高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)中“6S”管理模式的引入和實(shí)施

廖劍斌　蘇茜

【摘 要】以校內(nèi)現(xiàn)代制造技術(shù)中心的內(nèi)涵建設(shè)為例，闡述將“6S”管理模式引入實(shí)訓(xùn)基地的意義，并從管理制度文化建設(shè)、生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè)、專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)等方面探討高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)中“6S”管理模式的具體實(shí)施。

【關(guān)鍵詞】“6S”管理模式 高職院校 實(shí)訓(xùn)基地 內(nèi)涵建設(shè)

【中圖分類號】G 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A

【文章編號】0450-9889（2016）05C-0175-02

實(shí)訓(xùn)教學(xué)對職業(yè)教育而言是非常重要的一個環(huán)節(jié)，而實(shí)訓(xùn)基地是職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)教學(xué)的一個重要載體。在經(jīng)歷了十來年的基礎(chǔ)建設(shè)之后，高職教育實(shí)訓(xùn)基地?zé)o論是規(guī)模還是設(shè)備數(shù)量都有了很大的提升，但在經(jīng)歷了數(shù)量上的蓬勃發(fā)展后，高職院校實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)不再以興建場館、增加設(shè)備數(shù)量為主要特征，如何規(guī)范實(shí)訓(xùn)基地的運(yùn)營，營造實(shí)訓(xùn)基地生產(chǎn)、服務(wù)、管理的企業(yè)化實(shí)訓(xùn)環(huán)境，把企業(yè)車間的生產(chǎn)管理、工程案例、責(zé)任理念和職業(yè)經(jīng)驗(yàn)引入學(xué)校教學(xué)，在基地運(yùn)營中培育學(xué)生良好職業(yè)道德，養(yǎng)成質(zhì)量及服務(wù)意識等內(nèi)涵建設(shè)才是關(guān)鍵。

一、高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)中引入“6S”管理模式的意義

“6S”現(xiàn)場管理是國際上先進(jìn)的現(xiàn)場管理工具和現(xiàn)場管理方法之一，是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ)，是投資少、原理簡單的管理模式。它由起源于20世紀(jì)50年代的日本“5S”現(xiàn)場管理發(fā)展而來?！?S”是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行“5S”現(xiàn)場管理取得了成功，20世紀(jì)90年代傳入我國，以海爾為代表的一些企業(yè)又增加了一個項(xiàng)目——安全（SECURITY），就變成了“6S”現(xiàn)場管理。通過“6S”管理模式，可以規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，減少很多不必要的空間的占用，減少浪費(fèi)，提高商品效率和工作效率，從而可以促使產(chǎn)品質(zhì)量提高，企業(yè)競爭力提升。

通過引入“6S”管理模式，可以促使實(shí)訓(xùn)基地的物品擺放有序，標(biāo)識清楚明朗，學(xué)生再也不用費(fèi)時費(fèi)力去尋找工量具，從而可以提高學(xué)習(xí)效率；通過經(jīng)常性的清掃、檢查，不斷凈化工作環(huán)境，可以避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備正常運(yùn)行，大大降低設(shè)備的報(bào)修率，有效控制生產(chǎn)、實(shí)訓(xùn)運(yùn)行成本，使得產(chǎn)品質(zhì)量有保障，從而能夠改善學(xué)校實(shí)訓(xùn)基地的形象。而且通過引入和實(shí)施“6S”現(xiàn)場管理，學(xué)生不但可以更好地學(xué)到專業(yè)技術(shù)，還能學(xué)會“6S”管理方法，形成嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度的良好習(xí)慣，提高職業(yè)素養(yǎng)，為今后找工作增加籌碼。

二、高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)中“6S”管理模式的實(shí)施

高職院校實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)主要包括管理制度文化建設(shè)、生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè)、專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)等方面內(nèi)容。本文主要以現(xiàn)代制造技術(shù)中心為例，闡述在這些方面的建設(shè)中如何實(shí)施“6S”管理模式。

（一）管理制度文化建設(shè)

