機械制造企業(yè)成本管理的探討

羅蘭英

【摘要】當(dāng)前國際原油不斷下跌，在當(dāng)前形勢下，機械產(chǎn)品制造行業(yè)影響較大，同時由于產(chǎn)品是單件小批量、針對性生產(chǎn)，并且結(jié)構(gòu)和制造復(fù)雜、工藝要求高、生產(chǎn)周期長，原材不斷上漲、市場競爭壓力加大，加強成本管理對于機械制造企業(yè)尤為重要。本文從機械制造企業(yè)成本管理現(xiàn)況、分析闡述機械制造企業(yè)成本管理中存在的缺陷，并從成本管理理念、成本管理控制、計算方法等方面對加強機械制造成本管理進行探討。

【關(guān)鍵詞】機械制造企業(yè)；成本管理；管理理念；管理基礎(chǔ)

機械行業(yè)是制造業(yè)中典型的離散型加工方式，其特點是市場變化快，產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)品種多，且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)流程長，外協(xié)作、外加工工工種類多等特點。就拿筆者所在企業(yè)來說，生產(chǎn)變工況壓縮機，根據(jù)用戶現(xiàn)場工況需求進行設(shè)計，以最終滿足客戶需求為起點，作為組織生產(chǎn)的出發(fā)點，推進整過牛產(chǎn)。隨著市場競爭的加劇中國石油集團機械制造企業(yè)進入微利時代、甚至有的企業(yè)出現(xiàn)虧損。由此看來企業(yè)成本管理處丁極其重要的地位，加強成本管理更為有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于核心地位，它從根本上決定作企業(yè)核心競爭力強弱。

一、機械制造企業(yè)成本管理存在的問題

1.管理層管理理念需更新

日常成本管理過多局限在生產(chǎn)領(lǐng)域，強凋的是節(jié)約和節(jié)省降低直接成本、費用，管理只關(guān)注投產(chǎn)后生產(chǎn)過程的事后成本管，忽視前期產(chǎn)品開發(fā)階段、后期銷售及售后服務(wù)的成本管理控制，忽視投入和產(chǎn)出成本管理，導(dǎo)致成本管理與實際生產(chǎn)不能較好結(jié)合，無法發(fā)揮對企業(yè)經(jīng)濟效益提高的作用。較少的從效益角度看成本的效用，通過提高產(chǎn)品技術(shù)含量提升產(chǎn)品品質(zhì)和功能，增加成本未來實現(xiàn)更大收益。

2.企業(yè)員工成本管理意識不強

在企業(yè)成本管理中未形成全員參與、全過程控制，大多數(shù)人員認(rèn)為成本管理是財務(wù)人員和少數(shù)管理人員的事，生產(chǎn)部門和員工只負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)，成本效益是領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門的事。企業(yè)沒有有效降本增效激勵措施，員工沒有感覺到成本節(jié)約給自己帶來的效益。

3.成本管理基礎(chǔ)薄弱

具體包括以下幾方面：

一是管理于段陳舊、滯后，成本管理停留在核算上，存在重核算親管理的現(xiàn)象，且成本計算方法上沒有引入先進的成本計算方法，還停留在傳統(tǒng)的成本計算方法上。

二是成本信息分散、由于日前企業(yè)大多數(shù)產(chǎn)、供、銷、人、財、物由不同部門和領(lǐng)導(dǎo)管理，成本信息非常分散，由于統(tǒng)計口徑不同，造成成本數(shù)據(jù)信息偏差較大。

三是成本核算管理失真，自制配件工藝定額管理不到位，主要原材料、直接人工工時、備品備件消耗、能耗定額不完善，生產(chǎn)環(huán)節(jié)原始單據(jù)填寫不完善，能耗管理不到位跑、冒、滴、漏時有發(fā)牛，少數(shù)企業(yè)為了調(diào)整利潤，亂擠、亂攤成本造成產(chǎn)品成本不真實。

