預(yù)應(yīng)力T形梁施工質(zhì)量控制及事故原因分析

王非平　王濤

【摘要】預(yù)應(yīng)力T形梁在施工過(guò)程中，如何控制好每一道工序的施工質(zhì)量是一個(gè)極為重要的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力T形梁在施工過(guò)程中的相關(guān)原因分析，采取相應(yīng)的控制措施及方法，使預(yù)應(yīng)力T形梁在施工過(guò)程中滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力T形梁；質(zhì)量控制；原因分析

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力T形梁；質(zhì)量控制；原因分析

【Abstract】Prestressing force should the dint T form beam during the period of starting construction， how control like each time construction quality of work preface is an extremely important problem， passing to adopt homologous control measure and method towards preparing should T form beam during period of starting construction of related reason analyzing， ， Prestressing force T form beam during period of starting construction satisfy design and norm request.

【Key words】Prestressing force T form beam；Quality control；Reason analysis

隨者施工技術(shù)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力T形梁結(jié)構(gòu)不僅廣泛地應(yīng)用到建筑工程中，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到橋梁工程建設(shè)中。在預(yù)應(yīng)力T形梁施工中，為了確保預(yù)應(yīng)力T形梁的施工質(zhì)量和安全，在施工過(guò)程中必須要嚴(yán)格控制好每道工序的施工質(zhì)量，使其形成一條質(zhì)量鏈。因此在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，如何控制好施工質(zhì)量是一個(gè)極為重要的問(wèn)題。預(yù)應(yīng)力T形梁造價(jià)較高，萬(wàn)一質(zhì)量控制不好，即不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，又會(huì)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。

預(yù)應(yīng)力T形梁施工順序?yàn)椋号_(tái)座制做→鋼筋制安→支?！鷿仓拧B(yǎng)生→張拉→灌漿。

根據(jù)在預(yù)應(yīng)力T形梁施工實(shí)踐中的體會(huì)，對(duì)預(yù)應(yīng)力T形梁施工質(zhì)量控制和事故原因分析，必須先要弄清楚影響事故的原因，然后有針對(duì)性地采取相應(yīng)措施和方法。

1. 預(yù)應(yīng)力T形梁的質(zhì)量事故原因分析

預(yù)應(yīng)力T形梁施工質(zhì)量事故常見(jiàn)的有：溫度引起的裂縫，砼收縮裂縫，砼強(qiáng)度不夠、氣泡、麻面、端部張拉時(shí)砼出現(xiàn)的裂縫，孔道灌漿不密實(shí)等質(zhì)量事故。

當(dāng)然，影響預(yù)應(yīng)力T形梁質(zhì)量事故的原因很多，也很復(fù)雜，但根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分析主要有這樣幾種：

（1）原材料質(zhì)量問(wèn)題，主要反映在砂、碎石、水泥、鋼材、外加劑等質(zhì)量；

（2）施工人員的技術(shù)素質(zhì)問(wèn)題，主要包括技術(shù)人員、操作人員等；

（3）施工環(huán)境影響；

（4）張拉機(jī)具質(zhì)量問(wèn)題：主要反映在張拉設(shè)備的機(jī)械性能，施工前的校核，設(shè)備的完好程度等。

2. 預(yù)應(yīng)力T形梁質(zhì)量控制要點(diǎn)

在實(shí)際施工過(guò)程中，控制好T形梁施工質(zhì)量，主要把好如下幾個(gè)關(guān)鍵：

2.1砼的材料及配合比，特別是水灰比要嚴(yán)格控制。粗骨的自身強(qiáng)度必須足夠，砂里含泥量不宜太大；水泥強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；砼的材料質(zhì)量控制不嚴(yán)，砼的強(qiáng)度偏差較大，直接影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

2.2嚴(yán)格控制鋼筋的制安質(zhì)量。如鋼筋的下料及錨固長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求，在安裝過(guò)程中，鋼筋的數(shù)量、位置、搭接長(zhǎng)度、接頭的連接方式，特別是T形梁端的構(gòu)造筋，預(yù)埋張拉鐵件等位置一定要準(zhǔn)確。

2.3砼施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制施工工藝。比如模板的安裝，波管的安裝，砼的澆筑及振搗，鋼絞線埋放及張拉等，必須嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行。特別是砼的澆筑與振搗，T形梁鋼筋非常稠密，另外梁腹部還有較多的波紋管，嚴(yán)重影響砼的澆筑和振搗，因此砼的澆筑時(shí)間、方向、速度等要控制好。砼振搗時(shí)要采取附著式與插入振搗相結(jié)合，控制好砼振搗的時(shí)間，速度及部位。使砼結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度得以提高。

2.4砼的養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量的控制。T形梁體積比較大，在砼施工中難免不出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，如汽泡過(guò)多，局部地方漏漿，局部地方出現(xiàn)微裂等，因此拆模后立即對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查及局部地方的處理。另外由于砼體積過(guò)大，砼容易產(chǎn)生水化熱，同時(shí)氣候也會(huì)對(duì)砼產(chǎn)生一定的影響，所以要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)由于溫度引起的微裂縫。

2.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的質(zhì)量控制。這是一道關(guān)鍵工序，直接影響砼的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)的承載能力。首先檢查T(mén)形梁端部的外觀質(zhì)量、波紋管、鋼紋線的安裝位置是否準(zhǔn)確，其次檢查張拉設(shè)備的機(jī)械性能是否滿足規(guī)范要求，張拉設(shè)備是否已校核。張拉時(shí)兩端要同時(shí)張拉，張拉的頻率及加荷要同步，每張拉一次要持荷一定時(shí)間，不能一次張拉完畢，在張拉過(guò)程中要觀察梁端部有無(wú)裂縫及異常情況，檢查梁底的起拱情況，同時(shí)認(rèn)真地如實(shí)地做好張拉記錄，嚴(yán)格控制張拉的預(yù)應(yīng)力和伸長(zhǎng)率兩個(gè)重要指標(biāo)。

2.6嚴(yán)格控制孔道灌漿。張拉完畢后要進(jìn)行孔道灌漿，由于孔道灌漿不密實(shí)，容易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕，鋼絞線與砼結(jié)構(gòu)沾接不牢，不能形成整體，從而影響砼結(jié)構(gòu)的承載力及使用壽命。其控制方法有：（1）灌漿用的水泥要符合要求，最好是新出廠的；（2）灰漿的配合比要嚴(yán)格控制，根據(jù)材料及現(xiàn)場(chǎng)條件，通過(guò)試配確定；（3）張拉后14小時(shí)內(nèi)必須壓漿；（4）壓漿前必須將孔道內(nèi)清洗干凈，檢查管道是否通暢；

（5）嚴(yán)格控制壓漿順序；（6）壓漿后，檢查孔道內(nèi)密實(shí)情況，兩端壓漿孔口是否溢出濃漿。并應(yīng)填寫(xiě)壓漿記錄，壓漿后等水泥漿滿足一定強(qiáng)度后方可起吊。

在預(yù)應(yīng)力T形梁的施工中，確實(shí)是個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，影響砼質(zhì)量的因素很多，涉及到原材料，設(shè)備錨具，施工工藝等，但在實(shí)際施工過(guò)程中最關(guān)鍵的是施工人員素質(zhì)及責(zé)任心，因此要精心組織，嚴(yán)格管理，控制好每道工序的施工質(zhì)量，才能保證預(yù)應(yīng)力T形梁的施工質(zhì)量。