管理體系對一個企業(yè)影響深遠(yuǎn)，是企業(yè)文化的核心，所以實(shí)訓(xùn)基地也應(yīng)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)、“6S”管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理體系建設(shè)，并形成制度文件。制度文化有利于明確基地職能，培育學(xué)生良好職業(yè)道德，養(yǎng)成質(zhì)量及服務(wù)意識。因此，在建設(shè)過程中，我們對現(xiàn)代制造技術(shù)中心現(xiàn)有的規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)構(gòu)和機(jī)制進(jìn)行了認(rèn)真梳理，修訂了校企共建實(shí)訓(xùn)基地的實(shí)施細(xì)則、技術(shù)規(guī)程，制定和完善了實(shí)訓(xùn)基地和實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程的“6S”管理方案、實(shí)訓(xùn)基地“6S”管理的實(shí)施細(xì)則、學(xué)生行為“6S”標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)習(xí)崗位職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等文件，使安全生產(chǎn)教育制度化。

（二）生產(chǎn)環(huán)境文化建設(shè)

1.功能區(qū)域劃分?，F(xiàn)代制造技術(shù)中心擁有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控系統(tǒng)原理機(jī)、快速成型機(jī)、線切割機(jī)、電火花機(jī)、注塑機(jī)、搭載式光學(xué)照相系統(tǒng)單臂三維測量機(jī)等國內(nèi)外先進(jìn)水平的現(xiàn)代制造及培訓(xùn)設(shè)備近60臺，用于CAD/CAM的計(jì)算機(jī)120多臺，設(shè)備種類較齊全。從實(shí)用性及模擬生產(chǎn)環(huán)境的角度出發(fā)，設(shè)備的陳列、環(huán)境的布置盡量模仿企業(yè)的布局，分有數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、電加工實(shí)訓(xùn)及CAD/CAM實(shí)訓(xùn)等十大功能區(qū)。其中數(shù)控加工區(qū)，從下料到加工、檢測、裝配、調(diào)試，工藝流程十分清晰，因此設(shè)備按工藝流程布局；數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)區(qū)，則按檢測、維修、裝調(diào)等技術(shù)模塊布局。特色鮮明的布局可以引導(dǎo)學(xué)生明確學(xué)習(xí)階梯，易于了解掌握工作流程，吸引學(xué)生追求高技能。

2.實(shí)訓(xùn)場所現(xiàn)場管理。對實(shí)訓(xùn)場所的現(xiàn)場管理主要按照以下步驟進(jìn)行：第一，對實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行整理，按要求區(qū)分有用與無用物品，清除閑置物品，從而減少場地、物品的浪費(fèi)。第二，對整理出來的有用物品進(jìn)行分類，按方便取用的原則進(jìn)行擺放，為工作場所的所有物品提供特定位置，在相應(yīng)位置做出標(biāo)識，做到“一物一位，物歸其位”，規(guī)范基地管理，減少尋找物件的時間及因錯誤使用部件、工具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。第三，通過每天清掃及時發(fā)現(xiàn)問題，如設(shè)備和儀器、儀表等物是否積塵過多，是否有油、液泄漏現(xiàn)象等問題，以便查明原因及時對問題加以修正，降低故障發(fā)生率，同時也是對設(shè)備和儀器、儀表等物進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的過程。第四，通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)保持清潔并定期分層檢查、監(jiān)督，維持整理、整頓、清掃所創(chuàng)造的優(yōu)良工作環(huán)境。第五，通過嚴(yán)格執(zhí)行“整理、整頓、清掃、清潔”標(biāo)準(zhǔn)，使學(xué)生養(yǎng)成自覺遵守實(shí)訓(xùn)場所規(guī)章制度的良好習(xí)慣，從而提高其職業(yè)道德水平及素養(yǎng)。第六，通過以上步驟，即“5S”管理，使實(shí)訓(xùn)基地管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，從而實(shí)現(xiàn)第六個“S”——Security，即安全生產(chǎn)。通過“6S”現(xiàn)場管理，也就是通過安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)（實(shí)訓(xùn)）成本最小化的目的。

