跨越式創(chuàng)新 開辟市場(chǎng)新空間

蔡倩 呂楊

創(chuàng)新發(fā)展，需要順應(yīng)時(shí)勢(shì)。新形勢(shì)下，企業(yè)的生存和發(fā)展本質(zhì)上取決于企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、吸納科技成果的能力和經(jīng)營(yíng)能力，只有成為科技成果轉(zhuǎn)化和推廣的主體，才能活得更好?！笆濉睍r(shí)期，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、“三品戰(zhàn)略”的宏觀經(jīng)濟(jì)大勢(shì)下，紡織企業(yè)要從需求端出發(fā)，回歸產(chǎn)品本質(zhì)，以“匠心”打造有效供給，把握技術(shù)、商業(yè)模式、政策三大關(guān)鍵要素，方能創(chuàng)造紡織競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，大有作為。

作為創(chuàng)新型企業(yè)，2015年度“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)企業(yè)能主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)遇，敢為人先、敢闖新路、敢于突破，實(shí)現(xiàn)了跨越式創(chuàng)新發(fā)展，可以說(shuō)為行業(yè)樹立了良好的典范。

仁和恒豐 加速草木染工業(yè)化進(jìn)程

過(guò)去提起草木染，給人的印象無(wú)非是 “小而美”的工藝作坊。然而時(shí)至今日，不含化學(xué)染料、生態(tài)環(huán)保的特性，使它越來(lái)越受到消費(fèi)者及設(shè)計(jì)師們的青睞與追捧。近些年，草木染的規(guī)模、產(chǎn)能及影響力都有了歷史性的飛躍。

作為2015年度“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)企業(yè)、國(guó)內(nèi)專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)植物染色紗線的德州仁和恒豐紡織技術(shù)研發(fā)有限公司，近日向業(yè)界透露，公司目前已經(jīng)具備植物染色工業(yè)化生產(chǎn)的能力，其中植物染色紡紗規(guī)模達(dá)到1萬(wàn)錠。

“目前，我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)正由發(fā)達(dá)地區(qū)向欠發(fā)達(dá)地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，而在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移進(jìn)程中，傳統(tǒng)印染廠的建設(shè)被嚴(yán)格限制，甚至禁止建設(shè)，這對(duì)取材于天然植物的草木染技術(shù)是一個(gè)機(jī)會(huì)?！钡轮萑屎秃阖S紡織技術(shù)研發(fā)有限公司總經(jīng)理皇甫銘立坦言，“目前，國(guó)內(nèi)大約有15～16家專業(yè)從事植物染色紡織品經(jīng)營(yíng)的相關(guān)企業(yè)。不過(guò)，大多數(shù)企業(yè)僅限于小批量差異化生產(chǎn)，不能實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)?！?/p>

“公司已與寧夏板藍(lán)種植基地的相關(guān)單位取得持久性原料采購(gòu)合作，實(shí)現(xiàn)了染料取材于植物和其規(guī)模化種植，以及標(biāo)準(zhǔn)化染料萃取、標(biāo)準(zhǔn)化纖維染色設(shè)備加工等全工序化生產(chǎn)，價(jià)格方面得到了有效控制，比起傳統(tǒng)化學(xué)染料價(jià)格只貴30%～40%，一般中高端服裝企業(yè)接受起來(lái)沒(méi)有難度。” 皇甫銘立說(shuō)道。

在植物染料運(yùn)用方面，幾乎所有的草木都有色素，但是只有少數(shù)能直接染出較為鮮艷的顏色，因?yàn)橹参镏苿┮矔?huì)存在固色牢度等問(wèn)題，而目前仁和恒豐已成功研發(fā)出自有的技術(shù)手段來(lái)解決這些問(wèn)題，將草木染技術(shù)發(fā)揮到極致?！敖?jīng)檢測(cè)，現(xiàn)在恒豐用草木染紗線制作成的面料水洗色牢度可達(dá)4級(jí)，日曬牢度可達(dá)6級(jí)?！?皇甫銘立告訴記者，公司自主研發(fā)了植物性的固色劑和染色劑等助劑，一舉解決了植物染色紡織從纖維加工到成品面料全流程生產(chǎn)過(guò)程的染色難題，并保證了其絕對(duì)的天然屬性。

