機(jī)電一體化系統(tǒng)功能原理的若干研究與討論

趙勇

摘要：隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，機(jī)電一體化系統(tǒng)逐漸用于各行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)當(dāng)中，該系統(tǒng)是一套多功能的接口配置系統(tǒng)，并且在控制的基礎(chǔ)之上演變到如今的機(jī)電單元功能原理的求解流程，充分地將電子設(shè)備、機(jī)械控制設(shè)備和計(jì)算機(jī)設(shè)備整合到了一起，讓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式形成了動(dòng)力動(dòng)能與微電機(jī)計(jì)算功能為一體的高自動(dòng)化裝置。該文主要對(duì)機(jī)電一體化系統(tǒng)接口配置進(jìn)行了分析，闡述了機(jī)電一體化系統(tǒng)功能的應(yīng)用原理。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化；系統(tǒng)功能原理；相關(guān)研究

中圖分類號(hào)：TP274 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044（2015）05-0269-02

如今，機(jī)電一體化系統(tǒng)已逐漸進(jìn)入現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中都有應(yīng)用，該套系統(tǒng)具有多種現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)控制及分析技術(shù)，其中計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、微電子接口配置技術(shù)和動(dòng)力傳感測(cè)控技術(shù)是機(jī)電一體化系統(tǒng)內(nèi)最為顯著的三大技術(shù)，這套系統(tǒng)可以根據(jù)使用者的需求來(lái)及時(shí)調(diào)節(jié)所需的數(shù)據(jù)，因此，機(jī)電一體化系統(tǒng)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過(guò)程中將起到積極的效果，為生產(chǎn)廠家?guī)?lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

1 機(jī)電一體化系統(tǒng)的主要組成部分

1.1 機(jī)械配置部分

機(jī)械配置是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)當(dāng)中充當(dāng)著核心的角色，可以說(shuō)是構(gòu)成機(jī)電一體化系統(tǒng)的框架部分，其中機(jī)械設(shè)備的核心處理器、設(shè)備外部框架結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備連接線都屬于機(jī)械主體的重要組成部分，機(jī)電一體化當(dāng)中的機(jī)械主體配置主要能夠聯(lián)系到機(jī)械設(shè)備的外部框架，再設(shè)計(jì)設(shè)備輪廓時(shí)采用多種配置的設(shè)計(jì)參數(shù)，將各個(gè)組成部分有效的結(jié)合在一起，此外，在進(jìn)行外部輪廓設(shè)計(jì)時(shí)，可以利用CAD軟件將設(shè)計(jì)的大致輪廓展現(xiàn)到液晶顯示器上。

1.2 動(dòng)力控制部分

機(jī)電一體化系統(tǒng)中的動(dòng)力控制，往往充當(dāng)著提供能源的角色，這環(huán)節(jié)的組成部分整合了傳感控制技術(shù)，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)欠壓和功率不足的現(xiàn)象，若出現(xiàn)這種情況，那么設(shè)備中的機(jī)電一體化系統(tǒng)就會(huì)將這些數(shù)據(jù)通過(guò)有線傳輸，并讓其經(jīng)過(guò)線路傳輸環(huán)節(jié)、核心處理環(huán)節(jié)、最后在核心控制的指令之下，從而來(lái)調(diào)整動(dòng)力控制中的供應(yīng)力量。

1.3 傳感控制部分

傳感控制主要承擔(dān)了設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)哪芰?，傳感裝置主要具有針對(duì)性的監(jiān)測(cè)效果，及時(shí)了解數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)發(fā)展，并在有限的時(shí)間內(nèi)將多方面的信息傳輸?shù)皆O(shè)備的系統(tǒng)終端，這些數(shù)據(jù)測(cè)定的方式主要還是由一些專業(yè)的測(cè)控裝置組成，傳感控制器有很多種，其中最為常見的包括光傳感器，這種傳感器對(duì)光源有極高的敏感度，在光照條件良好的情況下，光傳感控制器能夠顯示出一種動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程。

2 機(jī)電一體化系統(tǒng)功能原理結(jié)構(gòu)配置模型以及進(jìn)程分析

2.1 接口配置模型分析

機(jī)電一體化系統(tǒng)的模塊由上文的多種形式組成，并且能夠?qū)⒉糠钟行У慕Y(jié)構(gòu)整合到一個(gè)系統(tǒng)模塊當(dāng)中，從而能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)之間的快速傳遞，所以大部分系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)都是采用相同或相異的設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)方案能夠在彼此之間互補(bǔ)需求，設(shè)計(jì)接口的分配流程如圖一所示，這種新式的分配流程與傳統(tǒng)的機(jī)電分配相比較，不僅在整體設(shè)計(jì)的布局上有了更加深入的認(rèn)識(shí)，并還綜合考慮了接口設(shè)置的配置模式，能夠在無(wú)人看守的情況下，自動(dòng)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的功能。

2.2 機(jī)械配置原理分析

當(dāng)數(shù)控機(jī)床在加工生產(chǎn)零件時(shí)，不僅需要大型機(jī)械設(shè)備的配合，還需要合理使用微觀電子產(chǎn)品，設(shè)備的具體操作要根據(jù)機(jī)床刀口的排列順序來(lái)定，加工不同的零件應(yīng)采取不同的刀具，這些刀具的選擇和實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)都有微觀計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行控制，從而讓機(jī)、電兩大類型的設(shè)備有效地結(jié)合起來(lái)。

2.3 動(dòng)力控制系統(tǒng)原理分析

在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些意外問(wèn)題，其中對(duì)于動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和管理，機(jī)電一體化系統(tǒng)能夠有效制作出動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析的過(guò)程，并且在第一時(shí)間在故障點(diǎn)做出相應(yīng)的排查工作，讓一些機(jī)械強(qiáng)度過(guò)大的設(shè)備才能夠正常的運(yùn)行。由于機(jī)械設(shè)備線路老化等問(wèn)題，導(dǎo)致部分位置出現(xiàn)癱瘓，使之難以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，但是一般的系統(tǒng)很難辨別出導(dǎo)致故障出現(xiàn)的主要因素，并且還不能采取相應(yīng)的管控措施，但是機(jī)電一體化系統(tǒng)卻能夠做到布局有效性，分析其原理，主要是由于機(jī)電一體化系統(tǒng)是根據(jù)供電線路的電壓對(duì)問(wèn)題進(jìn)行識(shí)別，大型機(jī)械設(shè)備的磁感電圈每秒的震動(dòng)頻率為3000次上下，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電壓通常為30kw，動(dòng)力控制系統(tǒng)主要是根據(jù)計(jì)算供電線路相應(yīng)的參數(shù)是否正常，若計(jì)算數(shù)值與正常數(shù)值相差較大，那么就以及分析問(wèn)題的源頭，并及時(shí)的處理。

3 結(jié)束語(yǔ)

機(jī)電一體化系統(tǒng)的發(fā)展速度越來(lái)越快，其應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域也逐漸增多，但是，機(jī)電一體化系統(tǒng)在發(fā)展過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題，也應(yīng)該得到我們大家的關(guān)注，為后續(xù)技術(shù)的發(fā)展做好鋪墊。

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