[摘 要] 簡(jiǎn)單介紹了基于工作過(guò)程的數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)課程開(kāi)發(fā)的意義和思路,詳細(xì)分析了基于工作過(guò)程的數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和開(kāi)發(fā)步驟,確立了課程開(kāi)發(fā)的職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo);采用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)模式的項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施教學(xué),改革傳統(tǒng)的教學(xué)評(píng)價(jià)模式,希望在實(shí)踐中取得良好的教學(xué)效果。
[關(guān) 鍵 詞] 工作過(guò)程;項(xiàng)目實(shí)訓(xùn);課程開(kāi)發(fā);學(xué)習(xí)情景
[中圖分類(lèi)號(hào)] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603(2016)17-0082-02
中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)設(shè)置的教學(xué)目標(biāo)是培養(yǎng)數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備操作人員與管理人員,要求學(xué)生具有較強(qiáng)的數(shù)控專(zhuān)業(yè)技能水平。但是長(zhǎng)期以來(lái),教師一直認(rèn)為只要學(xué)生扎實(shí)地掌握數(shù)控加工技術(shù)的理論知識(shí),那么實(shí)際操作技能的掌握就非常容易了,這樣教學(xué)理念在教學(xué)中的滲透,使理論教學(xué)與實(shí)踐操作嚴(yán)重的脫軌,在實(shí)訓(xùn)課程上,學(xué)生就會(huì)漏洞百出,簡(jiǎn)單的零件安裝以及編程工作難以完成,也不會(huì)舉一反三。數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)是基于工作過(guò)程課程開(kāi)發(fā),目的在于創(chuàng)設(shè)出基于職業(yè)導(dǎo)向的學(xué)習(xí)情境,改革傳統(tǒng)教育教學(xué)方式,使學(xué)生能夠?qū)ぷ鬟^(guò)程有一個(gè)完整而深刻的體驗(yàn),培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能,形成終身受益的職業(yè)素養(yǎng)。
一、基于工作過(guò)程的課程開(kāi)發(fā)思路
(一)指導(dǎo)思想
基于工作過(guò)程的課程開(kāi)發(fā)指導(dǎo)思想是通過(guò)整體的、連續(xù)的“行動(dòng)過(guò)程”來(lái)學(xué)習(xí),其基礎(chǔ)是職業(yè)工作過(guò)程,確定課程內(nèi)容的參照系是與職業(yè)緊密相關(guān)的職業(yè)情境。在數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)課程開(kāi)發(fā)中,堅(jiān)持“以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)為導(dǎo)向”的教學(xué)指導(dǎo)思想,打破以往知識(shí)傳授為主要特征的傳統(tǒng)學(xué)科課程模式,以典型工作任務(wù)為中心組織課程內(nèi)容,讓學(xué)生完成相關(guān)職業(yè)能力。課程內(nèi)容突出對(duì)學(xué)生職業(yè)能力的訓(xùn)練,理論知識(shí)的選取緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要進(jìn)行,并融合相關(guān)職業(yè)資格證書(shū)對(duì)知識(shí)、技能和態(tài)度的要求。
(二)以發(fā)展職業(yè)能力為主要目標(biāo)
基于動(dòng)態(tài)的職業(yè)發(fā)展觀的職業(yè)能力理論具有整體性、綜合性和開(kāi)放性特征,它界定了職業(yè)教育培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)質(zhì)。職業(yè)教育應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生復(fù)雜的職業(yè)能力,課程開(kāi)發(fā)應(yīng)把能力培養(yǎng)看作職業(yè)教育的核心目標(biāo)。根據(jù)職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域“典型工作任務(wù)”提出的職業(yè)能力,分析學(xué)生基本情況,按照工作任務(wù)的邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)領(lǐng)域和學(xué)習(xí)情境,并培養(yǎng)能力所需要的知識(shí)和技能。