“在植物染色標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，很多企業(yè)都同時(shí)面臨著色譜不全等缺陷，而仁和恒豐運(yùn)用色紡的思路讓植物染色色彩更加豐富?！?皇甫銘立表示，公司采用短纖維低溫微波染色及皂洗技術(shù)先對(duì)散纖維進(jìn)行植物染色，而后將不同色彩的染色纖維相互紡紗，這樣生產(chǎn)出的紗線既色彩各異又有不同的手感，在保障終端衣物色彩多樣性的同時(shí)，也保障了織物的時(shí)尚、舒適、健康等性能。“微波、超聲波裝備及工藝技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有快速、高效、資源回收利用率高、無(wú)二次污染、成本低等顯著特點(diǎn)，在紡織工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景?！?皇甫銘立補(bǔ)充道。

據(jù)介紹，在終端客戶上，仁和恒豐已經(jīng)與青島鼎驍服飾公司MONKEY 品牌、河北童泰嬰幼兒服飾公司、南通大東、小豬班納、愛(ài)慕、曼妮芬、悅達(dá)家紡、瑞典北歐公館、無(wú)印良品等品牌公司在毛巾、襪子、內(nèi)衣、床品等產(chǎn)品方面建立了緊密合作?；矢︺懥⒈硎?，雖然仁和恒豐對(duì)植物染色紡織市場(chǎng)還處于起步階段，但是目前所獲得的市場(chǎng)信息給予了公司更進(jìn)一步工業(yè)化生產(chǎn)的堅(jiān)定信心。

天鼎豐 打好“地基”方能蓋好“樓”

從2012年成立到2015年成為行業(yè)無(wú)人不知、無(wú)人不曉的龍頭企業(yè)，天鼎豐非織造布有限公司僅用了三年時(shí)間。機(jī)遇往往眷顧有準(zhǔn)備的人，天鼎豐又成為了2015年度“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)企業(yè)。

“在胎基布領(lǐng)域，我們是國(guó)內(nèi)最大、世界前三的生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)5000噸以上?！痹摴径麻L(zhǎng)聶松林這樣說(shuō)道。從2012年到2015年6月，聶松林帶著團(tuán)隊(duì)一鼓作氣，建成8條胎基布生產(chǎn)線。據(jù)了解，一般來(lái)說(shuō)企業(yè)建立1條這樣的生產(chǎn)線就需要2～3年的時(shí)間。那天鼎豐是如何做到的？

聶松林表示，天鼎豐最大的優(yōu)勢(shì)就是資金、設(shè)備和人才，尤其是后兩者?！叭瞬藕驮O(shè)備是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，地基打好了，樓自然就蓋起來(lái)了。”

在天鼎豐的廠房里放眼望去，全部是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，公司總工程師姜瑞明說(shuō)：“我們從德國(guó)、意大利等國(guó)家引進(jìn)全球最先進(jìn)的非織造布生產(chǎn)線，建有山東省企業(yè)技術(shù)中心，這些設(shè)備能夠代表世界級(jí)領(lǐng)先水平?！贝送?，聶松林還自信滿滿地說(shuō)：“天鼎豐是紡織企業(yè)中人才最為集聚的地方，我們擁有眾多天津工業(yè)大學(xué)和東華大學(xué)的高才生?！?據(jù)悉，該公司建有“院士工作站”、省級(jí)“企業(yè)技術(shù)中心”、“工程技術(shù)研究中心”和“工程實(shí)驗(yàn)室”等，目前擁有博士2名、碩士7名、高級(jí)工程師2名。

到現(xiàn)在，天鼎豐已經(jīng)運(yùn)營(yíng)了5年，企業(yè)已經(jīng)具有很強(qiáng)的贏利能力。盡管如此，聶松林仍強(qiáng)調(diào)開源節(jié)流對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展非常重要。但是，對(duì)于人才、設(shè)備和研發(fā)的投入，他卻從來(lái)不吝惜。

