[摘 要] 針對新形勢下對高素質(zhì)技術(shù)人才的迫切需求,以《中國制造2025》為導向,提出了數(shù)控車床實訓的新策略。本策略主要從刀具刃磨、工藝分析和程序編制三個方面著手,探討了如何一步步把學生打造成能工巧匠。
[關(guān) 鍵 詞] 實訓方案改革;刀具刃磨;工藝分析;程序編制
[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2016)02-0075-01
眾所周知,數(shù)控車床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備,是體現(xiàn)機械制造業(yè)工藝水平的重要標志,也是關(guān)系國計民生、國防尖端建設(shè)的重要戰(zhàn)略物資。因此,加緊培養(yǎng)具有國際一流水平的數(shù)控車工成為當前迫在眉睫的任務(wù)。筆者結(jié)合多年實訓經(jīng)驗,總結(jié)出一套完善的實訓“三步走”策略。
一、刀具刃磨
俗話說:三分手藝七分刀。如何刃磨一把合格的刀具是對數(shù)控專業(yè)學生的最基本要求。任何工件在加工之前,必須根據(jù)其形狀和精度要求來選用合適的車刀,選擇合理的車刀角度。
常用的車刀種類有90°車刀(偏刀)、切斷刀、內(nèi)控車刀和螺紋刀四種,而90°車刀是所有車刀的一個典型代表,只要會刃磨90°車刀,那么,其他的刀具刃磨就能輕而易舉地掌握。因此,在實訓中,重點訓練學生刃磨90°車刀—90°焊接式硬質(zhì)合金(YT15)車刀。
(一)刃磨訓練時刀具來源問題
刀具刃磨訓練是一個費時費料的過程,如果每人一把新刀,這勢必造成極大的資源浪費。本著節(jié)約成本的原則,我們可以將平時的廢刀具利用起來,怎么利用呢?所謂廢刀具,只指切削部分完全損壞,已無法通過重新刃磨而滿足切削要求。但是,廢刀具的刀桿(刀體)部分還是完好的,我們可以要求學生將刀桿刃磨成90°車刀刀頭形狀。
(二)車刀切削部分的幾何角度選擇
車刀的切削部分主要由“三面兩刃一尖”組成,分別為前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖。除此之外,還有六個獨立的基本角度,即主偏角、副偏角、前角、主后角、副后角和刃傾角。
二、工藝分析
數(shù)控機床加工工藝流程一般為:
分析零件圖樣→確定加工工藝順序及路線→選擇刀具及切削用量。
(一)分析零件圖樣
零件圖樣是制定工藝工藝規(guī)程的最基本的原始資料,必須認真消化和仔細分析。研究、分析的主要內(nèi)容有:先根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,區(qū)分零件的主要表面和次要表面,設(shè)計主要表面的加工方法和加工順序,而后分析零件的主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵,預(yù)析加工過程中可能產(chǎn)生的問題,研究并確定主要技術(shù)要求的方法。
(二)確定加工工藝
按由粗到精、由近及遠的原則確定。實訓中,我們要盡量降低教學成本,制定合理的工藝流程。實操練習盡量用廢料或已經(jīng)使用過的材料。教學組織上,加強材料的套用次數(shù),甚至幾個工種相互間的充分利用套用。如,在教學中,采取套裁法用料,一根Φ50×120的毛坯料可以多次使用:首先車外圓(臺階軸),再車圓弧、螺紋及錐度,最后再練習用宏程序車工件。
(三)選擇刀具及切削用量
與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的要求更高,不僅要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。這就要求合理選擇刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)。在實際的操作過程中,根據(jù)不同工件材料、不同形狀和精度要求,在充分發(fā)揮機床、刀具效能的前提下,合理選擇切削用量,加工出合格的工件,提高實訓效率。
三、程序編制
數(shù)控編程的方法目前有兩種,即手工編程與自動編程。
(一)手工編程
手工編程是指編程人員用數(shù)控機床提供的指令格式直接編寫出數(shù)控程序及相關(guān)技術(shù)文件。手工編寫的程序具有程序簡單精煉、易于讀懂、程序調(diào)整容易、適用于編寫比較簡單的零部件的加工程序。對于形狀較復雜的零件,據(jù)統(tǒng)計,手工編程的時間與自動編程的時間之比為30∶1,但掌握手工編程是學習自動編程的基礎(chǔ)。
(二)自動編程
自動編程是指在編程過程中,除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進行外,其余工作均由計算機輔助完成。采用計算機自動編程時,數(shù)學處理、編寫程序、檢驗程序等工作均由計算機自動完成,并且解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題,因而自動編程工作效率高。但是手工編程是自動編程的基礎(chǔ),自動編程中的許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程。所以,對于數(shù)控編程的初學者來說,仍應(yīng)從學習手工編程入手。
總之,《中國制造2025》提出,堅持把人才作為建設(shè)制造強國的根本,建立健全科學合理的選人、用人、育人機制,加快培養(yǎng)制造業(yè)發(fā)展急需的專業(yè)技術(shù)人才、經(jīng)營管理人才、技能人才。數(shù)控車床實訓“三步走”策略:刀具刃磨—工藝分析—程序編制,這種教學方案最大限度地發(fā)揮了教學資源的使用性和經(jīng)濟性。
參考文獻:
[1]謝曉紅.數(shù)控機床編程與加工技術(shù)[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2008.
[2]姜慧芳,孫延娟.數(shù)控車削加工技術(shù)[M].北京理工大學出版社,2012.
[3]王愛玲.數(shù)控機床加工工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社,2013.
[4]陸劍中,孫家寧.金屬切削原理與刀具[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011.
[5]楊建明.數(shù)控加工工藝與編程[M].北京理工大學出版社,2006.