(三)課程要涵蓋職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)
課程內(nèi)容應(yīng)涵蓋對(duì)應(yīng)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)的要求,在明確“數(shù)控銑床操作工中級(jí)”職業(yè)資格證書(shū)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,分析行業(yè)和企業(yè)對(duì)從事本職業(yè)人員的資格要求,在課程內(nèi)容中滲透資格考核的內(nèi)容與要求,使學(xué)生在獲得畢業(yè)證書(shū)后也能順利獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)。
(四)教學(xué)要以行動(dòng)為導(dǎo)向
“行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)”模式強(qiáng)調(diào)學(xué)生是行動(dòng)的主體,教學(xué)過(guò)程要以職業(yè)情境中的行動(dòng)能力為目標(biāo),以學(xué)習(xí)情境中的行動(dòng)過(guò)程為途徑,學(xué)生要獨(dú)立地計(jì)劃、實(shí)施與評(píng)估行動(dòng),師生之間保持密切合作和互動(dòng),以學(xué)生自我建構(gòu)的行動(dòng)過(guò)程為學(xué)習(xí)過(guò)程,最終以行動(dòng)能力作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。“行動(dòng)”在這里構(gòu)建了一個(gè)框架,在這個(gè)框架里,“知識(shí)系統(tǒng)”不是外部輸入的,而是個(gè)體自我建構(gòu)的。
二、典型工作任務(wù)的確定
數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)?yīng)的工作崗位為數(shù)控銑床操作工。筆者與同事們對(duì)筆者所在學(xué)校周邊多家企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研,根據(jù)企業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)人才能力要求以對(duì)及崗位要求,確定課程需要培養(yǎng)學(xué)生掌握的知識(shí)與能力目標(biāo)。根據(jù)培養(yǎng)目標(biāo),從企業(yè)真實(shí)的工作任務(wù)中選取典型工作任務(wù),最終將典型工作任務(wù)改造成適合學(xué)生的學(xué)習(xí)型工作任務(wù)。最終確定了數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的五個(gè)“任務(wù)”,分別為:機(jī)床的基本知識(shí)與操作、平面銑削加工、二維輪廓加工、孔系加工、綜合零件銑削。
三、課程開(kāi)發(fā)的能力目標(biāo)
通過(guò)在實(shí)習(xí)場(chǎng)所進(jìn)行的實(shí)際操作訓(xùn)練,進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床的組成、性能、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),掌握數(shù)控銑床的基本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)和加工中不正常現(xiàn)象的排除方法,熟悉數(shù)控銑床加工零件的全過(guò)程,能較熟練地完成中等復(fù)雜難度零件的加工,初步具備在現(xiàn)場(chǎng)分析、處理工藝及程序問(wèn)題的能力,普遍達(dá)到中級(jí)數(shù)控銑床操作工的職業(yè)資格水平。
四、學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)
(一)學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)的思路
學(xué)習(xí)領(lǐng)域向?qū)W習(xí)情境的轉(zhuǎn)換是學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程方案最終成功與否的關(guān)鍵。學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)為建構(gòu)主義和情境認(rèn)知學(xué)習(xí)理論,其設(shè)計(jì)不僅要從實(shí)際工作問(wèn)題或情景出發(fā),利用真實(shí)而有效的問(wèn)題或情景引起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和探究欲望,而且還要讓學(xué)生按照實(shí)際工作的操作過(guò)程或規(guī)范來(lái)解決問(wèn)題。只有這樣才能縮短“學(xué)與用”之間的差距,使學(xué)生能很快適應(yīng)崗位要求實(shí)現(xiàn)零距離上崗。