軒景海
摘要:鉆孔灌注樁是利用樁機(jī)成孔后,先下鋼筋籠,再將導(dǎo)管逐節(jié)連接下至樁孔底部,最后將砼通過(guò)導(dǎo)管利用其流動(dòng)性能在自身重力作用下從孔底向上充滿樁孔同時(shí)將孔內(nèi)泥漿排出,經(jīng)過(guò)地下自然養(yǎng)護(hù)后形成的鋼筋砼樁。因其具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便、造價(jià)低、節(jié)省等優(yōu)點(diǎn),在沿海地區(qū)、地下水豐富地區(qū)的地基基礎(chǔ)工程中被廣泛采用。如豐潤(rùn)區(qū)動(dòng)車城外環(huán)大橋工程,總計(jì)112根樁基礎(chǔ),樁徑為1.5米、1.8米兩種,樁長(zhǎng)在22-36米之間,由于其地質(zhì)情況復(fù)雜,地下水豐富,設(shè)計(jì)采用了水下灌注砼方法?,F(xiàn)結(jié)合我們?cè)诖藰痘A(chǔ)施工的實(shí)踐,對(duì)水下灌注砼的施工要點(diǎn)做如下分析:
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;水下砼;灌注;要點(diǎn)
中圖分類號(hào):U445.551文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674―3024(2016)07―42―02
1鉆孔樁水下灌注砼的性能指標(biāo)
灌注樁砼有其本身的特殊性,要求砼在灌注中具有較好的流動(dòng)性、和易性,因此需要控制好砼的性能指標(biāo)。
1.1砼原材料選擇
水泥可采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)應(yīng)采取防離析的措施;細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好的中砂;粗骨料優(yōu)先選用卵石,最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于37.5mm;以確保砼的和易性、流動(dòng)性,防止堵管現(xiàn)象。
1.2砼的初凝時(shí)間
砼初凝時(shí)間應(yīng)大于樁的砼灌注時(shí)間,一般砼初凝時(shí)間僅3~5小時(shí),只能滿足淺孔小樁徑灌注要求,深樁灌注時(shí)間約為5~7小時(shí),因此我們施工中往砼里摻入外加劑,使砼的初凝時(shí)間大于8小時(shí),所摻加的外加劑不僅要具有緩凝作用,還應(yīng)具有減水、改善和易性及節(jié)省水泥等。
1.3砼的攪拌方法和攪拌時(shí)間
為使砼具有良好的保水性和流動(dòng)性,應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌設(shè)備,按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后,先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)并加入30%的水,然后與拌合料一起均勻加入60%的水,最后再加入10%的水(如砂、石含水率較大時(shí),可適當(dāng)控制此部分水量),最后加水到出料時(shí)間控制在60~90秒內(nèi)。
1.4坍落度的控制
砼拌和物應(yīng)具有良好的和易性,灌注時(shí)應(yīng)能保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度當(dāng)樁孔直徑D<1.5m時(shí),宜為180~220mm;D≥1.5m時(shí),宜為160~200mm,且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距及施工時(shí)間的影響;砼灌注距樁頂約5米處時(shí),坍落度控制在160~180毫米,以確保樁頂浮漿不過(guò)高。
2鉆孔樁水下砼灌注前的準(zhǔn)備工作
2.1成孔檢查
成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀層厚度等進(jìn)行檢查,不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并做記錄,鉆孔完成后應(yīng)采用探孔器檢測(cè)孔徑,鉆桿垂線法檢查傾斜度,用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格,合格后方可清孔。
2.2清孔及孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)的控制
泥漿護(hù)壁法施工的樁基,檢孔合格后采用換漿法清孔,稍稍提起鉆頭,保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴,然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換,個(gè)別孔底沉碴采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。嚴(yán)禁利用超鉆深度代替清孔。
砼灌注前應(yīng)調(diào)控好孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率三項(xiàng)性能指標(biāo),根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)清孔后泥漿比重控制為1.03~1.10、含砂率<2%、粘度在17~20Pa.s之間,膠體率>98%。因?yàn)槟酀{比重過(guò)小,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用,如果泥漿的比重過(guò)大、過(guò)稠會(huì)降低泥漿流動(dòng)性,增加澆注砼的阻力,使得置換砼產(chǎn)生困難,從而影響成樁的質(zhì)量。
2.3灌漿導(dǎo)管的選擇
水下砼灌漿導(dǎo)管宜采用鋼制導(dǎo)管,直徑根據(jù)樁孔的深度、鋼筋籠的設(shè)計(jì)直徑及導(dǎo)管的活動(dòng)范圍等因素來(lái)綜合考慮,一般導(dǎo)管直徑宜為200~350mm,導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度可視工藝要求、樁深來(lái)確定,一般為0.5m、1.0m、2.0m,底管長(zhǎng)度不小于4m。導(dǎo)管之間的連接采用高強(qiáng)螺栓,底管底端不得帶法蘭盤(pán)。在使用前應(yīng)試拼裝并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),水密試驗(yàn)的水壓力為0.6~1.0MPa,使用時(shí)將導(dǎo)管內(nèi)壁雜物清除,并檢驗(yàn)防水膠墊是否完好、有無(wú)老化現(xiàn)象,對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行丈量、編號(hào),確保導(dǎo)管連接可靠、使用有序、易于裝卸及具有良好的密封性。
2.4設(shè)置隔水栓塞
隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注,所選用的隔水栓塞直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相匹配,同時(shí)具有良好的隔水性能,保證能順利排出。在實(shí)際施工中,一般選用籃球或排球膽栓塞,因?yàn)榍蚰懰ㄈ麉s具有良好的彈性、隔水性、可多次重復(fù)使用及排出順利等優(yōu)點(diǎn)。
