47×104m3/d,具有深層、高溫、高壓、含酸性介質(zhì)和大產(chǎn)量等特點(diǎn)。
高溫高壓含酸性介質(zhì)和大產(chǎn)量等特點(diǎn)給完井投產(chǎn)造成相當(dāng)大的困難,主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面:①氣藏溫度和壓力高,對完井工具和井口等都提出了非常高的要求;②天然氣中含H2S和CO2,對入井管材與絲扣密封性能要求高;③氣井產(chǎn)量高,對完井管柱和工具抗沖蝕性能要求高;④儲(chǔ)層埋藏深,施工壓力高,酸化施工參數(shù)控制難度大。
根據(jù)龍王廟組氣藏的特點(diǎn),完井方式的優(yōu)選應(yīng)遵循以下幾個(gè)方面的原則:①完井方式選擇應(yīng)考慮井筒的完整性和后期大產(chǎn)量條件下的安全生產(chǎn)。②滿足增產(chǎn)改造和采氣工藝要求[12-14]。③施工工藝安全可靠,綜合成本低。④利于保護(hù)氣層,降低對氣層的傷害。
根據(jù)儲(chǔ)層段井筒穩(wěn)定性分析結(jié)果,隨著開采時(shí)間的不斷增加,地層壓力逐步降低,當(dāng)?shù)貙訅毫ο禂?shù)降低到1.4左右時(shí),儲(chǔ)層將會(huì)出現(xiàn)垮塌的情況,結(jié)合完井方式選擇遵循的原則,推薦龍王廟組氣藏采用對井筒有支撐作用的射孔或襯管方式進(jìn)行完井。
3.1 完井管柱材質(zhì)優(yōu)選
安岳氣田龍王廟組氣藏天然氣中H2S和CO2分壓比值為3.31,腐蝕類型以H2S腐蝕為主,需選用鎳基合金材質(zhì)油管,才能滿足防腐要求。根據(jù)GB/ T 20972.3—2008,4d類材質(zhì)(如G3、SM2550)在149 ℃內(nèi)使用不受限制,可以滿足安岳氣田龍王廟組氣藏防腐要求;而4c類在132 ℃內(nèi)使用不受限制,能否滿足防腐要求,還應(yīng)根據(jù)氣田實(shí)際工況開展管材抗腐蝕性能評價(jià)[1-2]。
分別以MX9井和MX11井地層水為腐蝕介質(zhì),對BG110SS、BG2532和BG2830三種管材進(jìn)行腐蝕評價(jià)實(shí)驗(yàn)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,4c類鎳基合金腐蝕速率為0.000 1~0.003 0 mm/a,且不會(huì)發(fā)生硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂,如表1~3所示。因此,綜合考慮生產(chǎn)周期和經(jīng)濟(jì)效益的要求,建議安岳氣田龍王廟組氣藏完井管柱采用4c類鎳基合金(如BG2532和BG2830等)。
表1 MX9井地層水條件下的腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
表2 MX11井地層水條件下的腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
表3 國產(chǎn)BG2830合金SCC實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
3.2 管柱絲扣優(yōu)選
為檢驗(yàn)氣密封絲扣在井下復(fù)雜環(huán)境中的適應(yīng)性,開展了VAM-TOP、FOX、BGT1和LTC等國內(nèi)外常用的氣密封扣在交變載荷作用下的氣密封試驗(yàn),主要包括上卸扣、復(fù)合載荷氣密封試驗(yàn)和電鏡掃描等。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,金屬對金屬的氣密封絲扣(如VAMTOP、BGT1等),在完井各種復(fù)雜工況條件下,上述扣型均可以滿足氣密封性能要求[7-9]。
3.3 完井管柱結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
根據(jù)龍王廟組氣藏壓力高、溫度高、含酸性介質(zhì)和產(chǎn)量高的特點(diǎn),完井管柱結(jié)構(gòu)須滿足以下要求[10-11]:①結(jié)構(gòu)盡量簡單,滿足長期安全生產(chǎn)的要求;②緊急情況下能截?cái)嗑職庠?,?shí)現(xiàn)井下安全控制;③避免套管內(nèi)部和油管外壁接觸酸性氣體,保證氣井的長期完整性;④滿足酸化、測試和生產(chǎn)等作業(yè)的需要,并考慮后期井下作業(yè)工具坐放方便,最終形成以下完井管柱方案。
1)直井:氣密封扣油管+上流動(dòng)短節(jié)+井下安全閥+下流動(dòng)短節(jié)+氣密封扣油管+錨定密封總成+永久式封隔器+磨銑延伸筒+坐放短節(jié)+球座+篩管+丟槍接頭+射孔槍(圖1)。
圖1 直井完井管柱結(jié)構(gòu)圖
2)大斜度井和水平井:氣密封扣油管+上流動(dòng)短節(jié)+井下安全閥+下流動(dòng)短接+氣密封扣油管+錨定密封總成+永久式封隔器+磨銑延伸筒+坐放短節(jié)+球座(圖2)。
圖2 大斜度井和水平井完井管柱結(jié)構(gòu)圖
3.4 復(fù)雜工況下管柱力學(xué)校核
龍王廟組氣藏直井、大斜度井和水平井均采用永久式封隔器完井管柱,校核內(nèi)容主要包括:封隔器坐封、酸壓、液氮掏空和生產(chǎn)等作業(yè)過程中管柱的抗內(nèi)壓、抗外擠、抗拉和三軸安全系數(shù)以及封隔器對管柱的拉伸噸位,并根據(jù)校核結(jié)果對泵壓、環(huán)空平衡壓力和不同生產(chǎn)參數(shù)下環(huán)空控制壓力等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而保障完井管柱在復(fù)雜工況條件下的安全。
根據(jù)復(fù)雜工況下管柱力學(xué)校核結(jié)果,綜合考慮完井成本,推薦直井或產(chǎn)量相對較低的氣井采用?88.9 mm、δ6.45 mm、110鋼級油管,產(chǎn)量較高的大斜度井和水平井采用?114.3 mm、δ6.88 mm、125鋼級油管。
