彈性元件式精密壓力表的常見故障與調(diào)修分析

鄭尚榜

摘 要：彈性元件式精密壓力表在境內(nèi)廣泛地應(yīng)用在諸多工業(yè)生產(chǎn)及壓力量值的傳遞當(dāng)中。其量值的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系著工業(yè)的安全生產(chǎn)。在其出現(xiàn)了故障之后應(yīng)立即停止使用并及時安排檢修人員對其進(jìn)行維修。維修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢定，只有檢定合格的精密壓力表才能為工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畹陌踩忍峁└涌煽康陌踩Ｕ虾蛡鬟f功能。本文主要介紹了精密壓力表的常見故障及維修技巧望能為他人在使用和調(diào)修精密壓力表的過程中提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：彈性元件式精密壓力表；故障原因；調(diào)修方法

中圖分類號： V241.7+1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）14-196-2

0 引言

精密壓力表的工作原理是：當(dāng)被測介質(zhì)的壓力作用于彈性元件后，使其產(chǎn)生彈性變形——位移，經(jīng)拉桿帶動傳動機(jī)構(gòu)放大，由指示裝置指示被測壓力。它主要用來校驗(yàn)工業(yè)用普通壓力表，也可在工藝現(xiàn)場精確的測量對銅合金和合金結(jié)構(gòu)鋼等材質(zhì)無腐蝕性、非結(jié)晶、非凝固介質(zhì)的壓力。由于它的責(zé)任重大，一旦失準(zhǔn)極有可能釀成大的安全事故，所以及時發(fā)現(xiàn)故障，并予以排除具有重要意義。

1 零點(diǎn)超差故障

1.1 故障出現(xiàn)原因

精密壓力表會因?yàn)殚L期使用出現(xiàn)零點(diǎn)的正向或者負(fù)向的超差現(xiàn)象，導(dǎo)致壓力值的顯示出現(xiàn)問題，不能提供可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。這類故障的原因主要由以下引起：一是因?yàn)閺椈晒艿膹椥猿霈F(xiàn)的問題，彈簧管的彈性失效、彈性遲滯和參與變形量會在彈簧的使用當(dāng)中逐漸積累，當(dāng)這個量超過了一個限定的范圍之后，就會出現(xiàn)彈簧性能的失效，進(jìn)而造成零點(diǎn)超差故障的出現(xiàn)；二是因?yàn)樵诰軌毫Ρ頊y試壓力的過程當(dāng)中，由于壓力過大，使得彈簧管式精密壓力表當(dāng)中的齒輪脫離了齒合的位置，導(dǎo)致了零點(diǎn)超差故障；三是在精密壓力表快速泄壓的過程當(dāng)中，齒輪初始齒脫離了齒合的位置，導(dǎo)致了零點(diǎn)超差故障的出現(xiàn)；四是由于彈簧管式精密壓力表當(dāng)中所使用的彈性元件材料過于疲勞，使得彈性元件材料本身的檢測性能和疲勞強(qiáng)度降低所造成的零點(diǎn)超差故障；五是由于精密壓力表在使用過程中震動導(dǎo)致精密壓力表的表盤松動導(dǎo)致零點(diǎn)超差。

1.2 故障維修方法

對于此類超差故障，首先要將精密壓力表的指針和表盤都取下，然后調(diào)整在表盤之下的游絲松緊程度使得游絲的各圈處于同一平面，各圈的間隔要相等，游絲要保證有適當(dāng)?shù)膹埩η以谛谐谭秶鷥?nèi)游絲不允許出現(xiàn)碰擦等現(xiàn)象然后將指針齒輪與扇形輪校重新齒合再將表盤重新安裝，使指針歸位。測試，發(fā)現(xiàn)消除了超差現(xiàn)象。此外，如果此類超差現(xiàn)象表現(xiàn)的較小，也可以通過直接調(diào)整表盤的方式來消除超差故障。

2 壓力表總是出現(xiàn)一個固定值的誤差（超出允差）

2.1 故障出現(xiàn)原因

精密壓力表出現(xiàn)這種故障時，精密壓力表的示值誤差往往不會隨著被檢測壓力的增大而增加或被檢壓力值的減小而減小。而是在檢定、調(diào)試過程中，示值誤差始終出現(xiàn)一個固定值。這種精密壓力表出現(xiàn)的固定值誤差故障可能是由于表盤當(dāng)中的指針安放不到位而導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差現(xiàn)象或表盤松動導(dǎo)致的。

2.2 故障維修方法

對此類故障進(jìn)行調(diào)修十分容易，只要打開精密壓力表將表盤重新調(diào)整好，然后將指針固定牢固后，按照規(guī)定的要求調(diào)整既可。就能夠消除這種誤差故障。

