深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用

黃翔

摘 要：深孔加工工藝技術形態(tài)在水泥機械制造領域中的應用，有效提升了我國水泥機械制造產(chǎn)業(yè)領域的技術發(fā)展水平，本文圍繞深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用，選取三個具體方面展開了具體的技術探討。

關鍵詞：深孔加工工藝技術；水泥機械制造；應用

近年來，深孔加工工藝技術在我國軍事工業(yè)、汽車生產(chǎn)制造、工程機械建造、以及石油化工領域機械設備加工中等已經(jīng)獲取了廣泛的應用空間。由于我國水泥機械工業(yè)近年來出現(xiàn)了設備更新速度不斷加快的發(fā)展特征，直接導致許多水泥產(chǎn)業(yè)企業(yè)實體不能充分適應具備深孔結(jié)構(gòu)的軸類零件生產(chǎn)加工技術要求，特別是在應用于重型機械零件生產(chǎn)加工的深孔機床設備購置價格居高不下的條件下，給深孔加工工藝技術在我國水泥機械制造領域的普及運用，造成了嚴重的不良影響。在這樣的條件下，針對已有生產(chǎn)設備實施改造，使之具備深孔加工工藝技術的應用條件，將成為我國水泥機械制造企業(yè)的重要發(fā)展方向，有鑒于此，本文將針對深孔加工工藝在水泥機械制造領域的應用問題展開簡要論述。

1 基本加工對象

目前我國水泥機械制造產(chǎn)業(yè)實際生產(chǎn)運用的主要技術裝備產(chǎn)品，形如各類型的各種水泥窯、輥磨設備、輥壓機設備等，其機械零件構(gòu)成體系中包含的大型或者是重型軸類零件，從技術規(guī)格特征以及生產(chǎn)技術要求角度，大致可以被劃分為如下四個類型。

第一，軸類零件的直徑≤Φ600.05mm，這一類別具體包含Φ50.05mm同心通孔結(jié)構(gòu)，L≤3000.05mm的形制較大的軸。

第二，軸類零件的；直徑≤Φ600.05mm，這一類別具體包含Φ50.05mm同心通孔結(jié)構(gòu)以及型號范圍在Φ10.05至30.05mm的偏心通孔結(jié)構(gòu)，或者是盲孔結(jié)構(gòu)，L≤3000.05mm的規(guī)格較大的軸。

第三，軸類零件的直徑>Φ600.05mm，這一類別具體包含≥Φ5O.05mm的同心通孔結(jié)構(gòu)，或者是具備較大直徑測量數(shù)值的偏心通孔結(jié)構(gòu)和不通孔結(jié)構(gòu)，L，≤3000.5mm的形制較大的軸。

第四，不具備任何類型的深孔結(jié)構(gòu)的軸類零件，這一類型的軸類零件通常選取45.0，40.0Cr純金屬材料，或者是35.0CrMo合金材料作為加工基礎原料，在加工的技術過程中需要實施調(diào)質(zhì)熱處理過程。并且在通常的水泥機械設備的生產(chǎn)條件下，對大型或者是重型軸類零件深孔結(jié)構(gòu)的加工技術精確度控制以及質(zhì)量控制并未提出特別要求。

2 基本生產(chǎn)加工能力狀態(tài)分析

隨著我國水泥機械加工企業(yè)技術改革工作開展力度的不斷加大，我國水泥機械設備正常加工企業(yè)工藝設備建設水平正在逐漸提升。時至今日，我國絕大部分的水泥機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)都已經(jīng)具備了開展直徑參數(shù)范圍在Φ1000.05至2000.05mm軸類零件的生產(chǎn)技術能力。在企業(yè)配備工作行程長度≥5000.00mm的臥式車床設備的生產(chǎn)技術條件下，實際生產(chǎn)空間的起重技術能力可以達到32t以上，而在這樣的設備建設基礎條件下，水泥機械設備生產(chǎn)制造單位已經(jīng)具備了進行大型或者是軸類設備加工處理的能力，并且已經(jīng)完成了對鉆床設備以及銑膛床等配套使用的加工工藝設備的引入建設工作過程，這些現(xiàn)象直觀表明我國一部分水泥機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，已經(jīng)初步具備了進行深孔軸類零件生產(chǎn)加工的基礎技術條件。

