凌福淳
摘要:電廠鍋爐作為電廠中的一項(xiàng)重要設(shè)備,其質(zhì)量能否達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)在很大程度上決定著整個(gè)電廠的發(fā)電效率能否達(dá)標(biāo),而鍋爐管座角的焊接在鍋爐質(zhì)量中的重要性也是不言而喻的。文章論述了電廠鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè),希望通過(guò)論述能夠使電廠工作人員以及檢測(cè)人員認(rèn)識(shí)到對(duì)這一設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的重要性。
關(guān)鍵詞:電廠鍋爐;管座角焊縫;無(wú)損檢測(cè);電廠設(shè)備;發(fā)電效率 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TG152 文章編號(hào):1009-2374(2016)10-0064-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.031
對(duì)電廠鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè)工作隨著社會(huì)對(duì)鍋爐整體質(zhì)量重視程度的增強(qiáng)而變得越來(lái)越重要。想要做好這一方面的工作,首先就一定要對(duì)檢測(cè)樣本進(jìn)行選擇,繼而再對(duì)鍋爐管座角的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),才能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果做最后的分析,以得出鍋爐管座角焊縫檢測(cè)的最終結(jié)果,判斷其是否需要維修和處理。做好這一工作,無(wú)論對(duì)于電廠來(lái)講,還是對(duì)于人民大眾來(lái)講,都是非常重要的,因此值得每個(gè)人都提高對(duì)其的重視程度。
1 對(duì)檢驗(yàn)樣本進(jìn)行選擇與分析
想要對(duì)電廠鍋爐管座角焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),首先需要做的便是提取檢測(cè)樣本,在提取檢測(cè)樣本時(shí),一定要嚴(yán)格保證樣本具有代表性。換句話說(shuō),不能選擇那些特殊性較為明顯的樣本,這樣才能保證檢測(cè)的結(jié)果能夠普遍適應(yīng)所有鍋爐管座角焊縫的質(zhì)量。另外,在樣本的選擇中,在行業(yè)內(nèi)通常使用的是以下方法:在電廠機(jī)組運(yùn)行的過(guò)程中對(duì)樣本進(jìn)行選擇。此時(shí)選擇樣本的原理是根據(jù)運(yùn)行過(guò)程中是否存在安全問(wèn)題進(jìn)行的,在過(guò)去,電廠對(duì)鍋爐管座角焊縫的檢測(cè)技術(shù)通常都是依賴于這一原理進(jìn)行的,但就目前的情況看,這一原理已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,同時(shí)也逐漸體現(xiàn)出了其中的問(wèn)題,主要表現(xiàn)為:利用這種方法進(jìn)行檢測(cè),其結(jié)果無(wú)法得到很好的保證,這是因?yàn)樵陔姀S機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,除非焊縫的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了使機(jī)組無(wú)法運(yùn)行的地步,否則并不會(huì)對(duì)機(jī)組造成過(guò)大的影響,而如果焊縫的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了使機(jī)組無(wú)法運(yùn)行的地步,那么已經(jīng)對(duì)電廠造成了嚴(yán)重的損失,對(duì)其質(zhì)量的檢測(cè)也就失去了應(yīng)有的意義。同時(shí),在利用這一方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),由于過(guò)小的焊縫缺陷根本無(wú)法形成肉眼可以見(jiàn)到的影響及效果,這就使得很多小類型的缺陷會(huì)被忽略,這對(duì)電廠設(shè)備質(zhì)量的保證是非常不利的,因此相關(guān)人員必須加大力度采取措施以解決這一問(wèn)題。通常情況下,為解決漏檢的問(wèn)題,行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)了一種名為金屬磁記憶的檢測(cè)方法。利用金屬磁記憶的檢測(cè)方法對(duì)電廠鍋爐管座角焊縫進(jìn)行檢查時(shí),需要應(yīng)用的設(shè)備叫做金屬磁記憶儀,通過(guò)對(duì)這一儀器的利用,相關(guān)的檢測(cè)過(guò)程會(huì)變得簡(jiǎn)單很多,同時(shí)還可以有效地避免漏檢的情況。想要使金屬磁記憶儀在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)揮最大的效果,相關(guān)人員首先便要對(duì)其參數(shù)進(jìn)行確定,要保證其能夠在適當(dāng)參數(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行觀察。一旦發(fā)現(xiàn)有指標(biāo)并不符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),那么就一定要及時(shí)根據(jù)出現(xiàn)問(wèn)題的指標(biāo)向技術(shù)人員以及維修人員做匯報(bào),以保證兩者能夠及時(shí)對(duì)這種狀況得到了解,從而使其能更好地對(duì)其進(jìn)行處理,以避免其由于處理不及時(shí)而產(chǎn)生更大的問(wèn)題,對(duì)鍋爐的使用性能及使用壽命造成影響,對(duì)電廠工作效率的提高以及工作質(zhì)量的改善造成阻礙。
2 對(duì)表面質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)分析