3.5 井下安全閥抗沖蝕能力分析
水平井或大產(chǎn)量氣井,考慮到采用?114.3 mm井下安全閥時(shí),油層套管及技術(shù)套管0~200 m井段需擴(kuò)大一級,降低了氣井井筒的完整性,為此,水平井或產(chǎn)量較高的氣井推薦采用?114.3 mm油管、?88.9 mm井下安全閥和?177.8 mm永久式封隔器,該方案管柱最小內(nèi)徑在88.9 mm井下安全閥處(71.5 mm)。因此,本文重點(diǎn)對井下安全閥在不同條件下抗沖蝕性能進(jìn)行分析。根據(jù)井下安全閥抗沖蝕能力計(jì)算結(jié)果(表4),井口油壓15~60 MPa時(shí),可滿足氣井配產(chǎn)介于100×104~159×104m3/d的抗沖蝕能力要求。
表4 ?88.9 mm井下安全閥(內(nèi)徑71.5 mm)抗沖蝕能力計(jì)算結(jié)果表
4.1 完井工藝
根據(jù)完井管柱方案,針對直井和水平井分別形成了兩套完井工藝。直井采用射孔—酸化—測試—投產(chǎn)一體化完井工藝,一方面縮短了完井周期和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),另一方面避免了酸化改造后壓井對儲(chǔ)層造成的污染和傷害,其作業(yè)工序包括:下一體化管柱→換裝采氣井口→替環(huán)空保護(hù)液→加壓射孔后丟槍→坐封封隔器→放噴→酸化→排液→測試→完井投產(chǎn)。大斜度井和水平井由于不具備丟槍條件,且為了降低射孔振動(dòng)對封隔器密封性能的影響,采用先射孔后下酸化—測試—投產(chǎn)一體化管柱的完井工藝,其作業(yè)工序包括:下射孔管柱→射孔→起射孔管柱→循環(huán)壓井液觀察→下封隔器完井管柱→換裝采氣井口→替環(huán)空保護(hù)液→坐封封隔器→放噴→酸化→排液→測試→完井投產(chǎn)。
4.2 完井施工質(zhì)量控制
根據(jù)川渝地區(qū)高溫高壓高酸性氣田開發(fā)經(jīng)驗(yàn),如果完井施工質(zhì)量控制不好,可能出現(xiàn)管柱絲扣泄漏和封隔器坐封不合格等現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致后期生產(chǎn)過程中出現(xiàn)環(huán)空異常帶壓現(xiàn)象,嚴(yán)重影響氣井安全生產(chǎn)[12-14]。為了確保不出現(xiàn)因施工質(zhì)量不合格造成的油套環(huán)空異常帶壓問題,完井施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾個(gè)方面。
1)制訂氣密封扣油管關(guān)鍵參數(shù)的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),逐根檢測,合格方可送達(dá)現(xiàn)場。
2)嚴(yán)格按照耐蝕合金材質(zhì)氣密封扣油管入井施工作業(yè)要求操作,提高施工質(zhì)量。
3)采用扭矩標(biāo)定儀對液壓鉗進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定,確保氣密封絲扣上扣扭矩達(dá)到最佳。
4)采用氦氣氣密封檢測技術(shù)對所有入井管柱絲扣進(jìn)行檢測[3],檢測合格方可入井。
5)嚴(yán)格控制酸化、封隔器坐封和放噴時(shí)油壓和環(huán)空壓力,確保完井管柱安全系數(shù)和封隔器所受壓差與軸向拉力等均在允許范圍內(nèi)。
MX009-X1井是安岳氣田龍王廟組氣藏的第1口開發(fā)井,套管層次為?508 mm+?339.7 mm+?244.5 mm+?177.8 mm+?127 mm,產(chǎn)層壓力系數(shù)為1.68,溫度為143.74 ℃,最大井斜86.21°,采用尾管射孔方式完井。
MX009-X1井采用先射孔后下酸化—測試—投產(chǎn)一體化管柱的完井工藝,完井管柱結(jié)構(gòu)為:?114.3 mm油管+?88.9 mm井下安全閥+?114.3 mm油管+?177.8 mm永久式封隔器總成+?88.9 mm油管+球座。在下完井管柱過程中,嚴(yán)格按照施工質(zhì)量控制措施要求執(zhí)行;在封隔器坐封、排液和酸化過程中,嚴(yán)格控制施工泵壓和環(huán)空平衡壓力。另外,為了達(dá)到均勻布酸的目的,采用了轉(zhuǎn)向酸和暫堵球工藝,測試獲氣產(chǎn)量263.47×104m3/d。2014年1月完井以來,油壓和油套環(huán)空壓力平穩(wěn),未出現(xiàn)異常帶壓現(xiàn)象(圖3),說明井下管柱絲扣和封隔器均起到了較好的密封作用,完井施工質(zhì)量控制較好。
圖3 MX009-X1井環(huán)空壓力情況圖
1)安岳氣田寒武系龍王廟組氣藏除了具有高溫、高壓、含酸性介質(zhì)外,還具有單井產(chǎn)量高的特點(diǎn),完井管柱設(shè)計(jì)不但要考慮防腐和強(qiáng)度要求,還應(yīng)分析不同條件下管柱和井下工具的抗沖蝕能力,避免因沖蝕造成井下工具和管柱損壞。
2)為了減少射孔作業(yè)過程中管柱振動(dòng)對永久式封隔器密封性能的影響,龍王廟組氣藏生產(chǎn)井完井采用先射孔再坐封封隔器、酸化、投產(chǎn)的完井工藝,與龍崗氣田投產(chǎn)同期相比,生產(chǎn)井環(huán)空異常的現(xiàn)象明顯減少。
3)由于高溫高壓大產(chǎn)量氣井完井作業(yè)時(shí)井下工況的復(fù)雜性,建議該類氣井完井管柱設(shè)計(jì)和井下工具選擇等應(yīng)充分考慮管柱材質(zhì)、絲扣密封性能、復(fù)雜工況下管柱強(qiáng)度以及抗沖蝕性能等各種因素的影響,確保管柱在完井作業(yè)和后期生產(chǎn)過程中安全可靠。
參 考 文 獻(xiàn)
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(修改回稿日期 2016-01-08 編 輯 凌 忠)