因此,學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)要以真實(shí)的工作任務(wù)為載體,構(gòu)建完成專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)任務(wù),通過(guò)綜合分析,歸納出涵蓋所有學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)情境,每個(gè)學(xué)習(xí)情境是個(gè)獨(dú)立的工作過(guò)程。對(duì)于某些綜合性很強(qiáng)的學(xué)習(xí)情境,還可以將其分解成若干個(gè)子情境,每個(gè)子情境中的工作過(guò)程由若干工作任務(wù)構(gòu)成。學(xué)習(xí)情境的編排按照由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單一到綜合的原則,遵從學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。
(二)學(xué)習(xí)情境描述
數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程開(kāi)發(fā)旨在讓學(xué)生具備數(shù)控銑床操作、零件加工和初步具備在現(xiàn)場(chǎng)分析、處理工藝及程序問(wèn)題的職業(yè)能力。以上文提到的五個(gè)工作任務(wù)作為載體,可以綜合設(shè)計(jì)出五個(gè)學(xué)習(xí)情境,每個(gè)學(xué)習(xí)情境是個(gè)相對(duì)獨(dú)立的工作過(guò)程,同時(shí)可在每個(gè)學(xué)習(xí)情景下劃分多個(gè)子情境,每一個(gè)子情境包含一個(gè)典型工作任務(wù)。
五、教學(xué)實(shí)施與考核評(píng)價(jià)
學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)好以后,就要考慮如何通過(guò)教學(xué)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)領(lǐng)域采用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)模式,以典型工作任務(wù)為載體施行“項(xiàng)目教學(xué)”或“任務(wù)教學(xué)”,學(xué)生的職業(yè)能力可以得到有效提高。在教學(xué)過(guò)程中,每個(gè)明確的工作任務(wù)即是一個(gè)項(xiàng)目,而一個(gè)完整的項(xiàng)目教學(xué)模塊分為六個(gè)步驟。以“學(xué)習(xí)情境三:二維輪廓加工中”的子情境“型腔輪廓加工”為例說(shuō)明。
(一)資訊(信息采集)
引入項(xiàng)目并提供資訊方法途徑,學(xué)生分析型腔零件圖紙,查詢(xún)獲取信息。
(二)決策
學(xué)生擬定工藝裝備,教室聽(tīng)取決策,提出可行性建議并提供指導(dǎo)建議。
(三)計(jì)劃
每個(gè)小組自主學(xué)習(xí),確定各自工作計(jì)劃、制定工藝流程、工序內(nèi)容,編寫(xiě)加工程序。教師審定方案,關(guān)注預(yù)期成果自查項(xiàng)目。
(四)實(shí)施
加工準(zhǔn)備(領(lǐng)取刀具、量具),將工件選擇正確的夾具進(jìn)行裝夾,開(kāi)機(jī)前進(jìn)行機(jī)床檢查,檢查設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用,將完成的程序輸入機(jī)床,進(jìn)行驗(yàn)證,完成零件的加工。教師要關(guān)注安全操作,文明生產(chǎn)及成果
質(zhì)量。
(五)檢查
提供規(guī)范化技術(shù)文件,組織學(xué)生檢測(cè)型腔零件的尺寸精度和形位公差是達(dá)到要求。
(六)評(píng)價(jià)
分析學(xué)生完成的工件,重點(diǎn)分析工件不合格的原因,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程并提出措施,完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
數(shù)控銑床加工技術(shù)與項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)是我校基于工作過(guò)程開(kāi)發(fā)的校本課程,注重課程與實(shí)際工作過(guò)程的結(jié)合,依照數(shù)控銑床加工工作過(guò)程設(shè)定各個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù),使學(xué)
生在“做中學(xué)”、“學(xué)中做”,提高了學(xué)生自我學(xué)習(xí)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作等綜合職業(yè)素質(zhì),在教學(xué)實(shí)踐中取得了良好的效果。但目前的課程改革只是初步打破了以學(xué)科體系為核心內(nèi)容的傳統(tǒng)課程模式,實(shí)現(xiàn)了基本轉(zhuǎn)型,接下來(lái)的高職課程改革將進(jìn)入全面深化階段,即在更加科學(xué)、系統(tǒng)、精細(xì)的層面構(gòu)建課程體系,這就需要把課程開(kāi)發(fā)與課程研究結(jié)合起來(lái)。
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