聶松林解釋道：“有實(shí)力的企業(yè)不能在基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)計(jì)較成本，成本計(jì)算是要看長(zhǎng)期、算總賬的。我選擇優(yōu)秀的人才，是因?yàn)樗麄兗夹g(shù)好，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)就好，其實(shí)損耗低就是在節(jié)約成本；至于設(shè)備，我認(rèn)為好的進(jìn)口設(shè)備的確價(jià)格稍高，但它能減少浪費(fèi)、降低能耗。我們對(duì)比過(guò)，天鼎豐的能耗總體低于同行30%～40%。值得一提的是，其他企業(yè)每條生產(chǎn)線需要13～14人，而我們僅需要5人?！睋?jù)了解，在天鼎豐占地70畝地的工廠僅有280名工人。

對(duì)于天鼎豐的迅速發(fā)展，很多人說(shuō)與母公司東方雨虹有密切相關(guān)。不過(guò)據(jù)聶松林介紹，近兩年天鼎豐逐步減少對(duì)東方雨虹的依賴，去年他們只有1/3的產(chǎn)品銷往母公司。如今，天鼎豐更是把重點(diǎn)放在高強(qiáng)粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布上。目前已經(jīng)投資了2億多元，預(yù)計(jì)年底投產(chǎn)。

姜瑞明說(shuō)：“這個(gè)項(xiàng)目有很大的市場(chǎng)空間，卻很難突破，我們經(jīng)過(guò)了3年的準(zhǔn)備，終于可以開始從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化。事實(shí)上，國(guó)內(nèi)早在10年前就開始關(guān)注高強(qiáng)度聚丙烯，但是一直沒(méi)有研發(fā)成功，主要原因在于國(guó)外封鎖技術(shù)，現(xiàn)已研發(fā)出產(chǎn)品的企業(yè)既不談合作也不供應(yīng)設(shè)備；而國(guó)內(nèi)研制的成果又無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求。我們通過(guò)多次前往德國(guó)、意大利、奧地利等國(guó)考察，最終與一家意大利公司共同合作研發(fā)出高強(qiáng)粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布?！?/p>

據(jù)了解，高強(qiáng)粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布可以完全替代聚酯土工布，前者不僅更輕，而且更耐堿、耐化學(xué)性好，強(qiáng)度更高。對(duì)于該產(chǎn)品的未來(lái)，聶松林有更大的夢(mèng)想，他希望3年以后從產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)型成為設(shè)備服務(wù)商，為行業(yè)里的其他企業(yè)銷售設(shè)備，并提供安裝、維護(hù)等一系列服務(wù)，帶動(dòng)高強(qiáng)粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布行業(yè)的開放式發(fā)展。

安徽華茂 向節(jié)能減排要效益

安徽華茂紡織股份有限公司作為中國(guó)棉紡織精品生產(chǎn)基地、中國(guó)紡織工業(yè)“排頭兵企業(yè)”和“十大品牌文化”企業(yè)，連續(xù)多年躋身“中國(guó)企業(yè)信息化建設(shè)500強(qiáng)”、“中國(guó)棉紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力20強(qiáng)企業(yè)”和“安徽省節(jié)能先進(jìn)單位”。2015年，安徽華茂更是獲得“2015年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)可持續(xù)紡織產(chǎn)品開發(fā)——卓越能效獎(jiǎng)”的殊榮。

眾所周知，安徽華茂是以紡紗、織布為主的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性企業(yè)，擁有54萬(wàn)紗錠的產(chǎn)能，其中能源消耗以電力為主，占總量的九成。多年來(lái)，安徽華茂始終把節(jié)能減排作為企業(yè)降低成本、提升管理的自覺(jué)行為和基礎(chǔ)工作來(lái)抓，提前四年完成萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降20%的國(guó)家“十二五”節(jié)能任務(wù)。

長(zhǎng)期以來(lái)，安徽華茂堅(jiān)持把節(jié)能降耗作為加強(qiáng)管理、促進(jìn)發(fā)展的一項(xiàng)持久工作，緊抓不懈。針對(duì)能源管理工作現(xiàn)狀和未來(lái)的工作要求，公司組織成立了能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一管理公司能源工作。安徽華茂深知節(jié)能降耗是公司未來(lái)戰(zhàn)略發(fā)展的重要基礎(chǔ)工作之一，成立了以董事長(zhǎng)任組長(zhǎng)的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，下轄節(jié)能辦公室，節(jié)能辦公室履行節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)，負(fù)責(zé)承擔(dān)企業(yè)節(jié)能日常管理工作。成績(jī)的取得，離不開華茂人勤勤懇懇的付出，華茂集團(tuán)副總經(jīng)理胡孟春在談到華茂的發(fā)展時(shí)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都如數(shù)家珍：“近年來(lái)，我們提出通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)、管理手段找短板，從技術(shù)、管理上挖潛力，通過(guò)封堵不常用的水、汽（氣）點(diǎn)，減少損耗；通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理調(diào)配管理，降低能耗取得了明顯的成效?！?/p>

