沙角A電廠210MW純凝式機(jī)組供熱改造及效果分析

徐瀚

摘 要：沙角A電廠于2015年對(duì)一期3×210MW純凝式機(jī)組進(jìn)行供熱改造，采用在再熱熱段管道上相應(yīng)位置開(kāi)孔的方式布置供熱抽汽管道。改造使得高壓各級(jí)焓降、壓差、輪周功均有所增加，但都在允許范圍內(nèi)；供熱改造后機(jī)組的汽耗增加，但熱耗降低，即機(jī)組熱效率提高。

關(guān)鍵詞：純凝式機(jī)組；供熱改造；熱效率

0 引言

近幾年，沙角A電廠一期3×210MW燃煤機(jī)組的平均負(fù)荷率呈逐年下降趨勢(shì)，機(jī)組熱效率及電廠效益不容樂(lè)觀。沙角A電廠為響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”的號(hào)召，滿足地區(qū)供熱需要和提高機(jī)組的綜合效率，于2015年4月開(kāi)始對(duì)一期3×210MW純凝式機(jī)組進(jìn)行供熱改造，并于2015年11月全部完成并實(shí)現(xiàn)通汽。

1 改造前機(jī)組主要技術(shù)規(guī)范簡(jiǎn)介

1.1 機(jī)組基本情況

沙角A電廠3×210MW機(jī)組原為哈汽的55型200MW機(jī)組，分別于1987、1988、1989年完成建設(shè)并網(wǎng)發(fā)電，并于2000年開(kāi)始全部進(jìn)行了增容提效改造，為超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸三排汽、凝汽式汽輪機(jī)，配套的是哈鍋爐HG-670/140-13型超高壓參數(shù)帶一次中間再熱單汽包自然循環(huán)鍋爐。

1.2 機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)組額定功率210MW，最大功率227.5MW。汽輪機(jī)主蒸汽壓力12.75Mpa，主蒸汽溫度535℃，再熱蒸汽壓力2.058Mpa，再熱蒸汽溫度535℃，背壓6.57KPa，額定轉(zhuǎn)速3000r/min，額定給水溫度243.2℃。鍋爐額定蒸發(fā)量為670t/h，經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量為610t/h，過(guò)熱蒸汽出口壓力13.73MPa，過(guò)熱蒸汽出口溫度540℃，再熱蒸汽流量573t/h，再熱器出口蒸汽壓力2.2MPa，再熱器出口蒸汽溫度540℃。

1.3 機(jī)組熱力系統(tǒng)

通流級(jí)數(shù)：高壓，1單列調(diào)節(jié)級(jí)+11壓力級(jí)；中壓，10壓力；低壓，3×5壓力級(jí)。熱力級(jí)為27級(jí)，結(jié)構(gòu)級(jí)為37級(jí)。

回?zé)峒?jí)數(shù)：8級(jí)回?zé)幔?高加+1除氧+4低加），除氧器采用滑壓運(yùn)行，3號(hào)高加串聯(lián)外置式蒸汽冷卻器。

2 供熱改造方案

2.1 供熱改造方式

沙角A電廠一期3×210MW機(jī)組采用在再熱熱段管道上相應(yīng)位置開(kāi)孔，布置供熱抽汽管道的方式，并在供熱抽汽管道上增設(shè)逆止閥、快關(guān)閥以及抽汽調(diào)節(jié)閥等。對(duì)外供熱方案在保證機(jī)組安全的基礎(chǔ)上，利用調(diào)節(jié)閥與減溫器，從再熱熱段抽取蒸汽后減溫、減壓匯集至供熱聯(lián)箱，再由供熱聯(lián)箱引出供熱管道與廠外熱網(wǎng)管線相連接。減溫器的減溫水取自鍋爐省煤器前的主給水管道。供熱的凝結(jié)水全部不回收，除鹽水補(bǔ)水至凝汽器。抽汽量為高溫再熱蒸汽60t/h，減溫水13t/h。鍋爐、發(fā)電機(jī)、回?zé)嵯到y(tǒng)、凝汽器及汽輪機(jī)控制系統(tǒng)不進(jìn)行改動(dòng)，抽汽為非調(diào)整抽汽，汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)不動(dòng)。

2.2 供熱參數(shù)

3臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)供熱聯(lián)箱，各機(jī)組聯(lián)箱前供熱系統(tǒng)各自獨(dú)立，聯(lián)箱后共用同一蒸汽輸出管道。其中單臺(tái)機(jī)組供熱抽汽改造參數(shù)：

供熱壓力1.60MPa、供熱溫度300℃、供熱流量60t/h。

2.3 供熱系統(tǒng)圖

3 供熱改造對(duì)機(jī)組的影響

3.1 對(duì)機(jī)組通流的影響

供熱抽汽改造后，汽輪機(jī)高壓排汽壓力降低，高壓各級(jí)焓降、壓差、輪周功均有所增加；中低壓各級(jí)進(jìn)汽流量減小，中低壓隔板、動(dòng)葉強(qiáng)度不受影響。

在額定進(jìn)汽參數(shù)（12.75MPa/535℃/535℃）、額定排汽壓力（6.57kPa）的條件下，再熱熱段抽汽量60t/h，鍋爐給水抽減溫水13t/h時(shí)，較供熱改造前高壓各級(jí)熱力數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表1：

由表中可以看出，供熱后高壓各級(jí)焓降均有所增大，各級(jí)功率也相應(yīng)增大，但整個(gè)高壓級(jí)次隔板和動(dòng)葉片強(qiáng)度均在允許范圍之內(nèi)。

3.2 對(duì)機(jī)組熱效率的影響

機(jī)組冷凝工況和供熱抽汽后主要參數(shù)和性能指標(biāo)如下表2所示：

由表中可以看出，供熱抽汽60t/h，在主蒸汽流量≥664t/h時(shí)，機(jī)組出力仍能滿足210MW；機(jī)組功率為166.8 MW，主蒸汽流量≥525t/h時(shí)，供熱抽汽60t/h，供熱壓力仍能滿足熱用戶的要求。

機(jī)組再熱熱段供熱抽汽后，機(jī)組的汽耗增加，但熱耗降低，即機(jī)組熱效率提高，經(jīng)濟(jì)效益提高。

4 結(jié)束語(yǔ)

沙角A電廠一期3×210MW純凝式機(jī)組經(jīng)過(guò)供熱改造，通汽運(yùn)行半年以來(lái)，能夠在滿足熱用戶需求的同時(shí)達(dá)到機(jī)組額定負(fù)荷安全運(yùn)行，提高了機(jī)組的熱效率。

參考文獻(xiàn)

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