鋁合金模板施工技術(shù)在超高層綜合體中的應(yīng)用探析

鄭柏雄

摘要：超高層綜合體中的鋁合金模板施工技術(shù)可以有效地降低超高層建筑的施工成本與施工難度。文章從闡述鋁合金模板施工技術(shù)的特點(diǎn)入手，對(duì)于超高層綜合體中鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：超高綜合體；鋁合金模板；施工技術(shù)；超高層建筑；模板配置 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TU755 文章編號(hào)：1009-2374（2016）16-0049-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.023

超高層綜合體中，鋁合金模板施工技術(shù)由于能夠有效調(diào)節(jié)支架的高度，并且可以根據(jù)結(jié)構(gòu)來做出進(jìn)一步的優(yōu)化，因此其施工技術(shù)具有很強(qiáng)的靈活性與實(shí)用性，在超高層建筑中的應(yīng)用也能夠取得良好的效果。

1 鋁合金模板施工技術(shù)特點(diǎn)

鋁合金模板施工技術(shù)有著自身獨(dú)特的特點(diǎn)，以下從模板配置基本要求、模板設(shè)計(jì)原則、避免體系影響、設(shè)計(jì)必要條件、早拆系統(tǒng)構(gòu)成等方面出發(fā)，對(duì)鋁合金模板施工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析。

1.1 模板配置基本要求

鋁合金模板施工技術(shù)是針對(duì)超高層建筑層數(shù)較多的特點(diǎn)來選用周轉(zhuǎn)次數(shù)多的模板來進(jìn)行配置的。在這一過程中，該施工技術(shù)的應(yīng)用能夠讓模板支架高度得到更加靈活的調(diào)整，并且水平模板只需要根據(jù)結(jié)構(gòu)變化來增減或者是替換，就能夠在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)模板的整體拼裝。由于超高層建筑要求模板體系安全方便，并且施工效率也很高，因此為了不影響施工質(zhì)量與施工進(jìn)度，施工人員在施工技術(shù)應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)選擇合理的模板體系，方能提高施工效率，最終能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。與此同時(shí)，由于考慮到環(huán)保措施在內(nèi)的多種因素，鋁合金模板體系均有較大優(yōu)勢(shì)，并且其能夠單獨(dú)拼裝施工同時(shí)也不依賴塔式起重機(jī)，因此可以在實(shí)現(xiàn)模板體系和腳手架體系的整體融合的同時(shí)確保施工的安全進(jìn)行。

1.2 模板設(shè)計(jì)原則

模板設(shè)計(jì)是模板工程施工方案中最重要的環(huán)節(jié)。模板的設(shè)計(jì)在施工過程中對(duì)于施工質(zhì)量起到了關(guān)鍵性的作用，并且對(duì)于施工工期的成本控制有著非常大的影響。由于模板在設(shè)計(jì)中還有許多關(guān)系到安全的環(huán)節(jié)，因此設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)其本身的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并且在這一過程中努力地滿足技術(shù)上的先進(jìn)性與操作上的可行性，最終能夠達(dá)到良好的設(shè)計(jì)性價(jià)比。與此同時(shí)，設(shè)計(jì)人員在模板設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)當(dāng)合理地增加鋁合金標(biāo)準(zhǔn)板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，并且適當(dāng)減少鋁合金非標(biāo)準(zhǔn)板的使用，這主要是處于對(duì)局部需要開洞或者是周轉(zhuǎn)次數(shù)少部位情況的設(shè)計(jì)方法。在這一過程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)綜合考慮結(jié)構(gòu)形式和工期質(zhì)量等方面的要求，才能夠確保整體設(shè)計(jì)的安定性。

1.3 避免體系影響

避免體系的影響主要是考慮到勁性的結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)于鋁合金模板體系產(chǎn)生很大的影響，因此工作人員應(yīng)當(dāng)努力地避免在此處設(shè)置對(duì)拉螺桿。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)高度重視模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力，以其本身的剛度和穩(wěn)定性來進(jìn)行設(shè)計(jì)。與此同時(shí)，由于超高層綜合體結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸大，并且本身的機(jī)械設(shè)備使用較多，因此施工人員在進(jìn)行鋁合金模板設(shè)計(jì)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算驗(yàn)算，并且和其他工作人員進(jìn)行及時(shí)的溝通，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效地減少異形構(gòu)件和構(gòu)件尺寸變化等影響施工效率的問題，最終能夠有效地實(shí)現(xiàn)鋁合金模板的最大優(yōu)勢(shì)。