想要確定電廠鍋爐在管座角焊縫方面是否存在問(wèn)題,在完成樣本的選擇之后,就一定要從其表面質(zhì)量的檢測(cè)入手,去判斷其是否存在質(zhì)量問(wèn)題,是否存在缺陷,同時(shí)也只有在對(duì)表面問(wèn)題分析清楚的情況下,才能根據(jù)得出的結(jié)果對(duì)內(nèi)部進(jìn)行深入的分析,從而使電廠鍋爐管座角焊縫的質(zhì)量能夠得到最大程度的保證,以使其能夠最大程度地發(fā)揮價(jià)值。在對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí),要根據(jù)以下的檢測(cè)方法進(jìn)行,分別是磁粉探傷檢測(cè)法、滲透探傷檢測(cè)法。對(duì)于磁粉探傷檢測(cè)法來(lái)講,已經(jīng)在電廠鍋爐管座角焊縫檢測(cè)的歷史上存在了很長(zhǎng)時(shí)間,同時(shí)也對(duì)檢測(cè)工作做出了很大的貢獻(xiàn),且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,這一檢測(cè)方法也在不斷發(fā)展,到目前為止,依然被電廠作為一種基礎(chǔ)的鍋爐管座角焊縫檢測(cè)技術(shù)而利用著,因此在檢測(cè)過(guò)程中也要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)先利用。由于在對(duì)鍋爐管座角焊縫的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí),往往會(huì)存在相應(yīng)的干擾,因此為了使這種干擾能夠得到最大程度的減少或直接避免這種干擾,就一定要實(shí)施相應(yīng)的措施,這樣才能使對(duì)鍋爐管座角焊縫表面質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果能夠達(dá)到更加解決具體值的水平。具體而言,為了減輕干擾程度,相關(guān)人員可以實(shí)施的具體步驟如下:首先,由于鍋爐在使用一定時(shí)間后,其管座角焊縫的位置通常會(huì)產(chǎn)生氧化以及銹蝕等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象對(duì)于檢測(cè)效果的保證非常不利,因此,相關(guān)人員為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,就一定要將其表面的氧化物質(zhì)以及銹蝕進(jìn)行清除,以使鍋爐管座角焊縫的表面能夠保持清潔,這才算做好了第一步措施;其次,對(duì)于鍋爐管座角來(lái)說(shuō),其表面存在宏觀缺陷的問(wèn)題是不可避免的,因此為將宏觀缺陷對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的影響率降到最低,相關(guān)人員一定要對(duì)其進(jìn)行修磨,以保證其能夠在干凈整潔的前提下,為相關(guān)的檢測(cè)工作提供更好的保證;最后,對(duì)鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè),主要是為了檢測(cè)其橫向缺陷與縱向缺陷,兩者之中缺少了任何一個(gè)都不能使檢測(cè)結(jié)果完整準(zhǔn)確,因此相關(guān)人員必須保證使檢測(cè)次數(shù)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),一般情況下,檢測(cè)次數(shù)需要達(dá)到7次才算達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),只有有效地保證檢測(cè)次數(shù),才能使檢測(cè)過(guò)程更加順利地進(jìn)行。
雖然在鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)用的通常都是磁粉探傷的檢測(cè)方法,但并不代表著滲透探傷的檢測(cè)方法無(wú)用武之地。由于在對(duì)電廠鍋爐管座角的焊縫進(jìn)行連接時(shí),所使用的材料通常都是異種鋼材,因此在檢測(cè)過(guò)程中,如果利用磁粉探傷的方法,則無(wú)法有效地對(duì)使用的鋼材起作用,這是便可以應(yīng)用到滲透探傷這一檢測(cè)方法。利用滲透探傷的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于熔合線上的磁痕狀況的檢測(cè)非常有效,甚至可以精確地檢測(cè)出其具體的狀況以及真?zhèn)危虼嗽谌粘5臋z測(cè)過(guò)程中,滲透探傷的檢測(cè)方法也是十分值得被應(yīng)用的。
3 對(duì)內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)的具體分析
在對(duì)外表質(zhì)量的檢測(cè)過(guò)程完成之后,相關(guān)人員需要做的便是對(duì)其內(nèi)部的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),只有將外表質(zhì)量的檢測(cè)與內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)相結(jié)合,才能更好地得出最為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果,從而使鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè)工作能夠做到最好,保證鍋爐管座角焊縫中存在的問(wèn)題能夠及時(shí)地被發(fā)現(xiàn)、被解決,以保證鍋爐的整體質(zhì)量。通常情況下,在對(duì)電廠鍋爐管座角焊縫檢測(cè)的過(guò)程中,要根據(jù)鍋爐接管的焊縫數(shù)據(jù)來(lái)完成,一般而言,存在著133mm與108mm兩種數(shù)據(jù),在對(duì)內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)方法進(jìn)行選擇時(shí),要將具體管徑的大小與上述數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,如果管徑的大小大于上述兩項(xiàng)數(shù)據(jù),那么則可以利用聲波探傷或射線探傷的方法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并且兩種檢測(cè)方法對(duì)于管座角焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)都是非常有效的。而如果具體的管徑的大小小于上述兩種數(shù)據(jù),則表示在對(duì)鍋爐管座角焊縫的檢測(cè)會(huì)十分困難,同時(shí)也非常難以實(shí)行,但在實(shí)際工作過(guò)程中,這種情況并不是經(jīng)常出現(xiàn),而一旦出現(xiàn),便需要用超聲探傷的方法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。