四是成本管理缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管理質(zhì)量、水平的優(yōu)、劣因人員技能、職業(yè)道德修養(yǎng)而異。盡管企業(yè)制定了一系列的管理文件、管理辦法和控制措施，但執(zhí)行的效果可因人而異。由于標(biāo)準(zhǔn)不一致造成成本核算不及時、不準(zhǔn)確、缺乏參考價值，造成成本得不到控制。

五是管理層缺乏既懂生產(chǎn)技術(shù)工藝流程管理，又懂經(jīng)營成本管理的復(fù)合型人才，這樣很難有效控制生產(chǎn)經(jīng)營存在的浪費和挖掘降低生產(chǎn)經(jīng)營成本潛力，尋找更為有效并符合企業(yè)實際情況的成本控制方法和途徑。

二、機械制造成本管理運行模式探討

1.更新成本管理理念

首先，對成本管理的內(nèi)涵、方法進行深入的分析、研究，把成本管理落實到實處，企業(yè)全體員工要增加主人翁意識，消除浪費，提高勞動效率，建立成本效益觀，通過投入資金、設(shè)備更新?lián)Q代、研發(fā)新產(chǎn)品等增加投入成本，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，使產(chǎn)品功能、品質(zhì)得到提升在市場上實現(xiàn)更大的收益。從投入與產(chǎn)tI{的對比分析來看待投入（成本）的必要性、合理性。通過發(fā)牛成本，來實現(xiàn)效益。 其次，實行動態(tài)成本管理，在成本管理時，人們可能更多地關(guān)注丁產(chǎn)品在牛命周期中各環(huán)節(jié)“獨立發(fā)生”的成本項目。事實上，產(chǎn)品成本在不同作業(yè)環(huán)節(jié)所消耗的資源存在此消彼長的“內(nèi)部聯(lián)動關(guān)系”。比如：①研發(fā)成本增加——生產(chǎn)成本下降——使用成本下降；②設(shè)備維護、員工培訓(xùn)成本增加——售后服務(wù)成本下降。企業(yè)可以從成本結(jié)構(gòu)的“內(nèi)部聯(lián)動關(guān)系”動態(tài)的進行系統(tǒng)分析、控制產(chǎn)品成本。

2.拓展成本管理方法

采用戰(zhàn)略成本管理方法體系，利用價值鏈分析、對標(biāo)管理、作業(yè)成本管理、目標(biāo)成本法進行成本管理控制。對產(chǎn)品成本進行事前、事中、事后全過程控制。

首先，通過對市場進行調(diào)查真實了解顧客對產(chǎn)品特性、功能、質(zhì)量、銷售價格等各方面需求。在買方市場結(jié)構(gòu)下由顧客、競爭對于等所決定的產(chǎn)品價格，減產(chǎn)品的必要利潤確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本。用目標(biāo)成本約束產(chǎn)品設(shè)計從產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)人于，從源頭控制產(chǎn)品成本，即產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的成本控制，首先對市場進行調(diào)研滿足市場需求，其次是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、功能和需要的前提下把成本控制最低，在就是在成本不變的情況下優(yōu)化設(shè)計提高品質(zhì)和功能。知道自己設(shè)計、擬定的工藝對產(chǎn)品成本起什么用，有多大影響。因為在同時能保證產(chǎn)品品質(zhì)和功能的情況下，由于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)過高、工藝參數(shù)富余量太大，造成資源浪費，單臺制造成本增加幾萬到幾十萬甚至更高。 因此，在產(chǎn)品制造過程之前，先“筑人”成本理念。對產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)成本進行規(guī)劃性控制，實現(xiàn)從源頭控制產(chǎn)品成本。把供應(yīng)鏈上所有成員（包括供應(yīng)商、分銷商、服務(wù)提供商、顧客等）都納入目標(biāo)成本管理之中。其中，作為價值鏈上游的物資供應(yīng)鏈，是企業(yè)成本管理的重中之重。企業(yè)可以通過制定物資采購管理制度，實行招投標(biāo)制度，堅持“四對比、四公開、六選擇”，合理確定經(jīng)濟批量，減少物資采購成本，減少庫存加快資金周轉(zhuǎn)。加強采購人員業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)和工作責(zé)任心，來實現(xiàn)降低物資采購供應(yīng)成本和資金使用成本。