Completion diffculties of HPHT and high-fowrate sour gas wells in the Longwangmiao Fm gas reservoir, Sichuan Basin, and corresponding countermeasures
Li Yufei1, She Chaoyi1, Liu Niannian2, Zhang Huali1, Zhang Lin1, Zhu Dajiang1
(1. Engineering Technology Research Institute of PetroChina Southwest Oil & Gas Field Company, Guanghan, Sichuan 618300, China; 2. Safety and Environmental Quality Supervision and Inspection Institute of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co., Ltd., Guanghan, Sichuan 618300, China)
NATUR. GAS IND. VOLUME 36, ISSUE 4, pp.60-64, 4/25/2016. (ISSN 1000-0976; In Chinese)
Abstract:For safe and efficient development of the sour gas reservoirs of the Cambrian Longwangmiao Fm in the Anyue Gas Field, Sichuan Basin, and reduction of safety barrier failures and annulus abnormal pressure which are caused by erosion, corrosion, thread leakage and improper well completion operations, a series of studies and field tests were mainly carried out, including optimization of well completion modes, experimental evaluation and optimization of string materials, sealing performance evaluation of string threads, structural optimization design of downhole pipe strings and erosion resistance evaluation of pipe strings, after the technical difficulties related with the well completion in this reservoir were analyzed. And consequently, a set of complete well completion technologies suitable for HTHP (high temperature and high pressure) and high-flowrate gas wells with acidic media was developed as follows. First, optimize well completion modes, pipe string materials and thread types. Second, prepare optimized string structures for different production allocation conditions. And third, formulate well completion process and quality control measures for vertical and inclined wells. Field application results show that the erosion of high-flowrate production on pipe strings and downhole tools and the effect of perforation on the sealing performance of production packers were reduced effectively, well completion quality was improved, and annulus abnormal pressure during the late production was reduced. This research provides a reference for the development of similar gas fields.
Keywords:Sichuan Basin; Anyue Gas Field; Longwangmiao Fm gas reservoir; HPHT; Acidity; High flowrate; Gas well; Well completion; String structure; Completion quality control
DOI:10.3787/j.issn.1000-0976.2016.04.009
基金項(xiàng)目:國家科技重大專項(xiàng)“四川龍崗地區(qū)大型碳酸鹽巖氣田開發(fā)示范工程”(編號(hào):2011ZX05047-02)、中國石油西南油氣田公司博士后工作站科研攻關(guān)項(xiàng)目“龍王廟高溫高壓大產(chǎn)量氣井完整性的管柱力學(xué)研究”(編號(hào):20140305-11)。
作者簡介 :李玉飛,1981年生,高級工程師,碩士;主要從事油氣井完井與完整性評價(jià)以及修井方面的科研與管理工作。地址:(618300)四川省廣漢市廣東路2號(hào)。電話:13909025291。ORCID:0000-0002-5832-5604。E-mail:l_yf@petrochina.com.cn