1.4 設(shè)計(jì)必要條件

鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用有著基本的必要條件，其設(shè)計(jì)的主要特性包括需要滿足超高層施工自身的安全性，并且還需要滿足核心筒沿豎向截面不斷變化的要求。該技術(shù)的應(yīng)用還應(yīng)當(dāng)能夠滿足核心筒內(nèi)樓板和梁不斷變化的要求，從而能夠在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步滿足核心筒和對(duì)于塔式起重機(jī)的依賴。與此同時(shí)，這一技術(shù)的應(yīng)用還必須結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來進(jìn)行，從而提升技術(shù)應(yīng)用的合理性。

1.5 早拆系統(tǒng)構(gòu)成

鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用需要對(duì)于早拆系統(tǒng)的構(gòu)成進(jìn)行細(xì)致的分析。工作人員在早拆系統(tǒng)構(gòu)成的過程中，首先，應(yīng)當(dāng)早于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求符合基本的驗(yàn)收條例規(guī)定；其次，工作人員在早拆系統(tǒng)構(gòu)成的過程中還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)保留一部分狹窄底模板，并且早拆支撐頭和養(yǎng)護(hù)支撐后拆，從而能夠在此基礎(chǔ)上使得拆除部分的構(gòu)件跨度在規(guī)范允許范圍內(nèi)，最終能夠順利地實(shí)現(xiàn)大部分底模和支撐系統(tǒng)早拆的模板施工技術(shù)的高效率應(yīng)用；最后，工作人員在早拆系統(tǒng)構(gòu)成的過程中還應(yīng)當(dāng)努力的節(jié)省模板一次投入量，并且酌情減少模板配置量，從而能夠使得系統(tǒng)的構(gòu)成更加科學(xué)、合理。

1.6 模板拆除要點(diǎn)

鋁合金模板施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵是模板的合理拆除。通常來說模板拆除順序與安裝順序相反。在這一過程中工作人員應(yīng)當(dāng)遵循先裝后拆和后裝先拆的原則。施工人員在進(jìn)行模板拆除工作時(shí)應(yīng)當(dāng)按照之前的模板設(shè)計(jì)要求來留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐和早拆模板，而不能進(jìn)行隨意的拆除。與此同時(shí)，施工人員在進(jìn)行大跨度梁板模的拆除工作時(shí)應(yīng)當(dāng)從跨中開始，然后再分別拆向兩端。在這一過程中當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，工作人員可以在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)并且禁止敲擊模板。施工人員在進(jìn)行拆模時(shí)不能存在用力過猛的情況，以避免給模板造成不必要的損傷。

2 超高層綜合體中鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用

超高層綜合體中鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，以下從案例工程概況、模板支架設(shè)計(jì)、施工操作特點(diǎn)、質(zhì)量保證措施等方面出發(fā)，對(duì)超高層綜合體中鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析。

2.1 案例工程概況

某國際大廈的工程施工地點(diǎn)位于廣西省南寧市。本身是高端的五星級(jí)酒店，并且品牌也具有高質(zhì)量。該工程的地下5層，地上70層，合計(jì)75層，屬于綜合性的辦公、娛樂建筑。該建筑的總高度在310m左右，屬于典型的框筒結(jié)構(gòu)。

2.2 模板支架設(shè)計(jì)

施工人員在模板支架的設(shè)計(jì)過程中，首先應(yīng)當(dāng)理解到，由于鋁合金模板支架通常能夠采用單支撐的方式，并且整體的構(gòu)造較為簡單，因此并不需要設(shè)置橫桿和剪刀撐。在超高層大型綜合體中因?yàn)樾枰扇〖庸檀胧﹣碛行У貪M足受力和整體穩(wěn)定的要求。因此設(shè)計(jì)人員在模板設(shè)計(jì)的過程中要求立桿縱橫向間距被控制在300mm以上。在這一過程中，設(shè)計(jì)人員采用承插型可調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)來在桿件中部可進(jìn)行桿件高度調(diào)節(jié)，從而能夠在此基礎(chǔ)上更好地保證模板支撐高度調(diào)整。與此同時(shí)，設(shè)計(jì)人員在模板支架設(shè)計(jì)過程中需要考慮到超高層中普遍采用高強(qiáng)度混凝土，其整體的黏度極大，并且有造成黏模無法及時(shí)拆除的情況，這一情況會(huì)嚴(yán)重影響到施工進(jìn)度，因此這意味著工作人員在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)后應(yīng)當(dāng)考慮到拆除后的情況，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效提升模板支架設(shè)計(jì)的合理性。