其次，把生產(chǎn)經(jīng)營過程中形成產(chǎn)品成本的材料消耗、人工成本、生產(chǎn)用設(shè)備維修、能源消耗等，在生產(chǎn)過程中隨時關(guān)注實際成本變化情況對消耗大、消耗異常、單價高的材料、費用變化大的項日進行專項分析，充分挖掘生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的潛力，有針對性的制定成本控制策略。企業(yè)可通過更新設(shè)備、采用提高工效的新工藝、新技術(shù)、新材料等措施，降低消耗提高效率，改善勞動組織管理，結(jié)合企業(yè)實行合理的獎懲辦法，減少窩工浪費，提高勞動生產(chǎn)率。做好設(shè)備維護保養(yǎng)、提高設(shè)備完好率、利用率和使用效率。間接費用可精簡機構(gòu)，合理確定管理層次，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)象，節(jié)省費用等達到控制成本的目的。企業(yè)可將生產(chǎn)單位定為成本中心，把責(zé)任成本與車間、班組、各崗位或員工個人掛鉤，使每個員工都承擔(dān)一定的成本責(zé)任，按工效掛鉤工資一定比例，實行成本否決。

再次，通過銷售環(huán)節(jié)加快產(chǎn)品銷售和貨幣資金回籠來降低資金占用成本和壞賬損失。通過營銷策略可提高產(chǎn)品知名度，提高市場占有率，做好產(chǎn)品售后服務(wù)，為用戶使用提供保障，提高市場認(rèn)知度。

3.建立規(guī)范、統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)權(quán)利相結(jié)合的成本管理體系

企業(yè)建立以分廠為核心相對獨立的經(jīng)濟實體，成本管理的主體是全體分廠管理人員，分廠廠長是成本管理主體核心領(lǐng)導(dǎo)，形成以分廠為核心的成本管理體系，對體系中的每個部門、每個人的職責(zé)和范圍要進行明確的界定，賦予相應(yīng)的權(quán)利，以充分有效的履行職責(zé)，在責(zé)任支配下完成工作任務(wù)后，需要采用激勵政策去刺激，徹底打破十好十壞一個樣，十多十少一個樣的格局。這樣層層落實，逐級負(fù)責(zé)，使成本管理工作做到責(zé)權(quán)利無空白，無重疊，事事有人管，責(zé)任有人擔(dān)，杜絕推諉扯皮，一切有章可循，有據(jù)可查，使成本管理工作形成一個完整責(zé)權(quán)利體系，便丁調(diào)動職工的積極性和主動性，便丁大家為成本管理獻計獻策。 4.加強基礎(chǔ)規(guī)范，提高成本管理水平 首先，成本核算日的是為管理提供真實可信的成本資料，在核算嚴(yán)格審核看其是否發(fā)牛，并按用途正確歸集，正確劃分各項費用的界限，認(rèn)真執(zhí)行成本費用各項規(guī)定。加強人工、材料、能耗定額管理，嚴(yán)格執(zhí)行并加大考核力度，獎懲兌現(xiàn)，建立健全成本核算的原始記錄及合理傳遞程序。制定內(nèi)部結(jié)算價和內(nèi)部制度。根據(jù)企業(yè)實際選擇適當(dāng)?shù)某杀居嬎惴椒ā?其次，采用現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)提高信息共享提高信息化管理水平，通過企業(yè)內(nèi)部ERP管理系統(tǒng)OA辦公平臺，實現(xiàn)資源共享。 再次，建立新的用人機制，提升成本管理水平。引進人才、又立足自己培養(yǎng)，直接到大專院校招聘，同時將現(xiàn)有人員送到專業(yè)學(xué)校培訓(xùn)，提升管理層成本管理方面的專業(yè)知識，并將懂工藝流程、懂管理的人員調(diào)到經(jīng)營管理崗位充分發(fā)揮自身聰明才智，為企業(yè)發(fā)展出謀劃策。

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