在集團(tuán)的能源管理控制中心，記者通過(guò)大屏幕看到了采集企業(yè)的水、電、汽、空壓等相關(guān)能耗數(shù)據(jù)，徹底實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)性節(jié)能降耗的控制管理一體化。

“通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析處理，建立信息處理和能源預(yù)警系統(tǒng)，使我們可以對(duì)各重點(diǎn)耗能環(huán)節(jié)的能源利用狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控，了解和掌握各重點(diǎn)耗能環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)的能源利用情況，對(duì)重點(diǎn)耗能工序進(jìn)行能效評(píng)價(jià)，提高集團(tuán)對(duì)部門用能情況監(jiān)督管理的能力，提高節(jié)能監(jiān)察工作的時(shí)效性和針對(duì)性，促進(jìn)了各企業(yè)提高節(jié)能意識(shí)?！焙洗褐钢笃聊粚?duì)記者說(shuō)，“在織部某分廠供氣壓力由6.5kg降到4.8kg，節(jié)省2臺(tái)螺桿空壓機(jī)，年節(jié)電達(dá)630萬(wàn)千瓦時(shí)；逐臺(tái)優(yōu)化設(shè)備用氣壓力，成功將供氣壓力由8.0kg降到6.5kg，年節(jié)電48萬(wàn)千瓦時(shí)，同時(shí)各生產(chǎn)部門積極查漏，加強(qiáng)供壓管理，使得由于漏氣造成的損失得到控制。與此同時(shí)，華茂還積極提高用電功率效率，高效合理調(diào)控補(bǔ)償功率，使功率因數(shù)處于最佳補(bǔ)償狀態(tài)。由于華茂的有功用電效率較高，有利于電網(wǎng)的運(yùn)行，華茂每年均獲得供電部門力率獎(jiǎng)勵(lì)超過(guò)百萬(wàn)元?！?/p>

除此之外，對(duì)空調(diào)節(jié)能綜合改造、變頻節(jié)能技術(shù)的大面積應(yīng)用、諧波治理以及LED照明等技改，讓安徽華茂節(jié)能減排的步伐走得更快。

TIPS

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)

為鼓勵(lì)產(chǎn)品開發(fā)管理創(chuàng)新，樹立中國(guó)紡織行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)管理創(chuàng)新的先鋒企業(yè)，建立、推廣可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新管理模式，提高中國(guó)紡織企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)多年來(lái)持續(xù)開展“中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”評(píng)選，表彰在紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展及產(chǎn)品開發(fā)工作中做出突出貢獻(xiàn)的代表性企業(yè)及非企業(yè)組織。表彰范圍涵蓋纖維、紗線、面料、服裝、家用紡織品及產(chǎn)業(yè)用紡織品、染化料助劑、紡織機(jī)械等研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)，紡織中介機(jī)構(gòu)，產(chǎn)業(yè)集群地區(qū)及紡織專業(yè)市場(chǎng)等。

獎(jiǎng)項(xiàng)評(píng)選工作以產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為核心，突出產(chǎn)品開發(fā)管理創(chuàng)新對(duì)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的促進(jìn)作用，倡導(dǎo)以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，注重生態(tài)環(huán)保、節(jié)能降耗與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品開發(fā)模式，注重資源整合與信息化建設(shè)，注重新材料、新工藝、新創(chuàng)意等先進(jìn)適用技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，提高產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)紡織強(qiáng)國(guó)建設(shè)。

為在行業(yè)落實(shí)“強(qiáng)國(guó)綱要”關(guān)于大力推進(jìn)有利于可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品開發(fā)工作，2015年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)在棉紡行業(yè)首次設(shè)立了“可持續(xù)紡織產(chǎn)品開發(fā)-卓越能效獎(jiǎng)”單項(xiàng)獎(jiǎng)。