精益生產(chǎn)與ERP在服裝企業(yè)中的結(jié)合應(yīng)用

江麗君

摘要：本文從精益生產(chǎn)（Lean Production）與ERP的關(guān)系出發(fā)，研究了兩者在服裝企業(yè)中的結(jié)合應(yīng)用。全文分析兩者之間關(guān)系以及沖突矛盾；配合精益生產(chǎn)的要求，服裝企業(yè)ERP解決方案必須結(jié)合企業(yè)的特點，做好實施工作，最終達到兩者之間的有效平衡。本文分析結(jié)果表明不管如何實施精益生產(chǎn)功能，ERP供應(yīng)商現(xiàn)在必須解決真正的車間需要，配合開發(fā)相應(yīng)的模塊軟件包。服裝企業(yè)選取合適的解決方案，并正確地加以實施，是至關(guān)重要的。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；ERP；沖突；平衡；服裝企業(yè)

一、精益生產(chǎn)與ERP在現(xiàn)代服裝企業(yè)之間的共性

精益生產(chǎn)（Lean Production）又稱精良生產(chǎn)，TPS等，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。其核心有兩點：一是零庫存。精益生產(chǎn)追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存達到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。二是快速應(yīng)對市場的變化。為了快速應(yīng)對市場的變化，精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細胞生產(chǎn)、固定變動生產(chǎn)等生產(chǎn)布局及生產(chǎn)編程方法。

精益生產(chǎn)的基本目的是，要在一個企業(yè)里同時獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性；在生產(chǎn)組織上，它與泰勒方式不同，不是強調(diào)過細的分工，而是強調(diào)企業(yè)各部門相互密切合作的綜合集成。綜合集成并不局限于生產(chǎn)過程本身，還包括重視產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)之間的合作和集成。

ERP不只是一個軟件，實質(zhì)上它是一種管理思想、管理體系和管理理念的集合體，由于它可以借助計算機作為工具，把管理思想、管理體系和管理理念用程序代碼表現(xiàn)出來這一特性，所以很多人都誤認為ERP只是軟件。ERP系統(tǒng)是將企業(yè)的各種業(yè)務(wù)功能鏈接到一個共同的系統(tǒng)中，使企業(yè)業(yè)務(wù)流程流暢和事務(wù)處理規(guī)范化。ERP的集成和數(shù)據(jù)的共享使得ERP更趨向于扮演應(yīng)用軟件的角色。

ERP在企業(yè)管理中作用，極大程度上節(jié)約了人力物力，提高了生產(chǎn)效率，主要表現(xiàn)在以下幾點：1.規(guī)范了企業(yè)基礎(chǔ)管理工作；2.提高了企業(yè)資源運作的效率；3.降低了企業(yè)的運營成本；4.改變了企業(yè)的管理模式；5.提高企業(yè)的決策質(zhì)量。

我國有中等規(guī)模的服裝企業(yè)近五萬家，近年來該行業(yè)競爭相當激烈，行業(yè)平均利潤率日益下降。由于服裝行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，具有投資少、見效快、技術(shù)含量較低等特點，許多企業(yè)在產(chǎn)品營銷方面，發(fā)展復(fù)合營銷網(wǎng)絡(luò)，一方面是企業(yè)向地區(qū)總經(jīng)銷制、連鎖加盟專賣店、批發(fā)市場發(fā)展；另一方面是企業(yè)通過自營、投資控股等方式建立自己的直銷點，由以往單一的地區(qū)總經(jīng)銷制為主向市場、商場、專賣店并重的方式轉(zhuǎn)變；第三方面積極發(fā)展網(wǎng)絡(luò)營銷電子商務(wù)，淘寶、微商，淘寶微商投入小、覆蓋面廣。中小型企業(yè)由于市場經(jīng)濟蕭條從原來更多地采用加盟專賣店的銷售方式向聯(lián)營模式轉(zhuǎn)變，聯(lián)營由加盟商交一部分固定的貨品押金，企業(yè)和加盟商共同運營銷售。而多數(shù)中小企業(yè)由于信息化建設(shè)落后，無法進行數(shù)據(jù)信息的溝通，信息資源共享性差，導(dǎo)致企業(yè)營銷網(wǎng)絡(luò)發(fā)揮不了相應(yīng)的作用。因此信息化管理將成為服裝企業(yè)經(jīng)營管理變革的一種趨勢，進行服裝企業(yè)商品的進、銷、存、退、換、盤、損、殘、調(diào)、借、贈等商品流轉(zhuǎn)過程的管理、相應(yīng)款項流通的管理和票據(jù)的管理，提高服裝企業(yè)的市場應(yīng)變能力，這就需要一個信息集成管理系統(tǒng)，ERP正符合這一要求，它將成為企業(yè)運作中的一件戰(zhàn)略性武器。