3 輕敲位移超差故障

3.1 故障出現(xiàn)原因

輕敲位移超差的檢修方式較為簡單，如果在精密壓力表正常運(yùn)行的狀態(tài)之下，對表殼進(jìn)行輕輕的敲擊。表盤當(dāng)中的指針不應(yīng)出現(xiàn)超過被檢壓力表示值誤差絕對值得跳動，否則就出現(xiàn)了輕巧位移的超差故障。此類超差故障出現(xiàn)的原因往往是由于游絲出現(xiàn)了問題可按零點(diǎn)超差時調(diào)整游絲的方法進(jìn)行處理。但除此外，當(dāng)精密壓力表構(gòu)件中的零件出現(xiàn)了較大的摩擦、裝配不良、零件在安裝中出現(xiàn)了過緊或者過松的現(xiàn)象，都會出現(xiàn)輕敲位移超差故障。

主要表現(xiàn)在以下幾個方面：首先是精密壓力表當(dāng)中的游絲缺少足夠的張緊力；其次是精密壓力表的傳動部件之間，出現(xiàn)了較大的摩擦影響，彈簧管的自由端由于摩擦而拖動了放大機(jī)構(gòu)和壓力表當(dāng)中的指針組件，常見的放大機(jī)構(gòu)和指針組件包裹連桿、傳動軸、針孔等，這些部件出現(xiàn)了卡死或松緊過大過小的現(xiàn)象都會造成輕敲位移超差故障；此外還有因?yàn)榫軌毫Ρ懋?dāng)中的扇面齒輪和中心軸出現(xiàn)了咬合問題，當(dāng)兩者的咬合由于接觸不良而造成咬合過緊或過松時，也會導(dǎo)致輕敲位移超差故障的出現(xiàn)；最后一個原因就是精密壓力表當(dāng)中由于某一個螺絲出現(xiàn)了松動現(xiàn)象或者表盤中的指針沒有緊旋，使得指針套和指針出現(xiàn)了松動，這些現(xiàn)象都會導(dǎo)致輕敲位移超差的故障，進(jìn)而影響精密壓力表的正常使用。

3.2 故障維修方法

對此類超差故障進(jìn)行維修，維修人員應(yīng)該首先對出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行分析，然后針對每一種情況進(jìn)行針對性的調(diào)整和維修。主要的維護(hù)方案就是將精密壓力表的各個零件和組件調(diào)試松緊適中；更換游絲或者調(diào)整游絲的力矩；將精密壓力表當(dāng)中的零件重新鉚緊，指針和指套也要重新安裝旋好；將壓力表內(nèi)部可能出現(xiàn)的連桿轉(zhuǎn)動軸卡死現(xiàn)象進(jìn)行排除，使用汽油對中心軸和軸孔進(jìn)行清洗，將其中出現(xiàn)的污穢物質(zhì)清理干凈。如果上述方法都不能解決該類故障，建議直接更換零件。

4 非線性誤差故障

4.1 故障出現(xiàn)原因

這種誤差不同于其他誤差，隨著壓力增大而誤差增大，壓力減少而誤差減少。而是在檢測壓力的過程當(dāng)中，出現(xiàn)了在壓力增減過程中，精密壓力表的示值誤差隨著壓力值的變化，誤差由正誤差逐漸變成了負(fù)誤差或負(fù)誤差逐漸變成了正誤差。

4.2 故障維修方法

對這類故障維修的方法如下：首先要調(diào)整拉桿和扇形齒輪的夾角，將甲板上的螺絲松開。然后將拉桿向內(nèi)（當(dāng)精密壓力表的示值誤差隨著壓力的增加出現(xiàn)正誤差值越來越大）或向外（當(dāng)精密壓力表的示值誤差隨著壓力的增加出現(xiàn)負(fù)誤差值越來越大）推動。

在完成了這一維修工作之后，要進(jìn)行重新的檢定。如果當(dāng)壓力的測試值到達(dá)了50%之后，同時指針也指向壓力表量程的一半，那么就說明已經(jīng)消除了非線性故障。如果一次調(diào)整無法滿足要求，則需通過多次調(diào)整，然后重新進(jìn)行測試，直到這一現(xiàn)象消失。

5 結(jié)論

本文所述都是在彈性元件式精密壓力表在使用中容易出現(xiàn)的一些故障、原因和維修方法。提出了筆者自己的維修建議和一些經(jīng)驗(yàn)，也希望其他人在今后使用和調(diào)修精密壓力表的過程中，能夠?qū)σ陨纤龅膸追N常見故障進(jìn)行更好的處理。

參 考 文 獻(xiàn)

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