循環(huán)泵振動(dòng)故障解決方案

婁博韜

摘 要：離心泵是流動(dòng)介質(zhì)從葉片轉(zhuǎn)軸根部（進(jìn)口）進(jìn)入，介質(zhì)依靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個(gè)高壓，從泄壓口（出口）流出的介質(zhì)輸送設(shè)備。多級(jí)離心泵是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在第一級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第二級(jí)的進(jìn)口相通，第二級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第三級(jí)的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級(jí)離心泵。多級(jí)離心泵的意義在于提高設(shè)定壓力。

關(guān)鍵詞：循環(huán)泵；振動(dòng)故障；解決

中圖分類號(hào)：TQ051 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

燃?xì)廨啓C(jī)配套使用的循環(huán)泵，是保證燃機(jī)電廠正常平穩(wěn)運(yùn)行的重要設(shè)備。此泵在現(xiàn)場(chǎng)投用后，經(jīng)常出現(xiàn)泵體及管線振動(dòng)，最初認(rèn)為是泵體密封材料或軸承等零部件磨損引起的，后經(jīng)多次檢查和更換零件后，問題依然存在，且主備用泵都出現(xiàn)同一現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。后經(jīng)過認(rèn)真排查，查找出是氣蝕原因，此問題在熱水循環(huán)泵使用中具有普遍性。

1 多級(jí)離心泵常見振動(dòng)故障分析及處理

多級(jí)離心泵常見振動(dòng)故障分析及處理離心泵引起的振動(dòng)，還是附帶設(shè)備引起的振動(dòng)，是機(jī)械振動(dòng)還是流體振動(dòng)。

1.1 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)常見原因及消除措施。第一，軸承偏磨：軸承受到磨損或者機(jī)組在運(yùn)行的過程中發(fā)生了故障。消除措施：及時(shí)的更換受損的軸承，重新對(duì)機(jī)組的同心度進(jìn)行矯正。第二，定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙沒有能夠達(dá)到運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)，所產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子不均勻以及軸承受到了磨損。消除措施：發(fā)生了這種情況的時(shí)候我們應(yīng)該及時(shí)的重新對(duì)氣隙進(jìn)行有效的調(diào)整或者更換新的軸承。第三，軸向松動(dòng)：出現(xiàn)這種情況就是有兩種情況造成的，一個(gè)原因就是在安裝不良，另一個(gè)情況就是螺絲的松動(dòng)。消除措施：認(rèn)真仔細(xì)的檢查安裝過程中的質(zhì)量，擰緊螺絲。

1.2 單級(jí)水泵振動(dòng)常見原因及消除措施。第一，手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。第二，泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。第三，水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。第四，基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。

1.3 多級(jí)泵體振動(dòng)原因分析。（1）泵體找正誤差大。（2）離心泵轉(zhuǎn)子不平衡。（3）離心泵軸承磨損或間隙過大。（4）離心泵軸承竄量過大。（5）離心泵聯(lián)軸器損壞（膜片聯(lián)軸器膜片；彈性聯(lián)軸器彈性損壞）。（6）離心泵軸彎曲，轉(zhuǎn)子晃動(dòng)量大。（7）泵局部零部件異常碰磨。（8）泵聯(lián)結(jié)件松動(dòng)。（9）泵氣蝕或氣縛。（10）泵平衡盤非正常。

2 離心泵故障及形成原因

分析根據(jù)實(shí)際情況我們一一排除，后確定是因?yàn)楸脷馕g的原因，也就是我們現(xiàn)場(chǎng)常說的氣鎖。原來在給管網(wǎng)保溫的熱水在保溫的同時(shí)，產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體不但降低熱效應(yīng)而且損壞系統(tǒng)導(dǎo)致泵體振動(dòng)。泵體振動(dòng)原因找到了，那么氣體產(chǎn)生及形成危害的因素是怎么形成的呢？

2.1 流程缺陷分析。補(bǔ)水罐太低離地距離2.5m，回水管線與泵進(jìn)口之間基本沒有位差，導(dǎo)致管線內(nèi)氣體形成后，無法得到釋放形成氣袋，熱水循環(huán)不暢通，形成泵的氣鎖現(xiàn)象，影響泵正常工作，故產(chǎn)生振動(dòng)。

2.2 無有效簡(jiǎn)便的氣體排放裝置。生產(chǎn)中啟停泵易形成氣鎖，熱水循環(huán)時(shí)遇膨脹彎時(shí)也易產(chǎn)生氣體，管線上沒有簡(jiǎn)便易行的氣體排放裝置，導(dǎo)致離心泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生氣體引起振動(dòng)。

2.3 泵的汽蝕現(xiàn)象。在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。導(dǎo)致管線內(nèi)氣體形成后，無法得到釋放形成氣袋，熱水循環(huán)不暢通，形成泵的氣鎖現(xiàn)象，影響泵正常工作，故產(chǎn)生振動(dòng)。

3 循環(huán)泵振動(dòng)的解決方案

3.1 流程改造。改造后的流程，抬高泵進(jìn)口管線到2m和補(bǔ)水罐加高到5m的高度，形成一定的位差并在此基礎(chǔ)上在泵進(jìn)口管線的高處再焊接一節(jié)50cm高度的管線并裝上自動(dòng)排氣閥，確保與泵的進(jìn)口形成位差，使氣體能夠順利進(jìn)入排氣閥，從而避免氣鎖引起振動(dòng)。

3.2 安裝自動(dòng)排氣閥。自動(dòng)排氣閥工作原理：當(dāng)此系統(tǒng)中所產(chǎn)生的氣體的時(shí)候，氣體就會(huì)通過管道向上流去，最后會(huì)流到了本系統(tǒng)的最高點(diǎn)。因此，通常情況下排氣閥都是安裝在此系統(tǒng)的最高點(diǎn)上，當(dāng)氣體流入到自動(dòng)排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，氣體壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，氣體會(huì)使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降，排氣口打開，氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，排氣口關(guān)閉。所以，選擇在接近泵的進(jìn)口管線的高處，安裝一個(gè)自動(dòng)排氣閥，能及時(shí)有效地排除管線內(nèi)的氣體避免氣鎖，從而有效避免泵運(yùn)行中的振動(dòng)，確保了生產(chǎn)的安全運(yùn)行。熱水循環(huán)正常，保證了泵正常生產(chǎn)，對(duì)今后熱水循環(huán)泵的安裝有一定意義。

4 效果評(píng)價(jià)（表1）

表1

氣鎖形成原因 流程改造前 流程改造后

正常啟停泵操作 有振動(dòng) 無振動(dòng)

溫度異常 有振動(dòng) 無振動(dòng)

異常停泵操作 有振動(dòng) 無振動(dòng)

確保了生產(chǎn)的安全運(yùn)行。水循環(huán)正常，保證了泵正常生產(chǎn)，對(duì)今后循環(huán)泵的安裝有一定意義。

參考文獻(xiàn)

[1]王春筍，肖文軍.加熱爐余熱鍋爐水泵節(jié)水降耗改進(jìn)及效果[J].化工設(shè)備與管道，2011（03）.