精益生產(chǎn)與ERP之間是存在共性、兩者是相輔相成的。精益生產(chǎn)強調(diào)的是一種具體生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式能夠最大限度減少浪費。而ERP不關(guān)心具體的生產(chǎn)方式，側(cè)重的是為企業(yè)管理者提供一種管理工具或平臺，使得管理者可以進行科學(xué)的決策和控制。精益生產(chǎn)是一種以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)各種成本為主要目標的生產(chǎn)方式，它是一種理念，也是一種文化。由此可以看出，二者面向企業(yè)管理的不同方面，猶如關(guān)羽戰(zhàn)秦叔寶，應(yīng)該聯(lián)系不到一起；但是它們有著共同的目標，二者都將給企業(yè)帶來效益。現(xiàn)在越來越多的案例表明，企業(yè)想獲得1+1大于二的效益，就需要管理工具和生產(chǎn)方式的結(jié)合，把精益生產(chǎn)和ERP合理利用發(fā)揮各自的優(yōu)勢。

二、ERP與精益在服裝企業(yè)中的沖突

服裝行業(yè)是傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，大多數(shù)企業(yè)在信息化建設(shè)中投入不多。中國有上規(guī)模的服裝企業(yè)近千家，但真正成功實施ERP的服裝企業(yè)卻不到10%。當然，這與我國服裝企業(yè)的規(guī)模也有關(guān)系，綜合眾多廠商的ERP實施經(jīng)驗：服裝企業(yè)只有當銷售額達到2億元時才能感到啟用ERP的迫切性需要。

對許多服裝制造廠商來說，ERP系統(tǒng)由于遺留了物料需求規(guī)劃（MRP）的一些問題。而悄然興起的“精益生產(chǎn)”（Lean Production）依靠“流動”或“需求拉動”指導(dǎo)生產(chǎn)，適應(yīng)時代的發(fā)展潮流，正在取代傳統(tǒng)的MRP模式。

最初主流的ERP供應(yīng)商對支持新制造模式置之不理，但隨著更加靈活的小型軟件公司不斷切入精益制造這樣的縫隙市場，主流的ERP供應(yīng)商也開始重視自己產(chǎn)品缺陷，提供旨在彌合生產(chǎn)車間和ERP系統(tǒng)之間鴻溝的解決方案。這些方案都支持精益方法的模塊或附加組件，其功能特點包括：流動線路設(shè)計，將日產(chǎn)出率跟需求同步化的數(shù)學(xué)模型，迅速處理生產(chǎn)線設(shè)計變動的能力，以及圖形方法表。

這些新的方案很有前景，但許多服裝企業(yè)由于技術(shù)上的巨額投資以及缺乏管理高層對精益工具的支持，暫時無法擺脫目前的ERP系統(tǒng)。在當前狀態(tài)下，ERP和精益方法能否在同一企業(yè)共存，還是存在諸多爭議的。精益的理念強調(diào)生產(chǎn)過程的持續(xù)改進，而ERP則強調(diào)規(guī)劃。只有“精益”和ERP兩者相互配合，才能化解彼此的矛盾，達到它們的終極目標效益。

三、ERP與精益在服裝企業(yè)中的有效平衡

通過對一些較高端的 ERP 開發(fā)商所提供的軟件系統(tǒng)的分析，結(jié)合目前服裝企業(yè)現(xiàn)狀，可以從以下幾個反面來促使兩者之間的平衡。

