淺談實習教學中的幾種孔加工方法

張悅鵬

[內(nèi)容摘要]孔加工即鉆孔，是機械加工中的常規(guī)操作，既是實習教學中的重點也是難點。本文介紹了幾種常見的鉆孔方法，如斜孔加工、特殊孔加工、在圓柱面上和純銅材料上的孔加工等。

[關(guān)鍵詞]孔加工;定心;鉆孔

眾所周知，在機械設備上零件、構(gòu)件和部件之間的連接許多是靠孔來保證的，絕大多數(shù)的孔是鉗工鉆孔加工出來的，也有少數(shù)是自動化機床加工的，因此，孔加工技能在鉗工操作中是應用最廣泛的技能之一，也是實習教學中較難的一項基本操作，其難就難在鉆孔方法的選擇。下面就針對教學中常見的幾種情況來和大家探討。

一、普通形式的孔加工

在加工孔之前，用樣沖盡量把樣沖眼沖大些，并用劃規(guī)根據(jù)不同大小的孔，劃出幾個不同的圓周圓，使鉆頭的鉆尖對準鉆孔中心。鉆孔時，先試鉆一淺坑，如鉆出的孔與所劃孔圓周圓不同心，可通過工件或鉆床的主軸移動來“借正”，如果偏離太多，可用樣沖或油槽鏨，在多鉆的地方鏨幾個槽，來減小改點的切削阻力而把鉆頭偏過來。當“借”到鉆出的孔與所劃的圓周孔同心時，再把工件牢固鉆孔。

當孔快要鉆透時，必須減少用力，如果此時正用鉆床上的自動走刀，最好換成手動。因為當工件快要鉆透時軸向力減小，會使鉆頭以很大的進給力自動向下切入，會造成鉆頭劇烈震動或折斷，影響鉆孔質(zhì)量。而用手動走刀，減小了進給力使鉆頭不會劇烈震動，所以鉆孔的質(zhì)量不但好還安全。

二、斜面上的孔加工

斜面上鉆孔時，由于孔的中心線與工件表面不垂直，徑向抗力不平衡，且鉆頭受單方向力的作用，所以，鉆頭軸線會產(chǎn)生偏斜，嚴重時甚至會使鉆頭折斷。解決這個問題的主要方法有：

1.不改變工件位置鉆斜孔

（1）用樣沖在鉆孔中心打出一個較大的樣沖眼或用鏨子在斜面上鏨出一個小平面，然后用較短較小的鉆頭鉆出一個淺孔，以加強鉆頭的定心作用，使鉆頭的切削不受工件斜面的影響。

（2）用中心鉆在鉆孔中心鉆出一個中心眼或用立銑刀加工出一個平面，然后再鉆孔。

（3）用圓弧多功能鉆直接鉆孔?？捎闷胀榛ㄣ@手工刃磨而成，圓弧各點都有相同的后角 ，即相當于一把立銑刀，用時應注意盡可能用最短的鉆頭并用低速。

2.改變工件位置鉆斜孔

（1）先將工件的鉆孔端面放置水平位置，在鉆孔位置锪出一個淺坑，然后把工件按孔的傾斜角度裝夾，通過淺坑的過渡逐漸完成鉆孔。

（2）用專用鉆床夾具鉆孔。將工件裝夾在可調(diào)角度的專用夾具上，利用夾具的可調(diào)角度完成鉆斜孔。

三、半圓孔加工

對于半圓孔要根據(jù)鉆孔兩半圓的材料是否相同來選擇不同的鉆孔方法。當兩種材料相同時，可把兩工件結(jié)合起來鉆，在兩工件接合出打樣沖眼，然后把工件夾在平口鉗上鉆孔。

當兩種材料不同時，因為鉆孔時鉆頭要往軟材料一邊偏移，所以人在沖樣沖眼時，樣沖眼要打在偏硬材料一邊，來抵消因兩種不同材料的切削阻力不同而引起的徑向偏移，可使最后鉆出的孔正好在兩個零件中間。另外盡量用短的鉆頭且鉆頭的橫刃要盡量磨窄，以增強鉆頭的剛度，并加強定心，減少偏移。

四、圓柱面上的孔加工

在圓柱上鉆孔主要是保證鉆孔與軸心線垂直，并通過中心。如果孔的對稱度要求較高時，可做一個專用的定心工具（定心工具下端制成圓錐，上端要能夾在鉆床的鉆夾頭上面并保證和圓錐有較高的同軸度）。鉆孔前先找正鉆床主軸中心與安裝工件V型鐵的中心位置。使定心工具的圓錐部分與V型鐵貼合成兩邊間隙大小相同，然后固定V型鐵。再把鉆孔的工件端面劃出一條中心線，把工件放在V型鐵上，把定心工具去下，換上鉆頭，用鉆尖對準鉆孔的樣沖眼。用直角尺校準端面中心線使其垂直，再把工件壓緊。然后試鉆一個淺坑，看是否與軸的中心線對稱，如有誤差，可再“借正”試鉆。對于精度要求不太高的，可不用定心工具，直接用直角尺校正端面中心線，將鉆頭的頂尖對準樣沖眼，根據(jù)試鉆坑的對稱性來找正。

五、特殊孔的加工

在教學過程中，常見的特殊孔包括小孔、深孔、多孔相交等。

1.鉆小孔的方法

（1）起鉆時，進給力要小，防止鉆頭彎曲和滑移，以保證起鉆的正確位置。

（2）選用精度較高的鉆床，鉆孔時轉(zhuǎn)速要高，進給力要小且平穩(wěn)。

（3）可用鉆模鉆孔或用中心鉆鉆引孔。

（4）可進行頻繁退鉆，用充分的切削液冷卻。

（5）當鉆孔較深且精度不高時可采用兩邊鉆孔。

2.鉆深孔

深孔一般是指孔深與孔徑之比大于六的孔，一般可采用分步加工的方法。當鉆孔時深度達到直徑的3倍左右時，鉆頭退出排屑，排出切屑有利于加注切削液冷卻、潤滑。當對孔的精度要求不高時，一般先鉆出底孔，然后再經(jīng)過擴孔、锪孔加工。

當鉆深孔而沒有加長鉆頭時可用兩邊鉆孔。先將工件的一邊鉆孔，鉆到最深處然后把工件拿掉。放上一塊平行墊板并在上面鉆一個適當?shù)目?，用定位銷插入孔中，然后再把工件放在墊板上固定鉆孔。

3.多孔、相交孔

（1）直徑不相同時，應先鉆大孔再鉆小孔。

（2）當深度不同時，可先鉆深孔再鉆淺孔。

（3）當主道孔與支道孔相交時，應先鉆主道孔再鉆支道孔。

（4）當主道孔前端有截止孔時應先鉆截止孔再鉆主道孔。

（5）當鉆有階臺的兩聯(lián)孔時，應先鉆小孔再鉆大孔。

結(jié)語

以上講的都是鉗工教學及生產(chǎn)過程中的幾種孔加工方法。按劃線鉆孔是試制、修理、工具制造以及單件生產(chǎn)、工具不全等情況下才使用的，在成批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)中應該使用鉆模。以上為筆者在教學及生產(chǎn)加工中的幾點感悟，與同道共勉。

參考文獻：

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（責任編輯 史玉英）