竹纖維的性能及工藝特性

譚寶蓮

（新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 新疆烏魯木齊 830021）

竹纖維的性能及工藝特性

譚寶蓮

（新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 新疆烏魯木齊 830021）

本文分析了竹纖維的特點(diǎn)及其紡紗與織造工藝要點(diǎn)，指出竹纖維具有較好的紡紗和織造性能 ,竹纖維產(chǎn)品有良好的發(fā)展?jié)摿褪袌?chǎng)前景。

竹纖維；性能；工藝特性

竹纖維是利用我國(guó)廣泛生產(chǎn)的竹子為原料，經(jīng)特殊的高科技工藝處理制取的再生纖維素纖維。由于竹纖維是可以降解的，降解后對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，故被稱(chēng)為環(huán)保纖維。竹纖維強(qiáng)度高、彈性好，具有良好的耐磨性和懸垂性，以及良好的吸濕透濕性、透氣性和天然抗菌性能。經(jīng)過(guò)檢測(cè)，竹纖維對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、巨大芽孢桿菌等菌類(lèi)具有抗菌功能，24h抗菌率達(dá)到73%。

一、竹纖維的特點(diǎn)

（一）竹纖維的優(yōu)點(diǎn)

1.手感好、比棉還軟，手感似“綾羅綢緞”且懸垂性佳。

2.殺菌率90%，具備天然防螨、防臭、防蟲(chóng)產(chǎn)生負(fù)離子特性。

3.冬暖夏涼，吸水性是棉的3倍，透氣性好而且超易清洗，由其中空的結(jié)構(gòu)決定。

4.比普通成品色澤更亮麗、持久不變。

5.紫外線阻擋率是棉的417倍，阻擋率接近100%。

竹纖維可與多種纖維混紡，竹/棉/天絲混紡織物綜合了三種纖維的優(yōu)點(diǎn)，既具有棉纖維柔軟、吸濕、舒適保暖的性能，又具有竹纖維耐磨損、抗菌、抗紫外線輻射、吸濕透氣、涼爽干燥和天絲纖維光滑、飄逸的特點(diǎn)，所以，竹/棉/天絲混紡織物屬高檔服飾面料。用其做成的服裝涼爽舒適，不貼身體，尤其適合作內(nèi)衣，運(yùn)動(dòng)服、夏季服飾面料等。

（二）竹纖維的缺點(diǎn)

1.竹纖維成品是嬌貴的，在耐用性上不如棉巾。

2.竹纖維易吸濕、濕伸長(zhǎng)大以及塑性變形大的特點(diǎn)。

3.不易機(jī)洗，應(yīng)該用較緩和的洗衣液手洗。

（三）竹原纖維的燃燒特性

纖維接近火焰時(shí)不熔不縮，火焰中迅速燃燒，離開(kāi)火焰續(xù)續(xù)燃燒，有燒紙味，灰燼少，呈黑灰色（偏灰）。

二、竹纖維的制取

（一）天然竹纖維——竹原纖維

竹原纖維是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維。

竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脫膠→梳理纖維→紡織用纖維。

（二）化學(xué)竹纖維——包括竹漿纖維和竹炭纖維

1.竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，將漿做成漿粕然后用濕法紡絲制成纖維。是由竹漿粕經(jīng)溶解紡絲而成，其生產(chǎn)流程為：竹漿粕-粉碎-浸漬-堿化-磺化-初溶解-溶解-頭道過(guò)濾-二道過(guò)濾-熟成-紡前過(guò)濾-紡絲-塑化-水洗-切斷-精練-烘干-打包。

2.竹炭纖維：是將竹子經(jīng)過(guò)800度高溫干燥炭化工藝處理后，形成竹炭，再運(yùn)用納米技術(shù)對(duì)竹炭微粉化，再將納米級(jí)竹炭微粉經(jīng)過(guò)高科技工藝加工，經(jīng)過(guò)特殊工藝加入粘膠紡絲液中，制出合格的竹炭纖維。

3.竹纖維干斷裂強(qiáng)度在2.4cN/dtex（棉纖維干斷裂強(qiáng)度則在2.6-4.3cN/dtex），竹纖維的濕強(qiáng)僅為其干強(qiáng)的60%（而棉纖維的濕強(qiáng)為干強(qiáng)的110%）。

4.竹纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率約為12%（棉為8.5%）。

5.竹纖維的干態(tài)伸長(zhǎng)率為21.3%（棉纖維的干伸長(zhǎng)率為3-7%）。

6.竹纖維單強(qiáng)較低，因此紗支一般控制在8S~60S之間，并且與一些強(qiáng)力較高的纖維進(jìn)行混紡，如棉、滌綸短纖、天絲、莫代爾等。對(duì)于50S~60S純紡紗線一般進(jìn)行合股使用為宜

