淺議按工號歸集核算成本的方法

陳善敏

【摘 要】站在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的角度，企業(yè)發(fā)展需要足夠的資金支持，資金流主要來源于企業(yè)自身的生產成果，即盈利，而成本的高低直接影響著企業(yè)盈利的多少。強化成本核算，降低可控費用不失為增盈節(jié)支的一條措施。企業(yè)應結合自身產品生產特點和管理要求，選用適當的成本計算方法，才能正確、完整地計算產品成本?，F結合某生產企業(yè)實例，淺談如何更好的按工號歸集方法核算生產成本。

【關鍵詞】工號歸集；降本增效；訂單生產

某生產企業(yè)按訂單生產。該企業(yè)由于生產非標產品，產品種類繁多，企業(yè)根據自身的生產特點對每一個生產訂單進行編號，即生產工號，將生產過程中發(fā)生的直接生產費用嚴格按照工號歸集，月底如果該訂單完工，則將間接生產費用按照一定標準分配計入各項完工產品，最終計算出產品的完工成本；如果該訂單部分完工或者沒有完工，則部分完工產品按照上述完工產品的步驟計算；未完工的，則將統(tǒng)計的生產費用留在產品科目，結轉到下月繼續(xù)核算。

可以看出，按工號歸集的方法，在生產之初就將原材料等生產費用直接分配計入到各種產品上，月底只需要分配間接生產費用，簡化了在各種產品之間費用的劃分以及在產品和完工產品之間費用的劃分。之所以提出按工號歸集費用，一是因為在實際的生產企業(yè)中，原材料費用在成本所占比重較大，一般比重過半甚至更高，如果原材料的核算不正確，將嚴重影響整個成本的真實性和準確性；二是在每筆訂單有幾種產品，或者當月投入生產幾個訂單的情況下，使用材料重復率高，按工號歸集達到簡便、清晰的效果。而如何把控工號歸集的準確性和及時性就成了按工號歸集核算方法的重中之重。在實際工作中，我總結出以下幾種現象會造成該方法核算的不嚴謹：

第一，成本核算的基礎性工作不到位。領料單是生產部門領料的憑據，也是記賬的原始憑證。領料單的填寫不及時、滯后，領完料再去補單子，容易漏填、填錯；產品名稱或者生產工號漏寫，甚至不寫，容易造成材料不知往哪歸集，成本核算不準確；數量、單價、金額填寫不完整，或者有涂改，容易造成計入成本的金額不正確。領料單可以說是整個成本核算的原始單據，就像蓋樓房一樣，地基都不牢固，何談整個成本核算的精確，更做不到節(jié)約成本了。

第二，未嚴格按照生產計劃領料。各生產單位在生產時可能因為生產任務緊急或者生產量大，一次性多領材料；或者上一次領料未用完也未辦理退庫，這次繼續(xù)使用；更甚至幾種產品使用同一種型號的材料時，省去領料程續(xù)，直接挪用其他工號的材料。種種現象都會造成原材料的核算不準確，無法準確計算出材料消耗定額和產品的定額消耗量，也就無法從根本上降低成本。

第三，當月使用的原材料不暫估，形成潛虧因素。生產計劃制定后，相關部門再進行原材料的比價和采購，有可能月底之前發(fā)票未到，倉庫人員為了計算簡便，省去下個月填寫紅單子沖減的麻煩，對當月實際領用的材料不打驗收，等發(fā)票到達后再走驗收程序。該現象造成當月材料成本未及時入賬，形成潛虧，如果下個月成本過高則利潤驟減，造成利潤波動過大，成本核算不嚴謹。正確的做法應該嚴格按照領料情況，對實際使用而未來發(fā)票的材料暫估入賬，使得當月成本和收入配比，更好的反映利潤情況。

按工號歸集生產費用的方法類似于簡單的分批法，即登記直接計入費用，每月發(fā)生的間接計入費用并不在各種產品之間分配，而是在基本生產成本科目中累計起來，在有產品完工的月份，才按一定的分配方法，分配累計間接計入費用，計算完工產品成本。按工號歸集細化了如何去登記直接計入費用，操作起來更具體、清晰。如果避免上述不規(guī)則現象，嚴格按照業(yè)務流程去操作，在生產的同時就能將產品發(fā)生的生產費用準確的歸集起來，減少成本項目的分配，使成本核算更加趨近真實、準確。

做好生產費用的歸集與分配，是真實、準確核算成本的前提。只有將基礎性工作做好、做實、做細，才能嚴格執(zhí)行成本開支計劃，把實際成本控制在預定的計劃范圍內，才能更好的降成本，增效益。

在競爭異常激烈的市場環(huán)境下，沒有取得對一個企業(yè)的生存至關重要的成本優(yōu)勢，就不能適應競爭日益激烈的經濟環(huán)境。成本做精，不僅在它的核算上，準確核算只是提供了一個真實完整的信息，達到企業(yè)資源不浪費，合理利用的目的。在此基礎上，我們還要壓縮成本，跳出生產的范疇，審視整個價值鏈，比如從上游的采購環(huán)節(jié)、下游的銷售環(huán)節(jié)，落實到每一個價值節(jié)點，形成動態(tài)的成本分析，爭取更大的利潤空間。我認為可以從以下三方面考慮：

第一，堅決坐實成本的事前預測工作，按照企業(yè)年度經營指標分解編制各月份成本計劃指標，促使企業(yè)及企業(yè)內部各單位發(fā)揮為企業(yè)帶來長久性競爭優(yōu)勢的成本削減，不能盲目的為了降成本而讓質量縮減；

第二，充分發(fā)揮事中監(jiān)督的職能，及時對發(fā)生的各項成本檢查分析，發(fā)現問題及時溝通，調整生產活動，使其按照規(guī)定的要求和預期的目標進行；

第三，認真落實事后的分析工作，通過對各項經濟活動的對比和分析，可以及時發(fā)現生產耗費上的節(jié)約或浪費情況，總結經驗，整改措施，從而降低成本，提高經濟效益。