現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究

時(shí)星泰

身份證號(hào)：412725198808030019

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究

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現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及其精密加工技術(shù)在我國(guó)的機(jī)械制造各個(gè)領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用，被廣泛地應(yīng)用在冶金、開(kāi)礦等各個(gè)方面。這里闡述了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性，介紹了4種焊接工藝和5種精密加工技術(shù)，以加大現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密技術(shù)的推廣作用。

機(jī)械制造；工藝；精密加工

0　前言

近年來(lái)，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)在先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)設(shè)備的支撐下進(jìn)行了許多技術(shù)革新，使我國(guó)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中具有成本低、生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以降低機(jī)械加工人員在實(shí)際操作中的勞動(dòng)強(qiáng)度，所以現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的相關(guān)研究對(duì)推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)健康發(fā)展，幫助其在新時(shí)期實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1　機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)不但在機(jī)械制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在電子、冶金等領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用。在當(dāng)前技術(shù)快速更新?lián)Q代的形勢(shì)下，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的更新非?？?，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需要量和質(zhì)量逐漸提高，也促使現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)快速發(fā)展。我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程正在逐漸加快，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用需要也在逐漸擴(kuò)大，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究，對(duì)于我國(guó)的工業(yè)化發(fā)展起到非常重要的作用。

2　現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

1）氣體保護(hù)焊?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝涉及的氣體保護(hù)焊大多數(shù)情況下是以電弧為熱源，這種焊接工藝中被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)是氣體。其作用原理十分簡(jiǎn)單，當(dāng)焊接的時(shí)候，電弧周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生一種保護(hù)層，把空氣和電弧有效分開(kāi)，這樣就能夠避免有害氣體干擾焊接，還能夠確保氣體能夠有效燃燒［1］。

2）電阻焊。電阻焊是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中一種較為先進(jìn)的焊接工藝，其主要是將原件聚合后利用電源正負(fù)電極對(duì)其予以施壓，通過(guò)電流與接頭處產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到融化狀態(tài)或塑性狀態(tài)，這樣便可以在機(jī)械制造工藝中實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬結(jié)合的焊接?，F(xiàn)階段電阻焊這一先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在家用電器、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。微電子技術(shù)、次級(jí)整流焊接技術(shù)以及熱膨脹閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)的快速發(fā)展，為電阻焊這一先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝高度普及奠定了基礎(chǔ)。

3）埋弧焊。埋弧焊需要在焊接產(chǎn)品的內(nèi)部埋設(shè)焊接原料，這種新型工藝分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。埋弧焊穩(wěn)定性極強(qiáng)，不受環(huán)境因素的影響，在使用過(guò)程中要注意焊錫放置的量，控制人員要實(shí)時(shí)監(jiān)管。焊錫融化與凝固的過(guò)程在材料內(nèi)部完成，可避免電弧接觸原料造成的具備損傷。埋弧焊符合現(xiàn)代生產(chǎn)工藝，可應(yīng)用在精密加工中。焊錫的埋設(shè)深度與焊錫的量很難掌握，需要多次試驗(yàn)來(lái)判斷，操作人員要具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，減少生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。

4）螺柱焊。柱焊是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接觸引通電弧直至接觸面融化，并且賦予其特定的壓力而進(jìn)行的一種焊接活動(dòng)。它有兩個(gè)類(lèi)型，第一種是儲(chǔ)能式，第二種是拉弧式。第一種方式在焊接的時(shí)候它的熔深不大，一般被用來(lái)制造薄板。第二種方式正好是反過(guò)來(lái)的，它被用到很多的重型機(jī)械中。它們的相同之處是都焊接單面就可以了，不用單獨(dú)打孔，不用黏結(jié)。螺柱焊能夠降低滲漏發(fā)生的概率，所以應(yīng)用范圍較廣。

3　精密加工技術(shù)要點(diǎn)

1）精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)就是使用高精密的機(jī)床與單晶金剛石刀具來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的切削加工，主要應(yīng)用在銅鋁等難以磨削加工的軟金屬方面。精密切削技術(shù)可以用來(lái)做計(jì)算機(jī)磁鼓、磁盤(pán)等原件。其精度高于普通切削技術(shù)加工精度。影響精密切削精度的因素眾多，因此要達(dá)到預(yù)計(jì)的精度難度較大。金剛石在切削硬度較高的物品時(shí)消耗過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致加工出來(lái)的原件表面粗糙度，達(dá)不到理想狀態(tài)。

2）精密研磨技術(shù)。精密研磨技術(shù)在集成電路板硅片的加工制造中具有重要的作用。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，精密研磨技術(shù)也有了新的發(fā)展，超精密研磨技術(shù)已經(jīng)較為成熟，在機(jī)械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了優(yōu)勢(shì)。

3）微細(xì)加工技術(shù)?，F(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)品中的電子零部件具有體積小、運(yùn)行頻率高以及低耗能等諸多特點(diǎn)，傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝難以滿足該類(lèi)電子零部件的要求。微細(xì)加工技術(shù)可以對(duì)該類(lèi)電子零部件的加工精度進(jìn)行控制，確保現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)出的電子零部件滿足高科技產(chǎn)品的要求。

4）模具成型技術(shù)。目前，我國(guó)在車(chē)輛、航天、儀表家電等產(chǎn)品的生產(chǎn)上，零件的三分之一是靠模具進(jìn)行加工與制造的。模具加工技術(shù)的高低則由加工精度來(lái)決定。我國(guó)在電解加工工藝上已經(jīng)可以使模具在精度要求方面達(dá)到微米級(jí)［2］。

5）納米技術(shù)。納米技術(shù)是機(jī)械加工行業(yè)的一次整體進(jìn)步，應(yīng)用范圍在逐漸擴(kuò)大，也是未來(lái)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的主題方向。

［1］李濤.芻議現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)［J］.中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2014，04：190.

［2］胡明祥.現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用［J］.長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院報(bào)（社會(huì)科學(xué)版），2012，02：207-208.