然而，目前我國卻依然存在較多的水泥機械設備生產(chǎn)企業(yè)，未能建設形成具備深孔式大型或者是重型軸類零加工生產(chǎn)功能的機械裝備以及技術能力，在這里需要指令這些在技術層次具備局限性的企業(yè)，切實投入恰當數(shù)量的資金資源，通過開展適當程度的技術改造，提升企業(yè)的實際裝備建設配備水平，以及生產(chǎn)技術應用能力。為我國當代水泥機械設備生產(chǎn)企業(yè)綜合性生產(chǎn)技術水平的提升，構(gòu)建準備支持條件。

3 水泥機械深孔加工工藝技術的基本工藝特點以及工藝技術要求

3.1 技術工件加工對象實際具備的工藝技術特點

第一，實際加工的技術工件往往具備較大的重量，其實際的重量參數(shù)取值范圍通常就可以達到幾噸甚至是數(shù)十噸，并且其實際具備的體積形制特征也相對巨大，形如輥壓機設備壓輥構(gòu)件的直徑參數(shù)的取值范圍甚至可以在Φ2000.05mm以上，通常情形下，以直徑參數(shù)小于Φ2000.05mm，且自身總重量在60t以下的技術工件最為常見。

第二，需要運用深孔加工工藝技術進行生產(chǎn)加工過程的技術工件，以軸類零件為最主要的門類，并且在現(xiàn)有的加工技術發(fā)展條件下，往往將深孔技術結(jié)構(gòu)的鉆制環(huán)節(jié)作為整個零件加工技術工作最后環(huán)節(jié)，通常情形下可以將軸類零件生產(chǎn)加工過程中涉及的深孔結(jié)構(gòu)簡要劃分為通孔結(jié)構(gòu)、盲孔結(jié)構(gòu)、同心孔結(jié)構(gòu)以及偏心孔結(jié)構(gòu)等基本技術類型。

第三，待加工深孔技術工件實際設計規(guī)劃的孔徑參數(shù)具備較大的取值范圍，通常設定在Φ10.05至200.05mm，甚至偶爾也會出現(xiàn)更大的孔徑參數(shù)取值狀態(tài)。孔的深度參數(shù)通常也具備較大范圍的波動取值，通常技術條件下會將其孔徑深度參數(shù)的取值范圍控制在L=100.00至3500.00mm的動態(tài)波動區(qū)間之內(nèi)，在偶然出現(xiàn)的特殊技術應用空間之內(nèi)，甚至可能會出現(xiàn)更大深度的孔徑深度參數(shù)的表達值。

第四，在實際開展技工件加工工作的過程中，通常不會對技術精度水平提出過高要求，在工件加工設備以及技術工藝操作行為的粗糙度、圓度、直線度等質(zhì)量技術要求約制指標沒有特別性技術控制要求的基礎上，通常要求技術人員在工件制造對象生產(chǎn)加工行為實踐過程中，只需達到技術質(zhì)量指標體系中10級左右的技術精度控制水準即可，并且保證實際被加工的技術工件的基礎原材料處于較好技術狀態(tài)的切割效果表現(xiàn)狀態(tài)之下。

3.2 技術工件深孔加工對象在加工作業(yè)流程中的基本工藝要求

第一，在水泥生產(chǎn)應用領域，通常需要開展深孔加工技術處理環(huán)節(jié)的絕大部分技術工件都屬于回轉(zhuǎn)體零件類別家族。如果實際加工制造的零件深孔結(jié)構(gòu)屬于同心孔結(jié)構(gòu)類型，則在實際加工過程中，應當保證工件處于持續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而鉆具機構(gòu)處于固定狀態(tài)的工件加工制造技術實施模式，并且將這種技術實施方案放置于所有技術備選方案的首要位置，這種技術實施方案能夠?qū)崿F(xiàn)較好的加工技術精度控制目標，但是對工件加工機床設備的床身長度水平要求較高，在促進工件發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象的過程中需要消耗較多的能量，并且需要借助中心架構(gòu)件的支撐作用，通常被應用于重型機床的生產(chǎn)應用過程中，技術實現(xiàn)過程中在設備層次的成本支出規(guī)模較高。