論裝備研制生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

湛振華 王春光

摘要:裝備質(zhì)量直接關(guān)系到戰(zhàn)爭的勝負和國防安全,加強裝備研制生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制對于保證裝備戰(zhàn)斗力,乃至國防安全有著至關(guān)重要的作用。總結(jié)了裝備研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本原則,分析了質(zhì)量控制的內(nèi)容和方法,提出了加強質(zhì)量控制的相關(guān)對策。

關(guān)鍵詞:裝備質(zhì)量;生產(chǎn)過程;質(zhì)量控制

中圖分類號:E95文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2009)27-0183-02

裝備質(zhì)量是指裝備的一組固有特性滿足要求的程度,即裝備物理特性、功能特性、適用性、安全性、可靠性、維修性和保障性等滿足要求的程度。依據(jù)裝備質(zhì)量標準,對裝備質(zhì)量的形成過程和結(jié)果進行衡量、審查、監(jiān)督和校正等一系列管理活動就是裝備研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。企業(yè)和軍方必須加強對裝備質(zhì)量的全面管理,加強從原材料進廠到裝備交付并形成戰(zhàn)斗力整個過程的質(zhì)量控制工作,嚴格依照技術(shù)標準和要求進行符合性和適用性檢查,為裝備最終能夠滿足軍隊需求奠定堅實基礎(chǔ)。

一、研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本原則

1.質(zhì)量第一。“軍工產(chǎn)品,質(zhì)量第一”是質(zhì)量監(jiān)督和檢驗驗收工作的根本原則。這一方針是用巨大的代價換來的。1958年大躍進時期,許多企業(yè)取消了檢驗和各項質(zhì)量控制制度,造成了軍品質(zhì)量急劇下降。1960年5月,中央軍委召開會議研究了軍品質(zhì)量嚴重下降的問題,重新確立了“質(zhì)量第一”的基本原則。堅持“質(zhì)量第一”原則,關(guān)鍵要有強烈的質(zhì)量意識,尤其是對裝備質(zhì)量重要性的認識程度,由此才能不斷加強質(zhì)量控制,提高質(zhì)量保證能力,才能切實保證向部隊交付合格裝備。

2.積極預防。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理以檢驗作為保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求的主要手段。這種手段在保證產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)揮了重要作用,但有其局限性。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)品越來越復雜,這種局限性日益顯現(xiàn)。采用防止產(chǎn)生不合格品的方法來保證裝備質(zhì)量,比采用剔除不合格的方法更為有效、更為可靠、更為經(jīng)濟,能收到事半功倍的效果。由此,產(chǎn)生了“預防為主”的思想和原則。

3.嚴格把關(guān)。質(zhì)量控制人員在質(zhì)量監(jiān)督和檢驗驗收中,依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準、合同和技術(shù)文件,對裝備研制生產(chǎn)的工作過程及其結(jié)果是否符合規(guī)定要求,進行審查、驗證、檢驗并履行相應(yīng)的簽署手續(xù),就是把關(guān)。把關(guān)性工作的基本特征是:質(zhì)量控制人員確認符合規(guī)定要求后才能繼續(xù)下一工序;產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量控制人員檢驗合格后才能出廠;質(zhì)量文件經(jīng)質(zhì)量控制人員認可或確認后才能生效。另外,檢驗驗收是質(zhì)量控制人員最主要、也是最重要的把關(guān)性工作。由于軍品質(zhì)量極其重要,要盡最大可能地保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,嚴格堅持 “三不”原則,防止不合格的裝備流入部隊。

二、研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的內(nèi)容和方法

1.工序質(zhì)量控制。工序質(zhì)量是實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程正常、穩(wěn)定和高效運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),順暢、穩(wěn)定、連續(xù)的工序是裝備生產(chǎn)保持穩(wěn)定并達到質(zhì)量要求的重要因素。工序質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括:質(zhì)量管理體系的執(zhí)行和運行有效性情況;企業(yè)的工序能力;裝備生產(chǎn)過程各工序的工序能力;工序在制裝備質(zhì)量特性的有效性;各項工序管理點控制文件的編制情況;各項工序管理執(zhí)行的記錄情況;關(guān)鍵工序控制卡的編制情況;特種工序執(zhí)行專門的質(zhì)量控制程序或控制要求的情況等。

