國信揚(yáng)電#4機(jī)組干態(tài)深度調(diào)峰的實(shí)施

呂景霖 李華

摘 要：隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，國家電力市場(chǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化，大型機(jī)組的調(diào)峰任務(wù)將趨于常態(tài)化。如何在深度調(diào)峰過程中優(yōu)化機(jī)組的運(yùn)行方式，從而使機(jī)組更為經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行，是值得我們?nèi)ヌ接懙膯栴}。

關(guān)鍵詞：大型機(jī)組；深度調(diào)峰；干態(tài)

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）36-0065-02

Abstract： With the progress and development of the society， the structure of the national electricity market has changed greatly， and the task of peak load regulation of large units will tend to be normal. How to optimize the operation mode of the unit in the process of deep peak shaving so as to make the unit run more economically and safely is a problem worthy of our discussion.

Keywords： large unit； deep peak shaving； dry state

引言

近年來，江蘇省風(fēng)電、光伏新能源裝機(jī)規(guī)模不斷增加，同時(shí)整體受電規(guī)模也大幅提升，電網(wǎng)調(diào)峰矛盾日益突出。為緩解江蘇省出現(xiàn)的調(diào)差缺口矛盾，提升統(tǒng)調(diào)機(jī)組調(diào)峰能力，要求2018年底前全省30萬千瓦及以上統(tǒng)調(diào)公用燃煤發(fā)電機(jī)組調(diào)峰深度達(dá)到機(jī)組額定出力40%的要求，響應(yīng)時(shí)間要求：機(jī)組從50%Pe調(diào)整至最低技術(shù)出力所用時(shí)間不超過1.5小時(shí)。機(jī)組從深度調(diào)峰狀態(tài)恢復(fù)出力至50%Pe的時(shí)間不超過1小時(shí)。為響應(yīng)國家政策，深挖機(jī)組調(diào)峰潛力，我公司在之前二期機(jī)組濕態(tài)深度調(diào)峰運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，率先在#4機(jī)組實(shí)行了干態(tài)深度調(diào)峰。

1 機(jī)組概述

江蘇國信揚(yáng)州發(fā)電有限責(zé)任公司#4機(jī)組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐，采用帶再循環(huán)泵的內(nèi)置式汽水分離器的啟動(dòng)系統(tǒng)，本生負(fù)荷為30%BMCR（即機(jī)組負(fù)荷達(dá)到180MW），在本生點(diǎn)，鍋爐由再循環(huán)運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換成純直流運(yùn)行方式，當(dāng)機(jī)組達(dá)到270MW時(shí)，爐水循環(huán)泵應(yīng)自停。

鍋爐燃燒方式為前后墻對(duì)沖燃燒，在機(jī)組負(fù)荷達(dá)到220MW時(shí)鍋爐斷油。為了寬負(fù)荷脫硝，2017年2月，#4機(jī)組提參數(shù)改造中對(duì)省煤器進(jìn)行了分級(jí)改造，有效的提高了SCR進(jìn)口煙氣溫度。

2 干態(tài)深度調(diào)峰方案的制定和實(shí)施

#4鍋爐分級(jí)省煤器改造后，同樣運(yùn)行方式下有效的提高了SCR進(jìn)口煙氣溫度20℃以上，高于SCR催化劑300℃下限要求有45℃以上，裕量較大。哈鍋此類型機(jī)組的本生負(fù)荷為180MW，通過調(diào)研了解，其它同類型機(jī)組啟停爐水循環(huán)泵啟停邏輯中設(shè)定負(fù)荷為240MW（手動(dòng)轉(zhuǎn)濕態(tài)），因此#4機(jī)組深度調(diào)峰的運(yùn)行方式可進(jìn)行優(yōu)化，即進(jìn)行干態(tài)深度調(diào)峰，為此制定了以下主要措施及注意事項(xiàng)：

（1）深度調(diào)峰期間爐膛熱負(fù)荷低，因此加倉要求底層磨組熱值不低于5000kCal/kg；中層磨組熱值不低于4800kcal/kg，揮發(fā)份不低于26%，水份不高于16%（收到基），硫份不得超過0.8%。減負(fù)荷至300MW，停運(yùn)第四臺(tái)磨煤機(jī)，根據(jù)SCR進(jìn)口NOx及溫度的具體情況，選擇“兩中一下”或“兩下一中”磨組方式。