3.可視化管理?？梢暬芾碛址Q作目視管理，主要是對實(shí)訓(xùn)場所內(nèi)的工具、物品等，通過定位、劃線、掛牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化，起提醒、警示作用。通過建立技術(shù)產(chǎn)品陳列展柜，并標(biāo)注有關(guān)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、加工方法、技術(shù)發(fā)明人等說明，將技術(shù)流程、技術(shù)思想、技術(shù)人物典型事跡等圖文并茂、直觀地展示出來，便于理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造流程；將實(shí)訓(xùn)的關(guān)鍵項(xiàng)目、工藝、生產(chǎn)過程用圖文的形式呈現(xiàn)出來，使學(xué)生對每天的工作任務(wù)及實(shí)訓(xùn)流程、方法、注意事項(xiàng)等有一個清晰的了解，成為學(xué)生求知的參考。此外，還通過用表格或圖片的形式表達(dá)基地內(nèi)各種設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)等，使學(xué)生在學(xué)習(xí)操作設(shè)備之余，對設(shè)備結(jié)構(gòu)、類型、功能、特點(diǎn)有更全面和深入的認(rèn)識，提高學(xué)習(xí)效率，不需要額外花時間就能有效拓寬知識面，激發(fā)學(xué)生探索研究的欲望。

（三）專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)

專業(yè)技術(shù)文化建設(shè)是實(shí)訓(xùn)基地內(nèi)涵建設(shè)之根本，所有的一切最終目的都是為了培養(yǎng)學(xué)生具備高技能、良好的職業(yè)素養(yǎng)。我們在實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的安排上強(qiáng)調(diào)結(jié)合工程實(shí)際，選用典型工作案例為教學(xué)內(nèi)容的藍(lán)本，注重教學(xué)內(nèi)容與工作任務(wù)相結(jié)合，實(shí)訓(xùn)作品與生產(chǎn)產(chǎn)品相結(jié)合，傳統(tǒng)工藝與新技術(shù)、新工藝相結(jié)合，以便學(xué)生能將所學(xué)知識真正應(yīng)用于解決工程實(shí)際問題，減小學(xué)校所教與企業(yè)所用的差距。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)形式上，采用一體化項(xiàng)目教學(xué)，在“所需”與“夠用”之間找到平衡點(diǎn)。參照企業(yè)生產(chǎn)管理模式，師生按企業(yè)車間崗位扮演不同角色，如擔(dān)任一線操作工、工藝員、質(zhì)檢員、工段長、技術(shù)主管、車間主任等，實(shí)行上下班考勤制度。強(qiáng)調(diào)動手能力訓(xùn)練與職業(yè)習(xí)慣、工作作風(fēng)培養(yǎng)相結(jié)合，實(shí)訓(xùn)教學(xué)與職業(yè)技能培訓(xùn)、職業(yè)資格考證相結(jié)合，入廠教育與生產(chǎn)（實(shí)訓(xùn)）全過程管理相結(jié)合。此外，實(shí)訓(xùn)考核評價體系成為學(xué)習(xí)企業(yè)考核管理模式，考查的不僅是專業(yè)技能，還有職業(yè)意識與職業(yè)道德等。

三、結(jié)語

實(shí)訓(xùn)基地的內(nèi)涵建設(shè)不是對實(shí)訓(xùn)基地的硬件進(jìn)行更新?lián)Q代或簡單的重新擺放，而是通過把企業(yè)車間的“6S”現(xiàn)場管理和責(zé)任理念導(dǎo)入實(shí)訓(xùn)教學(xué)，使企業(yè)文化和實(shí)訓(xùn)基地文化相互交融，幫助學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中充分了解企業(yè)文化，并從設(shè)備陳列、環(huán)境布置、產(chǎn)品特征、工藝流程、制度標(biāo)準(zhǔn)等多方面營造實(shí)訓(xùn)基地生產(chǎn)、服務(wù)、管理的企業(yè)化實(shí)訓(xùn)環(huán)境，提升實(shí)訓(xùn)基地整體管理水平。同時，通過產(chǎn)學(xué)合作，加大校企共建力度，把企業(yè)的工程案例、生產(chǎn)管理模式和績效考核體系與實(shí)訓(xùn)教學(xué)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)基地設(shè)備、運(yùn)行成本、工作效率、師資的最佳配置，并在建設(shè)過程中不斷進(jìn)行調(diào)整，提升實(shí)訓(xùn)基地的“軟實(shí)力”和特色，實(shí)現(xiàn)基地建設(shè)“質(zhì)”的飛躍，提高職業(yè)教育的競爭力，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

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