工序質(zhì)量控制活動中,一般采取抽樣控制、重點對象控制、系統(tǒng)監(jiān)控、機動檢查和巡回抽查等方法進行審核監(jiān)督[1]。

2.過程要素質(zhì)量控制。裝備生產(chǎn)過程要素便是指影響裝備質(zhì)量或使裝備質(zhì)量發(fā)生波動的因素,如“人、機、料、法、環(huán)、測”,即人員、機器設(shè)備、原材料、操作方法、環(huán)境和檢測等。裝備質(zhì)量的形成是企業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)、管理和環(huán)境等工作共同作用的結(jié)果,又是眾多的分系統(tǒng)、設(shè)備、零部件、元器件、原材料等要素質(zhì)量的綜合集成,任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生問題,都會影響到整個武器裝備的質(zhì)量。正如江澤民同志所說,“不講質(zhì)量,一個小零件出問題就不得了?！?/p>

對生產(chǎn)過程要素進行質(zhì)量控制的主要內(nèi)容是:工藝工序操作人員、器材保管人員、專業(yè)技術(shù)人員等是否經(jīng)過培訓考核合格,是否符合專業(yè)要求;各種加工設(shè)備、計量檢測儀器和生產(chǎn)工藝裝備技術(shù)狀態(tài)如何,是否滿足生產(chǎn)要求;生產(chǎn)所需的原材料、元器件、外協(xié)件、半成品、分系統(tǒng)和系統(tǒng)及產(chǎn)品質(zhì)量狀況如何,是否經(jīng)過了復驗和篩選,代用手續(xù)是否齊全;生產(chǎn)安排程序、操作方法、工藝文件等是否正確、協(xié)調(diào)和有效,是否符合標準、規(guī)范和合同的質(zhì)量保證要求;對裝備質(zhì)量有重要關(guān)系的生產(chǎn)環(huán)境條件,如溫度、濕度、清潔度等,是否符合規(guī)定的要求,現(xiàn)場是否整潔規(guī)范,環(huán)境質(zhì)量偏差是否得到了有效的控制和糾正。此外,還要對裝備生產(chǎn)過程中的檢測環(huán)節(jié)加強控制,包括檢測手段的正確性、有用性以及檢測標準的有效性等內(nèi)容。

生產(chǎn)過程要素的復雜性,決定了質(zhì)量控制方法的多樣性。要素質(zhì)量抽查、質(zhì)量審核、機動檢查等監(jiān)督方法,是實現(xiàn)裝備生產(chǎn)過程要素質(zhì)量控制的有效方法[2]。

三、加強研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的措施

1.全員參與質(zhì)量控制。裝備研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制不僅是質(zhì)量控制人員的任務(wù)和責任,也是企業(yè)全體部門和廣大員工的義務(wù),從企業(yè)的黨、政、工、團各級領(lǐng)導,到生產(chǎn)、質(zhì)檢、行政、后勤、服務(wù)、人事勞資、安全教育等工作人員,都與產(chǎn)品質(zhì)量有直接或間接關(guān)系。企業(yè)全體員工的工作質(zhì)量就是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證,為此,應(yīng)積極動員企業(yè)全體人員參與裝備生產(chǎn)準備、生產(chǎn)、檢驗、交付和技術(shù)服務(wù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作,形成人人關(guān)心質(zhì)量、人人搞好質(zhì)量的良好氛圍。

第一,動員全員樹立軍工產(chǎn)品“質(zhì)量第一”的思想。企業(yè)每個成員,從各級領(lǐng)導到每個崗位員工都應(yīng)該具有正確的質(zhì)量意識和質(zhì)量責任感,人人參加質(zhì)量管理,大家都對質(zhì)量負責,都積極置身于企業(yè)質(zhì)量保證體系之中,并以一定的形式參加質(zhì)量管理活動,為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標履行自己的職責。第二,努力實現(xiàn)崗位操作標準化。規(guī)定出對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量、操作方法以及技術(shù)操作等方面的標準,并以此來組織生產(chǎn)和服務(wù)等技術(shù)活動,把全體員工的行動納入到執(zhí)行標準的軌道上來,嚴格遵守和執(zhí)行這個標準,并為提高和超過標準而努力。第三,落實崗位責任制。為了協(xié)同各級部門和廣大員工的行為,應(yīng)實行崗位責任制,即將質(zhì)量目標分別落實到每個部門和每個崗位上,制定出具體細致的質(zhì)量管理職責,做到每個崗位都有明確的工作質(zhì)量目標,形成嚴密完整的裝備質(zhì)量責任系統(tǒng)。