2.3 施工操作特點(diǎn)

施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中首先應(yīng)當(dāng)做好模板的進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收工作。在這一過程中工作人員應(yīng)當(dāng)按照施工流水區(qū)域統(tǒng)一編號(hào)，在鋁合金模板預(yù)驗(yàn)收合格之后才能夠進(jìn)行后續(xù)的施工；其次，施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中應(yīng)當(dāng)在模板的單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn)合格之后，才能夠?qū)⑵鋺?yīng)用到工程的施工過程中。在這一過程中施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)于包括模板高度、模板長度、模板面對(duì)角線差在內(nèi)的模板參數(shù)進(jìn)行合理的優(yōu)化；最后，施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中還應(yīng)當(dāng)定期地和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效地減少環(huán)梁直徑變化次數(shù)，最終提高鋁合金模板的使用效率。

2.4 質(zhì)量保證措施

施工人員在進(jìn)行鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用過程中，應(yīng)當(dāng)通過采取合理的質(zhì)量保證措施來確保截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。施工人員在采取質(zhì)量保證過程的過程中，還應(yīng)當(dāng)包括板面的平整潔凈和拼縫嚴(yán)密，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效地減少漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)保證模板安裝后可以具有足夠的承載能力和剛度以及穩(wěn)定性，從而能夠在此基礎(chǔ)上努力的承受住新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。在這一過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)將模板安裝偏差控制在能夠允許的范圍之內(nèi)，從而起到節(jié)約結(jié)構(gòu)造價(jià)成本的效果。

2.5 減少施工造價(jià)

超高層綜合體中鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于減少施工造價(jià)也有著非常大的幫助。施工人員在努力減少施工造價(jià)的過程中，可以通過使用鋁合金模板體系來達(dá)到良好的清水效果；應(yīng)在進(jìn)入裝修階段時(shí)適當(dāng)?shù)厥∪ツɑ艺移焦ば颍瑥亩軌蛟谫|(zhì)量上杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和存在裂縫的現(xiàn)象；與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)努力地減少周轉(zhuǎn)材料的使用時(shí)間，從而能夠在此基礎(chǔ)上有效地節(jié)約材料及人工費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)多個(gè)工程再利用，并且能夠有效地節(jié)約下一個(gè)工程的模板費(fèi)用。

2.6 發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)

施工人員在發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)的過程中首先應(yīng)當(dāng)理解到全鋁合金模板施工體系由于具有強(qiáng)度高并且材料變形小的特點(diǎn)，因此具有很強(qiáng)的周轉(zhuǎn)使用能力并且其實(shí)際效果會(huì)明顯高于鋼模和木模的組合；其次，還應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行模板加工，這實(shí)際上有利于綠色施工和提高文明施工水平，最終能夠有效地減少潛在的建筑垃圾和施工噪聲，并且能夠起到節(jié)約森林資源的效果。

3 結(jié)語

在超高層大型綜合體的施工過程中，由于其結(jié)構(gòu)變化較多，因此工作人員在模板施工技術(shù)的選擇與應(yīng)用時(shí)應(yīng)當(dāng)更加充分地發(fā)現(xiàn)其變化規(guī)律，從而能夠在此基礎(chǔ)上切實(shí)地提高模板的質(zhì)量與使用效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 王世博.鋁合金模板施工技術(shù)在超高層綜合體中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2015，1（25）.

[2] 王永好，李奇志.全鋁合金模板在某超高層建筑施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2014，11（25）.

[3] 邵浩祥.超高層建筑鋁模板施工優(yōu)化設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用[D].安徽理工大學(xué)，2014.

[4] 用牛潮，黎文方，林春霞.鋁合金模板系統(tǒng)在超高層核心筒施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2014，3（10）.