7.竹原纖維具有快速吸放濕、剛性大、纖維線密度偏高、纖維間抱合力差、整齊度較差等特性。因此其紡紗難度大，純紡難度更大。所以應(yīng)采取特別的工藝技術(shù)措施，以彌補(bǔ)竹原纖維可紡性的不足。

三、竹纖維的紡紗特性

（一）竹漿纖維濕態(tài)斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率呈低強(qiáng)高伸趨勢(shì)，竹漿纖維在高溫處理時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)度均呈下降趨勢(shì)。由此竹纖維在紡紗、織造、染整加工時(shí)，其工藝參數(shù)設(shè)定應(yīng)考慮竹纖維的特性，采取“濕低時(shí)短（如漿液漿紗，織物漂洗、染）、溫低時(shí)長(zhǎng)（漿紗烘燥、織物烘干）”的工藝原則，采用合理的溫濕度時(shí)間。

（二）竹漿纖維的干態(tài)斷裂強(qiáng)度均低于竹原纖維的干態(tài)斷裂強(qiáng)度、濕態(tài)亦然；竹漿纖維干態(tài)、濕態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率均大于竹原纖維干態(tài)、濕態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率。竹漿纖維是“低強(qiáng)高伸”型纖維、竹原纖維是“高強(qiáng)低伸”型纖維。 竹纖維強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率直接影響著服裝的耐穿性及尺寸穩(wěn)定性。

（三）竹纖維的耐酸堿性較弱，對(duì)酸的穩(wěn)定性比普通纖維要小，溫度較高時(shí)，濃酸的破壞作用相當(dāng)強(qiáng)烈。竹纖維結(jié)晶度雖然高，但結(jié)構(gòu)多孔隙，導(dǎo)致耐堿性較差，竹纖維在堿液中的膨潤(rùn)和溶解作用較強(qiáng)，在相同條件下，堿對(duì)竹纖維滲透性比普通纖維要大，因此在加工過(guò)程中要注意強(qiáng)酸堿的處理，避免纖維強(qiáng)度嚴(yán)重下 降。

四、竹纖維印染特性

竹纖維與粘膠纖維相比其染色性能更好，竹纖維具有與粘膠纖維相同的化學(xué)組成，所以能用于棉、粘膠纖維的染料同樣能用于竹纖維，由于竹纖維結(jié)晶度較低、非晶區(qū)大，纖維濕態(tài)下膨脹率高，使得染料在纖維內(nèi)部擴(kuò)散所需的孔道體積增大，提高了染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散系數(shù)，在規(guī)定的染色時(shí)間內(nèi)有利于染料的上染。

（一）竹纖維產(chǎn)品染色的參考工藝：燒毛 、退漿、煮練、漂白、絲光、染色。

（二）竹纖維濕強(qiáng)力低，在水中膨化較劇烈，宜在松式繩狀染色機(jī)上或卷染機(jī)上染色。

（三）竹纖維紗布如染整不當(dāng)會(huì)造成手感發(fā)硬，強(qiáng)力被破壞，表面暗淡無(wú)光澤，不能突出表現(xiàn)竹纖維手感柔軟，光澤柔和及所具有的彈性和懸垂性竹纖維屬于再生纖維素纖維。

（四）對(duì)酸堿都比較敏感，在前處理中注意酸堿的濃度，控制好pH值及練漂的時(shí)間。否則會(huì)影響所染面料的強(qiáng)度與柔軟程度 。

（五）竹纖維紗及針織布簡(jiǎn)單染整工藝：采用浸染工藝，根據(jù)紗、布的成分、密度，適當(dāng)漂白和半絲光的工藝。工藝條件不能過(guò)分劇烈、機(jī)械張力較小。

五、結(jié)語(yǔ)

由于竹纖維生產(chǎn)成本低，性能優(yōu)良而深受消費(fèi)者的青睞，國(guó)內(nèi)很多廠家競(jìng)相開(kāi)發(fā)竹纖維紡織品，竹纖維在紡織領(lǐng)域有著巨大的潛力和優(yōu)勢(shì)。

[1]喻云水，楊峰，楊寶，彭亮.竹塑復(fù)合材主要工藝參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)研究[J]. 竹子研究匯刊，2011;(01).

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TS102

A

0.3969/j.issn.1673-0968.2016.12.016