關于濃密機跑渾的治理分析

王二朋

摘 要：隨著經濟和社會的快速發(fā)展，我國重金屬的需求和使用量越來越大。由于重金屬礦藏不可再生的特性，金屬開發(fā)和加工行業(yè)中需要不斷改進生產加工工藝，提高貴金屬的開采和加工效率，為社會經濟發(fā)展做出更大的貢獻。該文將對濃密機跑渾做出闡述，并對濃密機跑渾的治理做出探討和分析。

關鍵詞：濃密機 跑渾 治理 分析

中圖分類號：TD926 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）04（b）-0076-01

1 濃密機概述

1.1 濃密機工作原理

當前濃密機設備在我國礦山開發(fā)中得到了越來越廣泛的應用。濃密機是通過利用開采礦物的重力作用通過沉降將固體和液體進行分離的設備。多數(shù)濃密機主要是利用混凝土、金屬焊接或木材作為材料構建而成的圓筒形淺槽裝置。濃密機能夠使10%～20%固體比例的礦漿經過重力沉降，得到45%～55%固體比例的底流礦漿。經過設置在濃密機內部的耙勻速轉動下將固體礦物質在礦漿中分離出來，并能夠將溢流在頂部的環(huán)形槽中排出。

1.2 濃密機工作方式和特點簡介

根據濃密機的傳動方式，其主要分為以下幾種：（1）邊緣齒條傳動。采用這種方式的濃密機目前社會中應用較少，其直徑一般在53m以上。（2）中心傳動。采用這種傳動方式的濃密機為小型設備，其直徑一般不會超過24m。（3）輥輪傳動。這種濃密機主要采用傳動小車進行傳動，直徑為53～100m。濃密機主要應用范圍在固液豐富并需要分離的生產環(huán)境之中，主要應用直徑為3～100m之間。通過在濃密機上增加脫氣槽來避免顆粒物粘附在液體氣泡上，出現(xiàn)分離不徹底的現(xiàn)象。在進行給礦管鋪設時須避免給礦帶入氣體。早期濃密機沒有使用絮凝劑，致使沉降效率較低和濃密面積較大，選礦工作效率較低。后來增加絮凝劑之后，濃密機面積減少，工作效率提高。自從高校濃密機出現(xiàn)之后大大提高濃密機的工作效率。深錐濃密機高度較高其壓縮沉降帶構造復雜，這種濃密機具有給礦均勻、工作效率高、固液分離性能佳的工作特點，能夠有效改善以前濃密機的缺陷，成為高新技術企業(yè)的首選。

2 關于濃密機跑渾的治理分析

2.1 濃密機跑渾概述

濃密機在當前礦山固液分離中發(fā)揮著不可估量的作用。在生產過程中技術人員需要持續(xù)關注設備的生產狀況，當出現(xiàn)濃密機不能很好的進行固液分離，溢流渾濁不清的狀況，工程人員需要通過科學的技術手段和方法進行故障分析、查詢、排除。一般情況下當濃密機的絮凝劑使用量較小時會出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象，另外水量過大或石灰用量小也會造成這種現(xiàn)象。如果是這三種狀況造成的跑渾技術人員可以及時進行故障排除，避免造成生產停止。生產人員觀察到沉泥層松散，液位計浮標無法在沉泥層上漂浮，其不斷上升時可以不斷加大絮凝劑，并將排礦泵停止工作，利用絮凝劑將懸浮礦泥吸附排出，降低沉泥層。如果不能很好解決問題技術人員需要進行停止給水。在生產過程中需要根據跑渾的不同原因進行具體問題具體分析，針對性的進行跑渾治理。

2.2 濃密機跑渾的治理分析

2.2.1 改進礦液輸送條件治理跑渾問題

在礦業(yè)生產中精礦的礦液輸送條件將直接影響到礦產資源的產量，對濃密機的工作效率有較大的影響。大部分的渣選礦由快速浮選精礦泡沫和浮選三段精礦泡沫組成。當生產中出現(xiàn)僅能通過灑水來去除空氣泡達到泡沫正常流動時技術人員需要通過技術改進達到有效治理濃密機跑渾的效果：將初始設計中的精礦泡沫管改為管材，進行生產，達到有效的提高泡沫流速，使泡沫快速排出，這種改造亦能夠達到節(jié)約水資源的目的。技術人員將浮選三段的管道改造成DN273，在實際生產中達到濃密機中泡沫的流速顯著提高，通過加水消泡后推進濃密機的不斷持續(xù)固液分離，達到治理濃密機跑渾的目的。

2.2.2 改進緩沖和回水系統(tǒng)環(huán)節(jié)治理濃密機跑渾問題

在實際生產之中技術人員發(fā)現(xiàn)濃密機跑渾的問題之后，需要及時將原礦泵池進行技術改造，利用科學制作的緩沖器來提高濃密機的工作效率。通過增加泵池達到有效阻止泡沫的溢出，避免礦物流失和浪費的目的。這種緩沖結構亦能夠提高濃密機工作的穩(wěn)定性和均勻性，達到有效治理跑渾的現(xiàn)象。技術人員將礦漿通過液下泵輸送到緩沖器，最后輸送到濃密機，通過緩沖器對礦漿的流速和流量進行控制，之后將礦漿流入濃密機，避免濃密機背返回的礦漿攪渾。在實際生產過程中采用這種方式能夠有效改善濃密機出現(xiàn)的礦漿翻起、滾動等現(xiàn)象，達到治理濃密機跑渾的目的。

2.2.3 添加絮凝劑治理濃密機跑渾問題

我國礦業(yè)生產中通過添加絮凝劑來提高濃密機工作效率的使用率較高。大多數(shù)企業(yè)在生產中主要是利用聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁作為高效絮凝劑進行跑渾治理的。企業(yè)生產過程中技術人員在礦漿混合均勻條件下利用聚丙烯酰胺等絮凝劑來對溢流水中的懸浮物進行吸附，達到有效提高濃密機固液分離效率，但是聚丙烯酰胺的大量使用將會增加企業(yè)的生產成本。添加聚合氯化鋁能夠使精礦快速沉降，但是其大量使用將會造成企業(yè)在后續(xù)的冶煉時排放廢渣效率降低。因此在進行濃密機跑渾治理中需要在一定科學保證下使用增加絮凝劑達到目的。

3 結語

隨著經濟和社會的快速發(fā)展，我國在礦業(yè)生產中所使用的設備和生產技術不斷進步，極大的提高礦業(yè)固液分離效率，大大提高資源的利用效率，避免資源的浪費，提高企業(yè)的投資收益效率。該文對濃密機進行了概述，并對濃密機技術特點進行了介紹。當前濃密機在使用過程中會出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象，技術人員需要根據具體的生產環(huán)境和生產條件采取最為科學、有效的方式進行濃密機跑渾治理，大力提高礦產資源的利用效率。

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