2.加強質(zhì)量信息管理。質(zhì)量控制機構(gòu)應(yīng)圍繞裝備研制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制工作建立信息管理制度,規(guī)定各部門與有關(guān)人員的信息責任,確定應(yīng)收集的信息種類、收集方法,各具體負責人的收集范圍和內(nèi)容,以及信息上報、反饋的時限和程序規(guī)定,信息管理考核辦法等信息管理要求,使信息的收集、整理、分類、傳輸、匯總、立檔等管理過程流程化、規(guī)范化。應(yīng)責成裝備質(zhì)量控制人員在日常管理活動中,圍繞裝備研制工序質(zhì)量控制和要素質(zhì)量控制開展信息收集工作,包括過程中形成的原始記錄、各種數(shù)據(jù)和資料。并充分運用計算機技術(shù)、電子信息技術(shù)建立有關(guān)裝備研制生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序、各要素的質(zhì)量工作的數(shù)據(jù)庫,形成一個基于質(zhì)量信息動態(tài)數(shù)據(jù)庫的管理系統(tǒng)。

在加強信息收集的同時應(yīng)加強對信息的整理、分類和分析,去粗取精、去偽存真的工作。裝備研制生產(chǎn)人員應(yīng)對獲取的各類信息進行統(tǒng)計分析,切實掌握企業(yè)生產(chǎn)過程運作和控制工作以及薄弱環(huán)節(jié)的動態(tài)變化情況,及時調(diào)整監(jiān)控重點,以增強控制工作的針對性和有效性。

3.搞好人員質(zhì)量培訓。加強裝備質(zhì)量控制人員的教育培訓工作,堅持先培訓后上崗、考核不合格不能上崗的培訓教育機制,不斷提高質(zhì)量管理人員、質(zhì)量控制人員的技術(shù)業(yè)務(wù)等素質(zhì)。

加強質(zhì)量管理、質(zhì)量標準、質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量體系等文件的宣傳貫徹力度,從而增進各崗位人員對質(zhì)量管理理念、質(zhì)量法規(guī)標準的認識和理解,使其具備一定的質(zhì)量管理知識和技能,掌握國家和軍隊關(guān)于軍工產(chǎn)品生產(chǎn)的條例、規(guī)定和有關(guān)政策[3]。

加強質(zhì)量控制技術(shù)業(yè)務(wù)培訓。使之熟悉控制質(zhì)量的產(chǎn)品規(guī)范、技術(shù)條件,正確把握裝備的各項性能要求及技術(shù)指標,掌握裝備的原理、結(jié)構(gòu)和操作使用方法,精通裝備的控制方法及其原理,熟悉檢驗用量具、儀器、儀表及設(shè)備,并通曉其工作原理和使用方法,具有能夠勝任控制工作的操作技能。通過技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,使各崗位人員掌握過硬的質(zhì)量控制技術(shù)本領(lǐng),提高對質(zhì)量控制技術(shù)的掌握和運用水平,促使其運用數(shù)理統(tǒng)計等科學方法來分析偏差、判斷質(zhì)量的優(yōu)劣,從而有效地預防和控制質(zhì)量缺陷。

4.落實質(zhì)量責任制度。落實質(zhì)量責任制,應(yīng)著重做好以下幾方面的工作:第一,明確質(zhì)量責任制的實質(zhì)。只有“責”而沒有“權(quán)”和“利”,質(zhì)量責任制就會成為一句空話而無法落實,因此要賦予責任人相應(yīng)的權(quán)利,做到有責有權(quán)。同時,還要把質(zhì)量與每個人的物質(zhì)利益掛鉤,獎優(yōu)罰劣。只有結(jié)合經(jīng)濟利益,賦以責任,委以權(quán)力,這樣的責任制才會收到良好的效果。第二,質(zhì)量責任制要職責明確、層次分明。應(yīng)明確規(guī)定各崗位人員在裝備質(zhì)量形成全過程各環(huán)節(jié)所應(yīng)承擔的任務(wù)和責任以及相應(yīng)的權(quán)限和利益,形成一個職責明確、覆蓋全面、縱橫有序、層次分明的質(zhì)量責任制網(wǎng)絡(luò)。第三,將職責、責任具體化和數(shù)量化。規(guī)定質(zhì)量責任制中的任務(wù)與責任時,要從裝備研制生產(chǎn)活動實踐情況出發(fā),先粗后細,逐步完善,盡量做到客觀合理、具體化和數(shù)量化,以便于執(zhí)行和考核。第四,建立相應(yīng)的質(zhì)量考核和獎懲措施。沒有質(zhì)量考核和相應(yīng)獎罰措施的質(zhì)量責任制是不完善的,也是無效的。因此,要建立裝備研制生產(chǎn)各職能部門、各崗位人員的質(zhì)量考核辦法和獎罰制度,根據(jù)質(zhì)量指標完成情況給予相應(yīng)的獎勵或懲罰。