3鉆孔灌注樁首批砼的灌注
導(dǎo)管底端距孔底高度可根據(jù)樁徑大小、隔水栓塞大小加以確定,一般控制在0.3~0.5m,樁徑小時(shí)取大值。導(dǎo)管頂部漏斗內(nèi)砼的初灌量與泥漿至預(yù)計(jì)砼面高度、預(yù)計(jì)砼面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān),初灌量必須滿足初灌時(shí)導(dǎo)管底部被一次性埋入砼中1.0~1.5m,并能填滿導(dǎo)管底部間隙。初灌量過(guò)小會(huì)造成脫管現(xiàn)象、底管口砼離析,造成斷樁等事故,影響成樁質(zhì)量。開(kāi)始灌注時(shí)盡量準(zhǔn)備足夠的砼,砼下降產(chǎn)生的巨大沖擊力可將孔底泥漿泛起,從而帶動(dòng)孔底沉渣返出,減少樁底沉渣厚度,提高樁的承載力。在灌首批砼之前先在料斗內(nèi)放入0.1~0.3m3與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,然后再放入砼,水泥砂漿起潤(rùn)滑導(dǎo)管作用。在首批砼順利下滑至孔底后,立即檢測(cè)導(dǎo)管內(nèi)外的砼高度,檢查導(dǎo)管是否埋入砼中,合格后應(yīng)繼續(xù)向漏斗加入砼,轉(zhuǎn)入中期灌注,要確保砼灌注的連續(xù)作業(yè),使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)。
4鉆孔灌注樁中期砼的灌注
在中期灌注過(guò)程中,應(yīng)勻速向漏斗內(nèi)灌注砼,若突然灌注大量的砼,導(dǎo)管內(nèi)空氣將不能立即排出,會(huì)導(dǎo)致堵管。當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí),漏斗中的砼下落后,應(yīng)當(dāng)串動(dòng)導(dǎo)管,并觀察孔口返漿情況,直至孔口不再返漿,再向漏斗中加入砼,串動(dòng)導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠,以防鋼筋籠有上浮或下沉。
串動(dòng)導(dǎo)管有利于后續(xù)砼的順利下落,若砼在導(dǎo)管中存留時(shí)間稍長(zhǎng),其流動(dòng)性能變差,水泥漿緩緩流墜,而骨料都滯留在導(dǎo)管中,使砼與管壁間摩擦阻力增強(qiáng),砼下落困難,有可能導(dǎo)致斷樁;同時(shí),由于粗骨料間有大量空隙,后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊,會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水,有時(shí)還會(huì)形成蜂窩狀砼,嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量;再者串動(dòng)導(dǎo)管使砼向周邊擴(kuò)散,加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合,增大樁體摩擦阻力,加大砼與鋼筋籠的握裹力,從而提高樁基承載力。
在灌注過(guò)程中要及時(shí)拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋深過(guò)大,將導(dǎo)致已灌注砼流動(dòng)性降低,導(dǎo)管外砼對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼的負(fù)壓力增高,使砼在導(dǎo)管內(nèi)不易下落;一般導(dǎo)管埋入砼面深度以2~6m為宜,導(dǎo)管串動(dòng)的幅度以1m左右為宜。在灌注過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)用測(cè)錘探測(cè)砼面的上升高度,以正確判斷砼的埋管深度,從而準(zhǔn)確拆卸相應(yīng)長(zhǎng)度的導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深,以降低導(dǎo)管外砼對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼的負(fù)壓力,使砼在導(dǎo)管內(nèi)順利排出。拆卸導(dǎo)管的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量縮短,以防堵管,已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。
灌注過(guò)程中為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間,應(yīng)放慢砼灌注速度,以減小砼從導(dǎo)管向外翻出產(chǎn)生向上的沖擊力。當(dāng)砼拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上再恢復(fù)正常灌注速度。
5鉆孔灌注樁后期砼的灌注
砼的灌注要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。在灌注至樁頂部位時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小、壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大,如在這種情況下出現(xiàn)砼頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度(不小于樁徑),以保證在鑿除浮漿、樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,樁頂砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量,確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。
在鉆孔灌注樁水下砼灌注過(guò)程中,要合理控制好灌注速度,以確保砼灌注時(shí)間不超過(guò)首批砼的初凝時(shí)間,并按要求進(jìn)行坍落度、入模溫度等檢測(cè)并制取試件;要做好環(huán)境保護(hù)工作,保證孔內(nèi)溢出泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不隨意排放,污染環(huán)境。
施工過(guò)程中我們對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題采取有針對(duì)性的事前、事中、事后控制措施,確保了灌注樁的質(zhì)量,未發(fā)生塌孔、堵管、浮籠、斷樁等質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)樁基Ⅰ類樁不低于95%,未出現(xiàn)Ⅲ類樁。
6結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,本文對(duì)施工技術(shù)的重點(diǎn)討論,促進(jìn)了我國(guó)公路橋梁工程在鉆孔灌注樁水下混凝土灌注質(zhì)量控制技術(shù)的提高,同時(shí)也為其他類似工程提供了技術(shù)上的參考。
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