1.合理的生產(chǎn)計劃管理。ERP進行生產(chǎn)計劃管理的基礎(chǔ)是建立服裝生產(chǎn)工藝BOM，即在建立產(chǎn)品物料清單的基礎(chǔ)上，進而確定各種物料通過怎樣的工藝路線加工，每個工序需要多長的生產(chǎn)周期。服裝企業(yè)在準備實行精益生產(chǎn)時，必須首先了解并勾勒出他們的生產(chǎn)流程的全貌，以便于生產(chǎn)組織運用它去制造自己的產(chǎn)品。首先制定清晰的服裝生產(chǎn)工藝流程，使所有員工在進行操作時，避免動作不一致造成的加工時間不一致。其次制定服裝生產(chǎn)工藝要求，對每一個工序的動作和作業(yè)順序進行規(guī)范，形成所有員工完全一致的操作動作。最后，利用工藝工程統(tǒng)計每個工序的工人動作時間、走動時間、作業(yè)準備時間、換產(chǎn)時間，這樣才能形成準確的工藝BOM。在實施工藝BOM的同時還需要定期修正工藝BOM。

2.活用看板拉動系統(tǒng)。ERP應(yīng)用于服裝生產(chǎn)管理時，將其主要功能限定在依據(jù)銷售預(yù)測和成品庫存，形成主生產(chǎn)計劃（MPS），服裝企業(yè)依據(jù)主生產(chǎn)計劃進行物料和生產(chǎn)能力的前期準備工作。當服裝企業(yè)實施生產(chǎn)任務(wù)時，還應(yīng)建立看板拉動系統(tǒng)，依據(jù)實際銷售數(shù)量安排從成品到物料的拉動型生產(chǎn)。不宜按照ERP生成的工作單進行生產(chǎn)，以避免因銷售波動、工序能力不一致，以及無法預(yù)測的品質(zhì)不良、設(shè)備故障出現(xiàn)制造過剩的浪費。

3.選擇合適的ERP供應(yīng)商，在實施ERP中不斷完善。選擇合適的ERP供應(yīng)商，根據(jù)服裝企業(yè)的實際情況選擇合適的模塊，然后根據(jù)ERP供應(yīng)商的要求對企業(yè)內(nèi)部 的人員，組織，流程，信息進行整合，然后運行使用ERP的模塊。在運行中通過準確地估算潛在需求，服裝企業(yè)不僅可以更精確地預(yù)計生產(chǎn)水平，并且可以將信息傳達給供應(yīng)商，以減少供應(yīng)鏈中的浪費。有了更好的需求預(yù)測，服裝企業(yè)就能夠確保生產(chǎn)線不因為缺少物料而被迫停止。許多ERP系統(tǒng)采用基因算法和模擬方法，來估計需求的不確定性以及約束條件對生產(chǎn)車間的影響，了解這些數(shù)據(jù)服裝企業(yè)就可以圍繞著物料和產(chǎn)能進行合理規(guī)劃參數(shù)。這些規(guī)劃參數(shù)比計劃中的生產(chǎn)提前幾個月，具有更強的適應(yīng)性。先進的 ERP 系統(tǒng)必須了解這種需求的不確定性，才能幫助供應(yīng)商規(guī)劃未來。

精益的目標是減少車間和整個供應(yīng)鏈中的浪費。由此提高的效率將有助于提升服裝企業(yè)在市場中的競爭力。ERP供應(yīng)商必須解決供應(yīng)鏈方面的某些挑戰(zhàn)和問題，才能使得服裝企業(yè)獲取更好的效益。

4.全面實行6S和TPM活動。服裝企業(yè)在全公司范圍內(nèi)徹底開展6S活動與TPM活動是所有改善的管理基礎(chǔ)和保障，通過5S活動與TPM活動來提升現(xiàn)場管理水平。此過程也是伴隨生產(chǎn)管理的全過程。

5.建立有效的現(xiàn)代品質(zhì)管理體系和技術(shù)支撐保障系統(tǒng)用以保證生產(chǎn)的順利進行。

總結(jié)

盡管精益生產(chǎn)理念、文化的再服裝企業(yè)中的運用尚處于襁褓階段，但新的范例已然出現(xiàn)，它將取代許多ERP供應(yīng)商給服裝企業(yè)一個模板的思維。這種新范例要求服裝企業(yè)挑選適合自身營運的最佳應(yīng)用軟件，修正或取代已有的ERP系統(tǒng)。有了合適的ERP系統(tǒng)服裝企業(yè)還需要建立相關(guān)的規(guī)章制度以及品質(zhì)保障體系來維護它們的平衡。發(fā)揮員工的主觀能動性，強調(diào)“發(fā)揮團隊的主觀能動性是精益企業(yè)的基本運行方式”。將精益思想用到企業(yè)管理的各個層面，最終形成ERP-精益生產(chǎn)模式的服裝企業(yè)文化。