3.1 接管的外徑大于或者等于108mm的內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的具體分析
在通常的情況下,對(duì)這種外徑的管座角焊縫用射線探傷的方法來(lái)進(jìn)行,其主要目的在于對(duì)角焊縫當(dāng)中是否存在坡口未融合以及根部未焊接等缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè),在具體的底片的布置上主要有兩種方法。在進(jìn)行相應(yīng)的射線探傷的時(shí)候,由于在相應(yīng)的寬度范圍和焊縫長(zhǎng)度的內(nèi)透照的厚度上變化比較大,因此需要對(duì)此采用一定的措施和方法進(jìn)行有效的補(bǔ)償,一般情況下采用的是異速雙片法;為了使上述缺陷能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出來(lái),在對(duì)其進(jìn)行探傷的過(guò)程中,應(yīng)對(duì)焊縫的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行充分的了解,并有針對(duì)性地對(duì)透照方向進(jìn)行選擇,在對(duì)角焊縫透照的周向位置上通常情況下運(yùn)用“鐘點(diǎn)”的方法進(jìn)行有效的定位,而在相應(yīng)工件上12點(diǎn)的位置上應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要打上相應(yīng)的低應(yīng)力鋼印,從而更好地對(duì)缺陷的位置情況以及性質(zhì)做出相應(yīng)的分析和處理。與此同時(shí),在對(duì)底片進(jìn)行評(píng)定的時(shí)候還要注重影響畸變以及位移對(duì)具體的缺陷顯示造成的影響。電廠鍋爐當(dāng)中的接管外徑大于或者等于108mm的管座角焊縫進(jìn)行相應(yīng)的超聲波探傷的時(shí)候,可以根據(jù)相應(yīng)的《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),而其具體的檢測(cè)方式主要有5種,可以根據(jù)實(shí)際需要選擇其中的一種或者幾種進(jìn)行檢測(cè)。
3.2 接管的外徑小于108mm的內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的方法分析
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)室研究以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地驗(yàn)證,對(duì)于接管外徑小于108mm的管座角焊縫來(lái)說(shuō),在對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的超聲波探傷的時(shí)候,我們可以在具體的應(yīng)用中選擇那些小晶片和小前沿尼龍?zhí)筋^,在探頭的頻率上可以將其調(diào)整為5MHz,在這種頻率的作用下其最小的權(quán)限檢測(cè)尺寸約為0.6mm。在具體的檢測(cè)過(guò)程中可以使用至少兩種不同的折射角探頭:在對(duì)角焊縫上部區(qū)域的缺陷進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,在通常情況下選擇K=2.5~2.7,然而當(dāng)檢查出其根部出現(xiàn)缺陷的時(shí)候,在對(duì)其端角反射問(wèn)題進(jìn)行充分考慮的基礎(chǔ)上,應(yīng)選擇K=0.7~1.5,從而達(dá)到提升對(duì)根部缺陷的檢測(cè)能力;在對(duì)DAC的曲線制作以及對(duì)掃描速度進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程中,可以采用相應(yīng)的試塊DL/T820-2002具有標(biāo)準(zhǔn)特質(zhì)的DL-1的試塊。在具體的檢測(cè)過(guò)程中,進(jìn)行一次波標(biāo)記點(diǎn)前出現(xiàn)的反射波都可以成為缺陷波。如果是第二次在內(nèi)壁上相應(yīng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)在具體的焊縫的外側(cè),并且相應(yīng)的反射點(diǎn)的位置在焊縫當(dāng)中的話,這種發(fā)射波也可以斷定為缺陷波。如果二次波在相應(yīng)的內(nèi)壁的轉(zhuǎn)折點(diǎn)的里面的話,那么這種反射波就不能被判定為缺陷波。
4 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)上文所述不難看出,電廠鍋爐的質(zhì)量能否得到保證在很大程度上決定著電廠的工作效率能否得到提高,而為使電廠鍋爐的質(zhì)量能夠得到保證,對(duì)鍋爐管座角焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)便開始變得非常有必要。在無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中,針對(duì)管座角焊縫的表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量分別存在不同的檢測(cè)方法,因此想要使檢測(cè)效果達(dá)到更好,就一定要有針對(duì)性地對(duì)種種檢測(cè)方法進(jìn)行應(yīng)用,這樣才能最大程度地保證鍋爐質(zhì)量,從而保證整個(gè)電廠的工作質(zhì)量,保證其能夠更加順利地運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
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(責(zé)任編輯:蔣建華)