（2）設(shè)備儀控專業(yè)應(yīng)確認(rèn)300～240MW負(fù)荷段給水系

統(tǒng)自動(dòng)控制邏輯的可行性，在減負(fù)荷過程中應(yīng)做好300至240MW負(fù)荷段給水系統(tǒng)自動(dòng)控制的跟蹤監(jiān)視。TF方式減負(fù)荷至280MW，聯(lián)系儀控將省煤器進(jìn)口流量低保護(hù)由501t/h修改為480t/h（后正式修改），各運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，確認(rèn)爐水循環(huán)泵已禁止啟動(dòng)（禁操），緩慢減少煤量減負(fù)荷，注意給水自動(dòng)跟蹤正常，適時(shí)調(diào)整中心點(diǎn)過熱度，注意煤水匹配，防止過熱器進(jìn)水。整個(gè)減負(fù)荷過程中加強(qiáng)省煤器進(jìn)口流量的監(jiān)視，確認(rèn)主給水流量（三取二）均大于560t/h。

（3）加強(qiáng)汽泵進(jìn)口流量、小機(jī)調(diào)門開度等參數(shù)監(jiān)視，負(fù)荷280MW左右根據(jù)汽泵進(jìn)口流量開啟汽泵的再循環(huán)參與調(diào)節(jié)，保證兩臺(tái)汽泵進(jìn)口流量在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定；加強(qiáng)兩臺(tái)汽泵運(yùn)行參數(shù)分析，做好兩臺(tái)汽泵搶水的事故預(yù)想。

（4）減負(fù)荷至250MW后，加強(qiáng)CRT火檢及爐膛負(fù)壓的監(jiān)視，加強(qiáng)就地著火情況的檢查，確認(rèn)著火良好，如果任一燃燒器著火不穩(wěn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，若調(diào)整效果不明顯，則投油進(jìn)行穩(wěn)燃。

（5）加強(qiáng)各管壁溫度的監(jiān)視，控制水冷壁的壁溫低于410℃，同時(shí)注意一級(jí)減溫水的調(diào)節(jié)，控制屏過溫度不高于590℃，保證減溫器后溫度始終高于飽和溫度。減負(fù)荷過程中，如果水冷壁壁溫出現(xiàn)大面積超溫，則可開啟爐水循環(huán)泵，增加給水流量，但不進(jìn)行溢流排放。

3 干態(tài)深度調(diào)峰試驗(yàn)的主要參數(shù)對(duì)比（見表1）

4 干濕態(tài)深度調(diào)峰對(duì)比分析

4.1 安全穩(wěn)定性

（1）磨組運(yùn)行方式不同。干態(tài)運(yùn)行中磨組運(yùn)行方式為“兩下一中，另一中熱備用”；濕態(tài)為“一上兩中一下”。由于濕態(tài)運(yùn)行中單臺(tái)磨的煤量較低，火檢及就地燃燒均不及干態(tài)穩(wěn)定。

（2）主、再熱汽溫控制。干態(tài)運(yùn)行中主、再熱汽溫正?？刂疲鴿駪B(tài)運(yùn)行中由于是A修后第一次進(jìn)行深度調(diào)峰，對(duì)SCR進(jìn)口煙溫?zé)o法預(yù)估，進(jìn)行了降再熱汽溫至540℃提高SCR進(jìn)口煙溫的手段，因此干、濕態(tài)汽溫控制均可以正?？刂?。

（3）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)正常。干態(tài)下，TF方式減負(fù)荷過程中給水自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，減負(fù)荷過程中給水自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，負(fù)荷240MW穩(wěn)定后，省煤器進(jìn)口流量最小值顯示577t/h，未出現(xiàn)壁溫超溫現(xiàn)象，水冷壁最高溫346℃（限值430℃），屏過最高溫560℃（限值590℃）。

（4）SCR進(jìn)口煙溫下降。干態(tài)運(yùn)行中，SCR進(jìn)口煙溫最低A側(cè)307℃、B側(cè)302℃，均滿足了催化劑使用的允許溫度，鍋爐SCR裝置運(yùn)行穩(wěn)定。

（5）煙氣溫度下降。干態(tài)運(yùn)行的空預(yù)器出口煙溫較濕態(tài)下降18℃左右。

4.2 經(jīng)濟(jì)性

由于干態(tài)運(yùn)行中未啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，未進(jìn)行溢流排放，因此，干態(tài)運(yùn)行方式下煤量平均減少了16T/H，同時(shí)濕態(tài)運(yùn)行中爐水循環(huán)泵運(yùn)行電流為39A左右，溢流量大概為150T/H，按照調(diào)峰一小時(shí)計(jì)算大約可節(jié)約成本1.5萬元。

5 結(jié)論

#4機(jī)組深度調(diào)峰選擇干態(tài)運(yùn)行方式，在保證鍋爐脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，不僅簡(jiǎn)化了深度調(diào)峰的操作，而且大大縮短了整個(gè)機(jī)組減負(fù)荷至深度調(diào)峰目標(biāo)負(fù)荷的時(shí)間，同時(shí)降低的機(jī)組的發(fā)電成本，并在一定程度上減小了機(jī)組安全運(yùn)行的危險(xiǎn)點(diǎn)，提升了機(jī)組運(yùn)營能力，為公司的可持續(xù)發(fā)展增加了新的競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)：

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